一种用于鹅颈阀强度、密封性检测装置的制作方法

本实用新型阀门检测设备领域，具体涉及一种用于鹅颈阀强度、密封性检测装置。

背景技术：

目前，鹅颈阀的气密性检测一般采用将鹅颈阀各出口堵住，并向进口通气，通过人手感受焊缝处是否具有风漏出，而这种方式在工作中可能由于焊缝处的孔较小，不易被察觉，最终影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前鹅颈阀的气密性检测一般采用将鹅颈阀各出口堵住，并向进口通气，通过人手感受焊缝处是否具有风漏出，而这种方式在工作中可能由于焊缝处的孔较小，不易被察觉，最终影响产品质量之不足，而提供一种用于鹅颈阀强度、密封性检测装置。

本实用新型它包括工作台、一对升降杆、阀座放置圆盘、气缸和筒体，

工作台上设置有通孔，阀座放置圆盘的中心处设置有通孔，阀座放置圆盘固定安装在工作台上，且阀座放置圆盘的中心处的通孔与工作台上的气通相通，

升降杆上一端设置有压紧部，工作台上开有一对升降杆穿过孔，一对升降杆位于工作台上的一对升降杆穿过孔内，且阀座放置圆盘位于一对升降杆一端之间，

气缸安装在工作台内，且气缸的动力输出轴通过连接架与一对升降杆另一端连接，

工作台上设置有筒体放置槽，一对升降杆位于筒体放置槽内，筒体一端为敞口，筒体一端的敞口处与工作台上的筒体放置槽相配。

筒体内设置有一个或一组用于检测筒体内压力的数显压力传感器。

所述阀座放置圆盘上开有一组阶梯槽。

连接架上设置有滑轨，连接架上设置有液压千斤顶，一对升降杆另一端通过液压千斤顶使一对升降杆在滑轨上朝阀座放置圆盘方向移动。

本实用新型优点是：通过本装置对鹅颈阀的气密性进行检测，方便快捷，只要数显压力传感器显示读数，说明焊缝存在瑕疵，需进行二次焊接。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是阀座放置圆盘结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括工作台1、一对升降杆2、阀座放置圆盘3、气缸4和筒体5，

工作台1上设置有通孔，阀座放置圆盘3的中心处设置有通孔，阀座放置圆盘3固定安装在工作台1上，且阀座放置圆盘3的中心处的通孔与工作台1上的气通相通，

升降杆2上一端设置有压紧部，工作台1上开有一对升降杆2穿过孔，一对升降杆2位于工作台1上的一对升降杆2穿过孔内，且阀座放置圆盘3位于一对升降杆2一端之间，

气缸4安装在工作台1内，且气缸4的动力输出轴通过连接架与一对升降杆2另一端连接，

工作台1上设置有筒体5放置槽，一对升降杆2位于筒体5放置槽内，筒体5一端为敞口，筒体5一端的敞口处与工作台1上的筒体5放置槽相配。

筒体5内设置有一个或一组用于检测筒体5内压力的数显压力传感器6。

所述阀座放置圆盘3上开有一组阶梯槽。

连接架上设置有滑轨，连接架上设置有液压千斤顶，一对升降杆2另一端通过液压千斤顶使一对升降杆2在滑轨上朝阀座放置圆盘3方向移动。

工作方式：使用时将鹅颈阀阀座放置在阀座放置圆盘3的配套阶梯槽内，此时液压千斤顶4带动一对升降杆2下降，通过升降杆2上一端的压紧部将鹅颈阀阀座压紧，此时再将筒体5盖在一对升降杆2和鹅颈阀上，通过数显压力传感器6检测是否漏气。

使用不同型号的鹅颈阀时，将鹅颈阀阀座放置在阀座放置圆盘3的配套阶梯槽内，并通过双动力气缸调节一对升降杆2之间距离，再通过液压千斤顶4带动一对升降杆2下降，通过升降杆2上一端的压紧部将鹅颈阀阀座压紧，此时再将筒体5盖在一对升降杆2和鹅颈阀上，通过数显压力传感器6检测是否泄漏。