本实用新型涉及钢网检测技术领域，具体为一种SMT钢网检测平台。
背景技术：
钢网也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，在钢网生产后，需要对钢网的网孔进行检测，防止钢网在使用时造成漏印或少锡不良的现象，从而影响产品质量和生产效率，但是现有的钢网检测，通常是通过人眼直接进行观察检测，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT钢网检测平台，结构简单，可以对钢网进行固定，同时可以对钢网的高度进行调节，还能够通过摄像头和显示屏对钢网进行检测，并且可以对摄像头的位置进行调节，便于钢网的全面检测，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT钢网检测平台，包括固定架，所述固定架的上表面中部设有支撑架，所述固定架的内侧面中部上端设有螺杆，所述螺杆与固定架的连接处设有轴承，所述螺杆的左端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，且步进电机通过固定座与固定架固定连接，所述螺杆的侧面中部设有移动装置，所述移动装置的下端设有检测装置，所述固定架的左侧面前端设有显示屏，且固定架的左侧面后端设有PLC控制器，所述步进电机的输入端和显示屏的输入端均与PLC控制器的输出端电连接， PLC控制器的输入端与外部电源的出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的下表面设有四根均匀分布的电动伸缩杆，且支撑板与电动伸缩杆的伸缩端连接，所述电动伸缩杆的固定端与固定架固定连接，所述支撑板的上表面设有两块对称设置的固定板，所述固定板的侧面设有第一螺母，所述第一螺母的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端设有限位板，且调节螺栓与限位板转动连接，电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括滑轨，所述滑轨的上表面中部设有固定件，所述固定件的侧面设有第二螺母，所述第二螺母与螺杆螺纹连接，所述滑轨的下表面设有直线电机，且直线电机与滑轨滑动连接，所述直线电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置包括安装板，所述安装板的上表面与直线电机的下表面固定连接，所述安装板的下表面中部设有摄像头，且安装板的下表面边缘设有四个均匀分布的照明灯，所述摄像头的输出端与PLC控制器的输入端电连接，且照明灯的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的上表面设有两个对称设置的定位环，所述定位环的内部活动穿插有导杆，且导杆的两端均与固定架的内侧面上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本SMT钢网检测平台，可以通过支撑板对钢网进行摆放，并且可以通过电动伸缩杆对钢网的高度进行调节，便于对钢网进行检查；可以通过螺杆和直线电机带动检测装置移动便于对钢网进行检测，提高整个检测平台使用的便利性；可以通过摄像头对钢网进行拍摄，便于通过显示屏对钢网进行检测；起定位导向滑轨的作用，提高滑轨的稳定性；整个检测平台结构简单，可以对钢网进行固定，同时可以对钢网的高度进行调节，还能够通过摄像头和显示屏对钢网进行检测，并且可以对摄像头的位置进行调节，便于钢网的全面检测，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1固定架、2支撑架、21电动伸缩杆、22支撑板、23固定板、24第一螺母、25调节螺栓、26限位板、3螺杆、4步进电机、41联轴器、42固定座、5轴承、6移动装置、61滑轨、62直线电机、63固定件、64第二螺母、7检测装置、71安装板、72照明灯、73摄像头、8导杆、9定位环、10显示屏、11 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT钢网检测平台，包括固定架1，固定架1的上表面中部设有支撑架2，支撑架2包括支撑板22，支撑板22的下表面设有四根均匀分布的电动伸缩杆21，且支撑板22与电动伸缩杆21的伸缩端连接，电动伸缩杆21的固定端与固定架1固定连接，支撑板22的上表面设有两块对称设置的固定板23，固定板23的侧面设有第一螺母24，第一螺母24的内部螺纹连接有调节螺栓25，调节螺栓25的一端设有限位板26，且调节螺栓25与限位板26转动连接，电动伸缩杆21的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，可以通过支撑板22对钢网进行摆放，并且可以通过电动伸缩杆21对钢网的高度进行调节，便于对钢网进行检查，将钢网放在支撑板22的上表面，转动调节螺栓25，调节螺栓25通过限位板26推动钢网移动，然后通过PLC控制器11控制电动伸缩杆21伸缩，电动伸缩杆21通过支撑板22带动钢网上下移动，固定架1的内侧面中部上端设有螺杆3，螺杆3与固定架1的连接处设有轴承5，便于螺杆3的转动，螺杆3的左端通过联轴器41与步进电机4的输出轴固定连接，且步进电机4通过固定座42与固定架1固定连接，螺杆3的侧面中部设有移动装置6，通过PLC控制器11控制步进电机4工作，步进电机4通过联轴器41带动螺杆3移动，螺杆3带动移动装置6沿导杆8移动，移动装置6带动检测装置7沿导杆8移动，移动装置6包括滑轨61，滑轨61的上表面设有两个对称设置的定位环9，定位环9的内部活动穿插有导杆8，且导杆8的两端均与固定架1的内侧面上端固定连接，起定位导向滑轨61的作用，提高滑轨61的稳定性，滑轨61的上表面中部设有固定件63，固定件63的侧面设有第二螺母64，第二螺母64与螺杆3螺纹连接，滑轨61的下表面设有直线电机62，且直线电机62与滑轨61滑动连接，直线电机62的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，可以通过螺杆3和直线电机62带动检测装置7移动便于对钢网进行检测，提高整个检测平台使用的便利性，通过PLC控制器11控制直线电机62工作，直线电机62带动摄像头73沿滑轨61移动，移动装置6的下端设有检测装置7，检测装置7包括安装板71，安装板71的上表面与直线电机62的下表面固定连接，安装板71的下表面中部设有摄像头73，通过PLC控制器11控制摄像头73、照明灯72和显示屏10工作，照明灯72对钢网进行照明，摄像头73对钢网进行拍摄，并将信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11将信息传递给显示屏10进行显示，检测人员通过显示屏10对钢网进行观察检测，且安装板71的下表面边缘设有四个均匀分布的照明灯72，摄像头73的输出端与PLC控制器11的输入端电连接，且照明灯72的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，可以通过摄像头73对钢网进行拍摄，便于通过显示屏10对钢网进行检测，固定架1的左侧面前端设有显示屏10，且固定架1的左侧面后端设有PLC控制器11，步进电机4的输入端和显示屏10的输入端均与PLC控制器11的输出端电连接，PLC控制器11的输入端与外部电源的出端电连接，PLC控制器11控制电动伸缩杆21、步进电机4、直线电机62、摄像头73、照明灯72和显示屏10的方式均为现有技术中常用的方法，整个检测平台结构简单，可以对钢网进行固定，同时可以对钢网的高度进行调节，还能够通过摄像头73和显示屏10对钢网进行检测，并且可以对摄像头73的位置进行调节，便于钢网的全面检测，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
在使用时：将钢网放在支撑板22的上表面，转动调节螺栓25，调节螺栓25通过限位板26推动钢网移动，然后通过PLC控制器11控制电动伸缩杆21伸缩，电动伸缩杆21通过支撑板22带动钢网上下移动，通过PLC控制器11控制步进电机4、直线电机62、摄像头73、照明灯72和显示屏10工作，照明灯72对钢网进行照明，摄像头73对钢网进行拍摄，并将信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11将信息传递给显示屏10进行显示，检测人员通过显示屏10对钢网进行观察检测，直线电机62带动摄像头73沿滑轨61移动，步进电机4通过联轴器41带动螺杆3转动，螺杆3带动滑轨61沿导杆8移动，滑轨61通过直线电机62带动检测装置7沿导杆8移动，从而使摄像头73可以对整个钢网进行拍摄，便于检测人员的检测。
本实用新型可以通过支撑板22对钢网进行摆放，并且可以通过电动伸缩杆21对钢网的高度进行调节，便于对钢网进行检查；可以通过螺杆3和直线电机62带动检测装置7移动便于对钢网进行检测，提高整个检测平台使用的便利性；可以通过摄像头73对钢网进行拍摄，便于通过显示屏10对钢网进行检测；起定位导向滑轨61的作用，提高滑轨61的稳定性；整个检测平台结构简单，可以对钢网进行固定，同时可以对钢网的高度进行调节，还能够通过摄像头73和显示屏10对钢网进行检测，并且可以对摄像头73的位置进行调节，便于钢网的全面检测，可以有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。