本实用新型涉及一种励磁电缆短路故障的检测技术，特别涉及一种多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路，属于电力系统检修领域。
背景技术：
电力系统中，在各种发电厂，对发电机转子多股励磁电缆的检修工作在其发电机转子检修工作中占有重要的地位，它是一项直接关系到发电厂中发电机设备检修复役后能否正常运行、发电厂生产能否有效、经济、安全运行的重要技术手段。在目前发电机转子多股励磁电缆检修工作中，检修人员如果由于检修不当，将多股励磁电缆交叉连接，从而造成多股励磁电缆交叉短路故障；使用万用表、直流电阻测试仪等常规仪器均不能检测出其交叉短路故障状态，使检修设备在投运后由于多股励磁电缆处于交叉短路状态，势必造成励磁系统及发电机严重损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中不能检测出多股励磁电缆交叉短路故障，而提供一种原理简单、快速检测、使用方便的一种多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路，该检测回路是利用励磁绕组，在励磁绕组上施加直流电源和断开直流电源时出现的正电势和反电势来检测多股励磁电缆交叉短路的情况，使用该检测回路能够解决使用万用表、直流电阻测试仪等常规仪器不能检测出多股励磁电缆处于交叉短路故障状态，从而避免检修设备在投运后由于多股励磁电缆交叉短路，造成励磁系统及发电机严重损坏问题。
为实现上述目的，本实用新型由以下技术措施构成的技术方案来实现的。
本实用新型所述一种多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路，包括电池、限流电阻、检测按钮、检测表、第一励磁电缆、第二励磁电缆、第三励磁电缆、第四励磁电缆、励磁绕组；其中，所述电池，限流电阻，检测按钮，检测表为组成多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路的主体；所述电池中电池正极连接限流电阻第一接线端，限流电阻第二接线端与检测按钮第一接线端接通，检测按钮第二接线端按下时与检测表正端接通，检测表正端与第一励磁电缆和第二励磁电缆的励磁电缆第一正极性接线端连接，同时第一励磁电缆和第二励磁电缆的励磁电缆第二正极性接线端与励磁绕组正端连接，而检测表负端与第三励磁电缆和第四励磁电缆的励磁电缆第一负极性接线端连接，而第三励磁电缆和第四励磁电缆的励磁电缆第二负极性接线端与励磁绕组负端连接，同时检测表负端与电池负极连接。
上述技术方案中，所述电池为快速检测回路所用直流电源，对整个检测回路提供电源供给；回路中电池的负荷为限流电阻、检测表和励磁绕组；电池有两个接线端即电池正极和电池负极。
上述技术方案中，所述限流电阻为快速检测回路的保护元件，其作用是当多股励磁电缆出现交叉短路时，电池的唯一负荷仅为限流电阻，回路不至于出现完全短路造成损坏；限流电阻有两个接线端即限流电阻第一接线端和限流电阻第二接线端。
上述技术方案中，所述检测按钮为快速检测回路的执行元件，分为检测按钮第一接线端和检测按钮第二接线端，当按下检测按钮第二接线端时回路接通，检测按钮第二接线端放开时回路断开；检测按钮为手动按钮。
上述技术方案中，所述检测表为快速检测回路的显示元件，检测表实质是一个电压显示表，分为检测表正端和检测表负端，有三个指示针区域即检测表负电压指示区域，检测表零电压指示区域和检测表正电压指示区域。
上述技术方案中，所述第一励磁电缆，第二励磁电缆，第三励磁电缆和第四励磁电缆四股励磁电缆，均是快速检测回路的被测试元件；分为第一励磁电缆和第二励磁电缆的励磁电缆第一正极性接线端和励磁电缆第二正极性接线端，及第三励磁电缆和第四励磁电缆的励磁电缆第一负极性接线端和励磁电缆第二负极性接线端。
上述技术方案中，所述第一励磁电缆，第二励磁电缆，第三励磁电缆和第四励磁电缆四股励磁电缆的接线形式有两种情况，第一种情况为正确接线，即四股励磁电缆无交叉接线；第二种情况为错误接线，即四股励磁电缆交叉接线发生短路故障状态。
上述技术方案中，所述励磁绕组为发电机励磁绕组，该励磁绕组作为电感元件；当电池正极电压施加在励磁绕组正端和电池负极电压施加在励磁绕组负端上，励磁绕组正端为正电压，其励磁绕组负端为负电压；当电池施加电压突然撤离时，励磁绕组即电感元件上出现反电势，此时励磁绕组正端为负电压，而励磁绕组负端为正电压。
本发明所述第一励磁电缆，第二励磁电缆，第三励磁电缆和第四励磁电缆四股励磁电缆的正确接线，在没有按下检测按钮第二接线端之前，电池电压没有施加在励磁绕组上，励磁绕组正端为零电压，励磁绕组负端为零电压，检测表正端为零电压，其检测表负端为零电压，检测表指示针在零电压指示区域；当按下检测按钮第二接线端时，电池正极电压施加在励磁绕组正端和电池负极电压施加在励磁绕组负端上，此时励磁绕组正端为正电压，励磁绕组负端为负电压，检测表正端为正电压，其检测表负端为负电压，检测表指示针在正电压指示区域；当放开检测按钮第二接线端时，电池电压突然撤离，作为电感元件的励磁绕组上出现反电势，此时励磁绕组正端为负电压，而励磁绕组负端为正电压，检测表正端为负电压，检测表负端为正电压，其检测表指示针在负电压指示区域。
本发明所述第一励磁电缆，第二励磁电缆，第三励磁电缆和第四励磁电缆四股励磁电缆错误接线，即交叉接线电路发生短路故障；在没有按下检测按钮第二接线端之前，电池正极没有施加电压在励磁绕组正端和电池负极没有施加电压在励磁绕组负端上，励磁绕组正端为零电压，励磁绕组负端为零电压，检测表正端为零电压，检测表负端也为零电压，其检测表指示针在零电压指示区域；当按下检测按钮第二接线端时，由于四股励磁电缆错误接线，发生短路故障状态；电池正极直接通过限流电阻、检测按钮、交叉短路故障的四股励磁电缆到电池负极，电池电压没有施加在励磁绕组正端和励磁绕组负端上，励磁绕组正端为零电压，励磁绕组负端为零电压，检测表正端为零电压，检测表负端为零电压，其检测表指示针在零电压指示区域；当放开检测按钮第二接线端时，作为电感元件的励磁绕组上没有出现反电势，励磁绕组正端为零电压，励磁绕组负端为零电压，检测表正端为零电压，检测表负端为零电压，其检测表指示针在零电压指示区域。
本发明所述第一励磁电缆，第二励磁电缆，第三励磁电缆和第四励磁电缆四股励磁电缆正确接线时，在没有按下检测按钮第二接线端之前，检测表指示针在零电压指示区域；当按下检测按钮第二接线端时，检测表指示针在正电压指示区域；当放开检测按钮第二接线端时，检测表指示针在负电压指示区域。
本发明所述第一励磁电缆，第二励磁电缆，第三励磁电缆和第四励磁电缆四股励磁电缆交叉错误接线时，在没有按下检测按钮第二接线端之前，检测表指示针在零电压指示区域；当按下检测按钮第二接线端时，检测表指示针在零电压指示区域；当放开检测按钮第二接线端时，检测表指示针在零电压指示区域。
本实用新型所述一种多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路所具有的优点及有益技术效果如下：
1、本实用新型所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路，是利用作为电感元件的励磁绕组，在励磁绕组上施加和断开直流电源时出现的正电势和反电势，解决了目前使用万用表、直流电阻测试仪等常规仪器不能检查出多股励磁电缆处于交叉短路故障状态的回路，从而避免检修设备在投运后由于多股励磁电缆交叉短路，励磁系统及发电机严重损坏问题。
2、本实用新型所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路，提供了一种其原理简单、能快速检测的多股励磁电缆交叉短路故障回路、且使用极为方便。
附图说明
图1本实用新型实施例1中所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路中,励磁电缆正确接线时，在检测按钮没有按下之前，检测表指示在零电压区域状态结构示意图；
图2本实用新型实施例2中所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路中,励磁电缆错误接线交叉短路时，在检测按钮没有按下之前，检测表指示在零电压区域状态结构示意图；
图3本实用新型实施例3中所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路中,励磁电缆正确接线时，在检测按钮按下之时，检测表指示在正电压区域状态结构示意图；
图4本实用新型实施例4中所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路中,励磁电缆正确接线时，在放开检测按钮之时，检测表指示在负电压区域状态结构示意图；
图5本实用新型实施例5中所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路中,励磁电缆错误接线交叉短路时，在检测按钮没有按下之前，检测表指示在零电压区域状态结构示意图；
图6本实用新型实施例6中所述多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路中,励磁电缆错误接线交叉短路时，在检测按钮按下之时，检测表指示在零电压区域状态结构示意图。
图中，1电池、2限流电阻、3检测按钮、4检测表、7-1第一励磁电缆、7-2第二励磁电缆、7-3第三励磁电缆、7-4第四励磁电缆、8励磁绕组、1-1电池正极、1-2电池负极、 2-1限流电阻第一接线端、2-2限流电阻第二接线端、3-1检测按钮第一接线端、3-2检测按钮第二接线端、4-1检测表正端、4-2检测表负端、4-3检测表负电压指示区域、4-4检测表零电压指示区域、4-5检测表正电压指示区域、5-1励磁电缆第一正极性接线端、5-2励磁电缆第二正极性接线端、6-1励磁电缆第一负极性接线端、6-2励磁电缆第二负极性接线端、8-1 励磁绕组正端、8-2励磁绕组负端。
具体实施方式
下面结合附图并用具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不意味着是对本实用新型保护范围的任何限定。
实施例1
本实施例所述的快速检测回路其结构如图1所示，包括电池1，限流电阻2，检测按钮3，检测表4，第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4、励磁绕组8；其中，所述电池1，限流电阻2，检测按钮3，检测表4为组成多股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路的主体；所述电池为电池正极1-1和电池负极1-2两个接线端；限流电阻2有限流电阻第一接线端2-1和限流电阻第二接线端2-2；电池正极1-1连接限流电阻第一接线端2-1，限流电阻第二接线端2-2与检测按钮第一接线端3-1连接，检测按钮第二接线端3-2按下时与检测表正端4-1连接，检测表正端4-1与第一励磁电缆7-1和第二励磁电缆7-2的励磁电缆第一正极性接线端5-1连接，同时第一励磁电缆7-1和第二励磁电缆7-2的励磁电缆第二正极性接线端5-2与励磁绕组正端8-1连接，而检测表负端4-2与第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4的励磁电缆第一负极性接线端6-1连接，而第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4的励磁电缆第二负极性接线端6-2与励磁绕组负端8-2连接，同时检测表负端4-2与电池负极1-2连接。
所述电池1为快速检测回路的直流电源，电池1对整个检测回路提供电源供给；检测回路中电池1的负荷为限流电阻2、检测表4、励磁绕组8；所述限流电阻2为快速检测回路的保护元件，其作用是当多股励磁电缆出现交叉短路时，电池1的唯一负荷仅为限流电阻2，因此回路不至于出现完全短路造成励磁系统或发电机损坏。
所述检测按钮3为快速检测回路的执行元件，检测按钮第二接线端3-2按下时回路接通，检测按钮3-2放开时回路断开；所述检测表4为快速检测回路的显示元件，检测表4实质是一个电压显示表，其有三个指示针区域，为检测表负电压指示区域4-3，检测表零电压指示区域4-4，检测表正电压指示区域4-5。
所述励磁电缆7-1、励磁电缆7-2、励磁电缆7-3和励磁电缆7-4四股励磁电缆是快速检测回路的被测试元件，所述励磁绕组8为发电机励磁绕组，是快速检测回路中的电感元件；当电池正极1-1电压施加在励磁绕组正端8-1和电源负极1-2电压施加在励磁绕组负端8-2 上，励磁绕组正端8-1为正电压，励磁绕组负端8-2为负电压；当电池电压突然撤离时即没有施加电压，励磁绕组8上出现反电势，励磁绕组正端8-1为负电压，而励磁绕组负端8-2 为正电压。
本实施例快速检测回路中，所述第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆 7-3和第四励磁电缆7-4四股励磁电缆为正确接线，此时四股励磁电缆的连接关系是第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2两端分别连接励磁电缆第一正极性接线端5-1和励磁电缆第二正极性接线端5-2，而第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4两端分别连接励磁电缆第一负极性接线端6-1和励磁电缆第二负极性接线端6-2；在检测按钮第二接线端3-2没有按下之前，电池1电压没有施加在励磁绕组正端8-1和施加在励磁绕组负端8-2上，励磁绕组正端8-1为零电压，励磁绕组负端8-2为零电压，检测表正端4-1为零电压，检测表负端4-2 为零电压，其检测表4指示针指在零电压指示区域4-4。
实施例2
本实施例所述的快速检测回路其结构如图2所示，检测回路中所述第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4四股励磁电缆为错误接线，即为交叉短路发生故障状态时，此时四股励磁电缆的连接关系是，第一励磁电缆7-1两端分别连接励磁电缆第一正极性接线端5-1和励磁电缆第二正极性接线端5-2，第二励磁电缆7-2两端分别连接励磁电缆第一正极性接线端5-1和励磁电缆第二负极性接线端6-2，第三励磁电缆7-3两端分别连接励磁电缆第一负极性接线端6-1和励磁电缆第二正极性接线端5-2，第四励磁电缆7-4两端分别连接励磁电缆第一负极性接线端6-1和励磁电缆第二负极性接线端 6-2；在检测按钮第二接线端3-2没有按下之前，电池1电压没有施加在励磁绕组正端8-1和施加在励磁绕组负端8-2上，励磁绕组正端8-1为零电压，励磁绕组负端8-2为零电压，检测表正端4-1为零电压，检测表负端4-2为零电压，其检测表4指示针指在零电压指示区域 4-4。
实施例3
本实施例所述的快速检测回路其结构如图3所示，检测回路中所述第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4四股励磁电缆为正确接线，此时四股励磁电缆的连接关系与图1相同；当按下检测按钮第二接线端3-2时，电池正极1-1电压施加在励磁绕组正端8-1和电池负极1-2电压施加在励磁绕组负端8-2上，励磁绕组正端 8-1为正电压，励磁绕组负端8-2为负电压，检测表正端4-1为正电压，检测表负端4-2为负电压，其检测表4指示针指在检测表正电压指示区域4-5。
实施例4
本实施例所述的快速检测回路其结构如图4所示，检测回路中所述第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4四股励磁电缆为正确接线，此时四股励磁电缆的连接关系与图1相同；当放开检测按钮第二接线端3-2时，电池1电压突然撤离，为电感元件的励磁绕组8上出现反电势，即励磁绕组正端8-1为负电压，而励磁绕组负端8-2为正电压，检测表正端4-1为负电压，检测表负端4-2为正电压，其检测表4指示针指在负电压指示区域4-3。
实施例5
本实施例所述的快速检测回路其结构如图5所示，检测回路中所述第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4四股励磁电缆为错误接线时，即为交叉短路故障状态，此时四股励磁电缆连接关系与图2相同；此时在没有按下检测按钮第二接线端3-2之前，电池1电压没有施加在励磁绕组正端8-1和励磁绕组负端8-2上，励磁绕组正端8-1为零电压，励磁绕组负端8-2为零电压，检测表正端4-1为零电压，其检测表负端4-2为零电压，其检测表4指示针指在零电压指示区域4-4。
实施例6
本实施例所述的快速检测回路其结构如图6所示，检测回路中所述第一励磁电缆7-1、第二励磁电缆7-2、第三励磁电缆7-3和第四励磁电缆7-4四股励磁电缆为错误接线时，即为交叉短路故障状态，四股励磁电缆连接关系与图2相同；当按下检测按钮第二接线端3-2 时，由于四股励磁电缆错误接线，为交叉短路故障状态，此时电池1的电压直接通过限流电阻2、检测按钮3、交叉短路故障状态的四股励磁电缆到电池负极端，电池1电压没有施加在励磁绕组正端8-1和励磁绕组负端8-2上，励磁绕组正端8-1为零电压，励磁绕组负端8-2 为零电压，检测表正端4-1为零电压，检测表负端4-2为零电压，其检测表4指示针指在零电压指示区域4-4。
通过以上实施例，说明本实用新型设计的四股励磁电缆交叉短路故障的快速检测回路，首先通过电池电源供电，限流电阻保护元件，检测按钮执行元件，检测表显示元件，及励磁绕组电感元件等，说明利用励磁绕组8电感元件，在励磁绕组上施加和断开直流电源时出现的正电势和反电势；解决了使用万用表、直流电阻测试仪等常规仪器不能检查出多股励磁电缆被测元件交叉接线短路故障状态的回路，避免了检修设备投运后由于多股励磁电缆交叉连接短路，励磁系统及发电机严重损坏的问题。