一种激光位移传感器的制作方法

本实用新型涉及激光位移传感器技术领域，具体为一种激光位移传感器。

背景技术：

激光位移传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等。

但是目前市场上的激光位移传感器不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置碳刻度尺，不能准确的调整激光发射器与激光接收器的位置，没有设置斜度尺，不能有效的便于电动推杆准确的调节第一固定杆和第二固定杆斜度，没有设置伸缩杆，不能有效的便于调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，进而不能有效的便于测量不同大小的物件。

技术实现要素：

本实用新型提供一种激光位移传感器，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置碳刻度尺，不能准确的调整激光发射器与激光接收器的位置，没有设置斜度尺，不能有效的便于电动推杆准确的调节第一固定杆和第二固定杆斜度，没有设置伸缩杆，不能有效的便于调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，进而不能有效的便于测量不同大小的物件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光位移传感器，包括底座、第一固定杆、第一滑块、第一激光发射器、刻度尺、滑轨、第二激光发射器、伸缩杆、斜度尺、第二激光接收器、第二固定杆、第二滑块、第一激光接收器、电控箱、控制板、显示器、电动推杆、计时器、PLC控制器和蓄电池，所述底座顶端安装有电控箱，所述电控箱一端设置有控制板，所述电控箱一端位于控制板正下方设置有显示器，所述电控箱内部安装有计时器，所述电控箱内部位于计时器正下方安装有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方安装有蓄电池，所述底座顶端安装有第一固定杆，所述第一固定杆一端套接有第一滑块，所述第一滑块顶端安装有第一激光发射器，所述第一固定杆另一端安装有第二激光发射器，所述底座顶端位于第一固定杆一侧安装有刻度尺，所述底座顶端安装有第二固定杆，所述第二固定杆与第一固定杆通过伸缩杆连接，所述第二固定杆一端安装有斜度尺，所述第二固定杆顶端安装有第二激光接收器，所述第二固定杆顶端一侧套接有第二滑块，所述第二滑块顶端安装有第一激光接收器，所述伸缩杆一端安装有电动推杆，所述底座顶端位于伸缩杆一侧安装有滑轨，所述第一激光接收器输出端和第二激光接收器输出端均电性连接PLC控制器输入端，所述第一激光接收器输出端和第二激光接收器输出端均电性连接计时器输入端，所述计时器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端电性连接显示器输入端，所述控制板输出端电性连接电动推杆输入端。

优选的，所述电动推杆与底座通过螺栓连接。

优选的，所述弹性滑轨与伸缩杆为焊接。

优选的，所述电控箱内部设置有密封圈。

优选的，所述底座底部安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了刻度尺，能够准确的调整激光发射器与激光接收器的位置，便于准确的测量不同位置时的数据，设置了斜度尺，能够有效的便于电动推杆准确的调节第一固定杆和第二固定杆斜度，设置了伸缩杆，能够有效的便于调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，进而能够有效的便于测量不同大小的物件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电动推杆安装结构示意图；

图3是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、第一固定杆；3、第一滑块；4、第一激光发射器；5、刻度尺；6、滑轨；7、第二激光发射器；8、伸缩杆；9、斜度尺；10、第二激光接收器；11、第二固定杆；12、第二滑块；13、第一激光接收器；14、电控箱；15、控制板；16、显示器；17、电动推杆；18、计时器；19、PLC控制器；20、蓄电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种激光位移传感器，包括底座1、第一固定杆2、第一滑块3、第一激光发射器4、刻度尺5、滑轨6、第二激光发射器7、伸缩杆8、斜度尺9、第二激光接收器10、第二固定杆11、第二滑块12、第一激光接收器13、电控箱14、控制板15、显示器16、电动推杆17、计时器18、PLC控制器19和蓄电池20，底座1顶端安装有电控箱14，电控箱14一端设置有控制板15，电控箱14一端位于控制板15正下方设置有显示器16，电控箱14内部安装有计时器18，电控箱14内部位于计时器18正下方安装有PLC控制器19，电控箱14内部位于PLC控制器19正下方安装有蓄电池20，底座1顶端安装有第一固定杆2，第一固定杆2一端套接有第一滑块3，第一滑块3顶端安装有第一激光发射器4，第一固定杆2另一端安装有第二激光发射器7，底座1顶端位于第一固定杆2一侧安装有刻度尺5，底座1顶端安装有第二固定杆11，第二固定杆11与第一固定杆2通过伸缩杆8连接，第二固定杆11一端安装有斜度尺9，第二固定杆11顶端安装有第二激光接收器10，第二固定杆11顶端一侧套接有第二滑块12，第二滑块12顶端安装有第一激光接收器13，伸缩杆8一端安装有电动推杆17，底座1顶端位于伸缩杆8一侧安装有滑轨6，第一激光接收器13输出端和第二激光接收器10输出端均电性连接PLC控制器19输入端，第一激光接收器13输出端和第二激光接收器10输出端均电性连接计时器18输入端，计时器18输出端电性连接PLC控制器19输入端，PLC控制器19输出端电性连接显示器16输入端，控制板15输出端电性连接电动推杆17输入端。

为了更好的将电动推杆17与底座1紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，电动推杆17与底座1通过螺栓连接。

为了更好的紧密连接，本实施例中，优选的，滑轨6与伸缩杆8为焊接。

为了更好的密封作用，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，电控箱14内部设置有密封圈。

为了使底座1具有一定的摩擦性，本实施例中，优选的，底座1底部安装有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需测量的物件放置在滑轨6上，通过调节第一滑块3和第二滑块12调节第一激光发射器4和第一激光接收器13位置，可根据刻度尺5准确调节所需的位置，用力推动需测量的物件，当第一激光接收器13接受到物件时，将信号传递至PLC控制器19处，第一激光接收器13将信号传递至计时器18处，使计时器18开始计时，当物件经过第二激光接收器10时，第二激光接收器10将信号传递至PLC控制器19处，第二激光接收器10再将信号传递至计时器18处，使计时器18停止计时，计时器18将记录的数据传递至PLC控制器19处，PLC控制器19对数据进行处理，将处理后的数据传递至显示器16处，由显示器16显示出来，通过控制控制板15使电动推杆17工作，电动推杆17推动伸缩杆8，使第一固定杆2和第二固定杆11产生一定的斜度，通过斜度尺9准确确定斜度，便于在不同角度测量，通过伸缩杆8调节第一固定杆2和第二固定杆11之间的距离，便于测量不同大小的物件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。