交直流电源综合试验台发电机拖动台的制作方法

本实用新型涉及一种交直流电源综合试验台发电机拖动台。

背景技术：

发电机是飞机电源系统的核心器件，其可靠性直接影响到飞机的飞行安全，为确保飞机发电机各项性能满足飞机电源系统的要求，每隔若干飞行小时必须对其性能进行多项性能测试。用于测试发电机试验台主要由拖动台和测控台组成。其中，拖动台用于驱动发电机，模拟发电机飞行工作状态，实现0到15000r/min无级调速，测控台用于监控和测试发电机的各项性能指标参数。

目前，固定式大型拖动台难以适应测控台结构小型化、便携式的发展，需要一种能够在各个工作场所之间移动的发电机拖动台以满足测试要求。交流变频电机体积小，便于移动，是目前常用的移动式拖动技术方案。然而，其交流变频器及变频电机产生的强烈电磁干扰严重影响了测控台的检测精度。直流电动机拖动技术方案虽然能够减少电磁干扰，但直流电动机体积大、转速低且需要增速器和润滑系统，这都会加大设备移动的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种体积小、重量轻的交直流电源综合试验台发电机拖动台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：交直流电源综合试验台发电机拖动台，包括底座和设置在底座上的变频器和高速变频电机，所述变频器与高速变频电机实现信号连接，所述高速变频电机通过联轴器与被测发电机实现联动。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第一鼓风机，所述第一鼓风机通过风道对高速变频电机通风散热。

交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括信号检测控制器和若干设置在高速变频电机上的温度检测仪，温度检测仪的检测信号输出端与信号检测控制器的检测信号输入端相连，信号检测控制器的控制信号输出端与第一鼓风机的控制信号输入端相连。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第一风压流量检测器，所述第一风压流量检测器设置在第一鼓风机与高速变频电机之间的风道内，第一风压流量检测器的检测信号输出端与信号检测控制器的检测信号输入端相连，信号检测控制器的控制信号输出端与第一鼓风机的控制信号输入端相连。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第二鼓风机，所述第二鼓风机通过风道对被测发电机通风散热。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第二风压流量检测器，所述第二风压流量检测器设置在第二鼓风机与被测发电机之间的风道内，第二风压流量检测器的检测信号输出端与信号检测控制器的检测信号输入端相连，信号检测控制器的控制信号输出端与第二鼓风机的控制信号输入端相连。

所述联轴器外安装有钟形罩。

所述底座的底部设有可调减震器。

所述的高速变频电机上安装有电磁刹车器。

所述底座上设有用于第一鼓风机和第二鼓风机散热的百叶窗散热孔。

本实用新型的有益效果是：

1）该拖动台的作用是模拟飞机发动机的转速，为实现设备小型化及便于部队的使用操作，本拖动台的设计采用变频器直接带动高速变频电机的方案来实现电机的无极调速，变频电机功率为150kW，转速范围在0～8500 rpm，可满足多种发电机的测试要求。

2）采用的高速变频电机体积小、可与高速负载直接相连、省去传统的机械增速装置、减小系统噪音和提高系统传动效率,使拖动台具有体积小、重量轻、噪音小等特点。

3）采用鼓风机和合理的风道设计，得到特殊的散热措施，使电机温度保持在正常范围内，从而延长绕组寿命，且此良好的冷却系统，能有效降低转子温升，使大功率高速电机稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型原理框图；

图2为本实用新型整体结构图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型鼓风机结构示意图；

图中，1-高速变频电机，2-底座，3-温度检测仪，4-联轴器，5-第一鼓风机，6-百叶窗散热孔。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，交直流电源综合试验台发电机拖动台，包括底座2和设置在底座2上的变频器和高速变频电机1。

所述的高速变频电机1结合高速电机和变频电机的优点于一身，高速电机体积小、可与高速负载直接相连从而省去传统的机械增速装置，减小系统噪音的同时提高系统传动效率，其主要特点是转子速度高、定子绕组电流和铁芯中的磁通频率高、功率密度和损耗密度大。而变频电机是指在标准环境条件下，以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。两者结合可完善高速变频电机1的效率和发热性能，使其更加符合于拖动台的技术要求。

所述的高速变频电机1上安装有电磁刹车器，电磁刹车器使高速变频电机1中的运动件停止或减速，在高速变频电机1中的传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用，它依靠磁极与磁极间的相互作用力来使高速变频电机1刹车，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。

所述变频器与高速变频电机1实现信号连接，利用变频器直接带动高速变频电机1的方法来实现电机的无级调速，通过采集变频器的频率乘以倍率的方式来实现高速变频电机1的实时转速采集，实现了设备的小型化，便于部队的使用操作。

如图2、图3和图4所示，所述高速变频电机1通过联轴器4与被测发电机实现联动，在高速变频电机1与被测发电机的动力传动过程中，联轴器4起到缓冲、减振和提高动态性能的作用。所述联轴器4外安装有钟形罩，使得整个结构紧凑，有效节省空间，减小了拖动台体积。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第一鼓风机5和第二鼓风机，所述第一鼓风机5通过风道对高速变频电机1通风散热，所述第二鼓风机通过风道对被测发电机通风散热。优选的，所述风道要短而直，拐弯要少。因为在结构尺寸不受影响时，增大风道面积可减小压力损失，同时可降低鼓风机的噪声。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括信号检测控制器和若干设置在高速变频电机1上的温度检测仪3，温度检测仪3的检测信号输出端与信号检测控制器的检测信号输入端相连，信号检测控制器的控制信号输出端与第一鼓风机5的控制信号输入端相连。

温度测试仪3是测温的高精度仪器，能利用气体受温度的影响而热胀冷缩，能够实时检测到高速变频电机1的温度变化，使高速变频电机1的温度保持在正常范围内，从而增长绕组寿命。

信号检测控制器接收来自温度检测仪3的温度数据，进而分析该数据，然后通过其控制信号输出端输出数据调节第一鼓风机5的风速，从而完成高速变频电机1和第一鼓风机5之间的信号传递和反馈工作。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第一风压流量检测器，所述第一风压流量检测器设置在第一鼓风机5与高速变频电机1之间的风道内，第一风压流量检测器的检测信号输出端与信号检测控制器的检测信号输入端相连，信号检测控制器的控制信号输出端与第一鼓风机5的控制信号输入端相连。

所述的交直流电源综合试验台发电机拖动台还包括第二风压流量检测器，所述第二风压流量检测器设置在第二鼓风机与被测发电机之间的风道内，第二风压流量检测器的检测信号输出端与信号检测控制器的检测信号输入端相连，信号检测控制器的控制信号输出端与第二鼓风机的控制信号输入端相连。

信号检测控制器分析风压流量检测器传输来的数据，然后对鼓风机进行控制，调节鼓风机风速大小，达到调节高速变频电机1和被测发电机温度的作用，从而使整个拖动台保持在正常温度范围内工作。

所述底座2的底部设有可调减震器，可有效抑制来自行驶路面的冲击，进而保护整个结构不至松动。

如图4所示，所述底座2上设有用于第一鼓风机5和第二鼓风机散热的百叶窗散热孔6。百叶窗散热孔6面向底座2容腔外，可提高第一鼓风机5和第二鼓风机的散热效率，也可用于防尘，使灰尘等杂质不易进入底座2内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。