本实用新型涉及核电三废脱气蒸发设备领域，特别是指一种SET试验台架仪控系统。
背景技术：
反应堆冷却剂中存在着由运行产生的溶解的、不可冷凝的气体，例如氢气、氧气、氮气及多种放射性气体，如氙气(Xe)和氪气(Kr)。这些气体在冷却剂中的存在大都是有害的：氢气是易燃易爆气体，在反应堆冷却剂循环系统启动时存在爆炸风险；冷却剂中溶解的氧气只允许有极低的浓度(例如5ppb)，因为在高温运行条件下氧气会对管道和其他设备造成严重的腐蚀；同时，在环保指标日益严格的要求下，对能够经过中子轰击转化为14C的溶解氮也开始格外关注，务必减少产生14C的源头；而放射性气体对人的身体有害。因此，有必要对反应堆冷却剂中溶解的、不可冷凝的气体的含量加以控制。尤其是在开启反应堆顶盖之前时，必须脱除会对人体造成伤害的放射性气体及易燃易爆的氢气，及关闭反应堆盖后或反应堆初次运行注入冷却剂时，需对冷却剂深度脱氧。另外，脱除冷却剂中的溶解气体也是压水堆核电站硼酸回收系统的一个关键步骤，硼酸回收系统接收化学和溶剂控制系统、核岛排气和疏水系统的可复用反应堆冷却剂，即含硼酸的水，并对其进行净化(过滤和除盐)、除气和硼水分离处理。
蒸发器和脱气塔是核电站废液处理系统和硼回收系统两大涉及放射性液体处理的核心系统中的关键设备。长期以来，国内核电站这两项设备的供货一直被国外企业垄断。
脱气试验过程和蒸发试验过程无法做到自动监测、控制、报警和数据记录工作。
技术实现要素：
本实用新型提出一种SET试验台架仪控系统，能够完成蒸发试验过程的监测、控制、报警和数据记录。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种SET试验台架仪控系统，包括中央控制室和现场测量仪表，所述中央控制室包括控制台、PLC控制柜和UPS电源，所述控制台包括系统手动控制单元和上位机控制管理单元；所述现场测量仪表包括脱气试验单元、公用单元及蒸发试验单元，且每个单元都连接有各自的测量仪表及控制设备；
所述手动控制单元和PLC控制柜均与现场测量仪表连接；UPS电源为备用电源，其连接中央控制室的系统其他设备。
作为优选，所述控制台包括系统手动控制单元和上位机控制管理单元，上位机控制管理单元包括连接PLC控制柜的上位机及与上位机连接的打印机。
作为优选，所述对脱气试验过程自动控制功能的PLC控制柜，通过Etherner与控制台的上位机通讯达到集中控制管理的功能。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：充分考虑工艺对仪控要求和系统可能的功能扩展，发挥智能控制单元的优势，保证系统高的可靠性、可运行性和经济性能，实现对各现场设备的控制、监视和数据处理。仪控系统完成蒸发试验过程的监测、控制、报警和数据记录。仪控系统完成脱气试验过程的监测、控制、报警和数据记录工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参见图1，一种SET试验台架仪控系统，包括中央控制室和现场测量仪表，所述中央控制室包括控制台、PLC控制柜和UPS电源，所述控制台包括系统手动控制单元和上位机控制管理单元；所述现场测量仪表包括脱气试验单元、公用单元及蒸发试验单元，且每个单元都连接有各自的测量仪表及控制设备；
所述手动控制单元和PLC控制柜均与现场测量仪表连接；UPS电源为备用电源，其连接中央控制室的系统其他设备。
作为优选，所述控制台包括系统手动控制单元和上位机控制管理单元，上位机控制管理单元包括连接PLC控制柜的上位机及与上位机连接的打印机。
作为优选，所述对脱气试验过程自动控制功能的PLC控制柜，通过Etherner与控制台的上位机通讯达到集中控制管理的功能。
SET试验台架用于核电三废系统综合热工水力试验平台脱气塔装置，脱气试验过程的监测、控制、报警和数据记录工作。
SET蒸发塔试验台架用于核电三废系统综合热工水力试验平台蒸发塔装置，蒸发试验过程的监测、控制、报警和数据记录。
仪控系统主要由现场测量仪表、PLC控制柜、控制台和UPS电源组成，其中控制台包含系统手动控制单元和上位机控制管理单元。
PLC控制柜主要是完成对对脱气试验过程自动控制功能，并通过Etherner与控制台的上位机通讯达到集中控制管理的功能。
PLC控制柜内部配置了西门子S7-300系列的PLC模块、信号隔离模块、施耐德的低压电气等，其中西门子PLC是控制系统的核心。
控制台配置系统手动控制单元、上位机控制管理系统、激光打印机。操作人员通过控制台可以手动或自动控制系统的运行，监视系统运行状态，修改和记录系统运行的主要参数。
使用操作开关、按钮、指示灯、继电器和数显表等器件，根据系统控制联锁设计组成系统手动控制单元。该单元主要是完成对以下控制功能：
进料液泵101PO启停控制
循环泵102PO启停控制
冷却水泵301PO启停控制
浓缩液泵401P0启停控制
系统急停控制
手动控制单元设置数显表显示系统部分重要参数，具体显示参数如下：
脱气塔出口压力101MP
闭循环回路流量101MD
换热器料液出口温度108MD
冷凝器温度102MT
蒸发塔液位202MN
冷凝器出口温度201MT
经PLC控制柜通过Etherner通讯至上位机，操作人员可在上位机监视系统运行状况、运行参数、报警信息等，并对现场主要设备进行控制及运行参数调整。其主要功能包括：
1)动态流程图画面显示
动态显示整个综合实验系统工艺流程图，流程图中包含综合实验系统的设备运行状况、工艺参数和操作界面，并在流程图上选择弹出多级细部详图。
2)动态数据显示
通过滑标、按钮、开关、信号灯、颜色、百分比填充等手段实时显示工艺参数的模拟信号、开关信号、各类累计量信号的数值和范围清单。中央控制室能够监测、显示综合实验系统各设备的工作电压、电流以及各参数是否正常的状态指示。
3)参数设置与调整
上位机能够对综合实验系统的运行参数进行设置与调整，其中包括对运行方式及参数的设置，调整报警上下限参数及报警级别的设定。
4)报警信息显示
当综合实验系统运行时出现异常，系统会自动以消息框、颜色、声音等方式向操作员报告故障类型，报警原因，故障现象，报警时间等参数，并进行记录，同时在打印机上输出超限和报警参数的时间、报警原因、数值等。可以按照报警级别或时间顺序对报警信息进行分类，以便选取所需要的报警信息。
5)变化趋势曲线图显示
操作人员可方便的选择查看系统运行过程中各温度、流量、压力和设备工作电流、电压的实时变化趋势，为掌握系统性能、调节系统工作状态以及预防系统故障提供了依据。
系统配置了UPS不间断电源以保证输入电源断电后控制系统也可工作1小时。UPS电源设备主要参数如下：
UPS类型：在线式
额定功率：3KVA/2700W
后备时间：1小时
电池组电压：72V
本实用新型充分考虑工艺对仪控要求和系统可能的功能扩展，发挥智能控制单元的优势，保证系统高的可靠性、可运行性和经济性能，实现对各现场设备的控制、监视和数据处理。仪控系统完成蒸发试验过程的监测、控制、报警和数据记录。仪控系统完成脱气试验过程的监测、控制、报警和数据记录工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。