一种坍落度筒的制作方法

本实用新型涉及土质检测工具领域，特别涉及一种坍落度筒。

背景技术：

坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。通过坍落度能够以一个量化的指标来衡量其和易性程度的高低，从而判断施工能否正常进行。工程建设中一般通过坍落度筒来进行坍落度的检测。

目前，授权公告号为CN204422526U的中国实用新型专利公开了一种开合坍落度筒，它包括筒体，筒体包括对接的筒体左半部和筒体右半部，筒体左半部和筒体右半部的一侧分别通过活动式弹簧铰链铰接，筒体左半部和筒体右半部的另一侧分别设有卡接的可分离式齿形接口，筒体左半部和筒体右半部分别设有把手。

使用这种开合坍落度筒测试混凝土坍落度的过程中，在取走筒体的过程中，筒体可能发生横向的偏转，使测量结果产生偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种坍落度筒，其优点是在能够减小取走筒体时产生的横向扭力，有利于提升测量结果的准确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种坍落度筒，包括筒体，所述筒体包括两个相互拼合的筒身，还包括底板，所述底板上设有沿其对角线方向延伸的滑槽，所述筒身底部分别设有用于在滑槽中滑动的滑块，所述筒身之间上设有将筒身拼合成整体的锁定件。

通过上述技术方案，两个筒身通过固定件固定连接形成一个完整的坍落度筒的筒体，在筒体内注入混凝土试样后，将固定件打开，将筒身沿滑槽滑动，从而平稳地将两个筒身分开，筒身直接从侧面与混凝土试样分离，不会对物料产生扭转或者挤压的作用，有利于提升测试结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为截面形状与燕尾槽截面形状相同的燕尾块，所述滑槽远离底板几何中心处的一端设有引导槽，所述引导槽截面为横边长度与滑槽横截面底边长度一致的矩形，所述引导槽的长度大于滑块的长度。

通过上述技术方案，滑块在滑槽中滑动时，能够在燕尾槽的引导中滑动，在水平方向上的移动保持平稳，同时可以避免筒身移动方向偏离滑槽的引导，在将滑块移动到引导槽处后，可以直接将筒身提起，从底板上移出，整体操作简便灵活。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括设置在两个筒身拼合处之间的锁定块一与锁定块二，所述锁定块一上转动连接有锁定栓，所述锁定栓上螺纹连接有锁定耳，所述锁定块二上设有用于卡嵌锁定栓的锁定槽。

通过上述技术方案，通过转动锁定栓，将其转至卡嵌在锁定槽中，通过旋紧锁定耳，能够将锁定栓牢固地锁定在锁定槽中，从而能够将两个筒身牢固地拼合在一起。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有垂直于底板的刻度杆，所述刻度杆上设有刻度，所述刻度杆上滑移设有测量块，所述测量块上设有互相垂直的两个通孔，所述刻度杆穿设在一个通孔中，另一个所述通孔中穿设有测量杆，两个所述通孔上均设有锁紧螺栓。

通过上述技术方案，在移出筒身后，将测量杆向混凝土试样顶端推动，并且上下调节测量块的高度，使测量杆与混凝土试样的顶板齐平，读取测量块在测量杆上的高度数据，即可获得该混凝土试样的坍落度。

本实用新型进一步设置为：所述筒身上设有用于向筒身施力的把手。

通过上述技术方案，通过把手，便于操作人员向筒身施力，在底板上滑动以及提起筒身。

本实用新型进一步设置为：所述筒体顶部设有漏斗，所述漏斗边缘沿水平方向向四周延伸出挡边。

通过上述技术方案，在向筒体中注入混凝土试样时，通过挡板能够避免混凝土试样滴落到底板表面，有利于保持底板表面的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述底板底面四角设有调节螺栓。

通过上述技术方案，通过旋转调节螺栓，能够对地板进行调节，使底板在不平整的地面上保持水平，有利于提高检测结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有水准泡。

通过上述技术方案，通过观察水准泡，配合调节螺栓，能够将底板调整至水平，有利于提高测试结果的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过滑块在滑槽中滑动，在水平方向移动筒身，保持筒身移动过程中的稳定性，有利于保持混凝土试样堆的稳定性；

2.通过测量杆对应试样堆的高度，在刻度杆上读取刻度数据，进而快速得到混凝土试样的坍落度数值。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是用于体现坍落度筒侧面的结构示意图；

图4是图3中B-B处的剖视图。

附图标记：1、筒体；11、筒身；111、滑块；112、把手；2、底板；21、滑槽；211、引导槽；22、调节螺栓；23、水准泡；3、锁定件；31、锁定块一；311、锁定栓；312、锁定耳；32、锁定块二；321、锁定槽；4、刻度杆；41、测量块；42、测量杆；43、锁紧螺栓；5、漏斗；51、挡边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种坍落度筒，参考图1，包括筒体1，筒体1由两个筒身11拼合而成，两个筒身11之间设有用于将筒身11锁定在一起的锁定件3，筒身11上设有用于向筒身11施力的把手112。还包括底板2，底板2上设有滑槽21。参考图4，筒身11底部分别设有滑块111，滑块111在滑槽21中滑动，从而能够使筒身11在底板2上滑动。

参考图1与图4，滑槽21为沿底板2一条对角线方向设置的燕尾槽，滑块111为截面形状与滑槽21截面形状相同的燕尾块，滑槽21远离底板2几何中心的一端延伸有引导槽211，引导槽211的横截面为矩形，矩形横边的长度与燕尾槽底边的长度相同，即引导槽211的顶端为开放式， 且引导槽211的长度大于滑块111的长度，从而滑块111能够从引导槽211中离开燕尾槽，以便于将筒身11从底板2上取出，或者将筒身11配合到底板2上。

参考图2，锁定件3包括分别设置在两个筒身11贴合处之间的锁定块一31与锁定块二32，锁定块一31上转动连接有锁定栓311，锁定栓311能够在水平方向转动，锁定栓311上设有螺纹，锁定栓311上螺纹连接有锁定耳312，锁定块二32上设有锁定槽321。锁定栓311转动嵌入锁定槽321中，通过旋转锁定耳312，能够将锁定栓311牢固地锁定在锁定槽321中，从而将两个筒身11紧固在一起。

参考图1，底板2上设有刻度杆4，刻度杆4垂直于底板2，刻度杆4上设有刻度。刻度杆4滑移设有测量块41，测量块41上设有互相垂直的两个通孔，其中一个通孔套设在刻度杆4上，另一个通孔中穿设有测量杆42。测量杆42能够在水平方向上滑动。两个通孔上均设有用于锁紧通孔中杆体的锁紧螺栓43。

参考图1，筒体1顶部设有漏斗5，通过漏斗5向筒体1中注入混凝土，漏斗5的边缘沿水平方向向四周延伸出挡边51，通过挡边51可以防止加注混凝土的过程中有混凝土滴落到底板2上，能够保持底板2的清洁。

参考图1，底板2底面四角设有调节螺栓22，底板2上设有水准泡23，通过调节螺栓22配合观察水准泡23，能够将底板2调整至水平。

具体实施过程：将底板2置于地面，观察水准泡23，通过调节螺栓22将底板2调节至水平，将滑块111嵌入到滑槽21内，从而将筒身11安装在底板2上，滑动筒身11，拼合成筒体1。转动锁定栓311，嵌入到锁定槽321中，旋转锁定耳312，将锁定栓311锁定在锁定槽321中，从而使筒身11较紧固地拼合。

然后将漏斗5放置在筒体1顶部，分三次加入混凝土试样，每次装填的高度为筒体1的三分之一，每次装填时，使用捣棒沿螺旋线由试样边缘向中心插捣25次，不得冲击。各次捣鼓应在界面上均匀分布。插捣筒体1内边缘处的混凝土试样时，捣棒可以稍微倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣另两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm。在装填的过程中，通过挡板可以有效避免混凝土掉落到底板2上，保持底板2的清洁。

装填结束后，取走漏斗5，抹平筒体1顶部的混凝土试样，旋转锁定耳312，将锁定栓311从锁定槽321中移出，解除对筒身11的锁定，利用把手112拉动筒身11直至滑块111从滑槽21中滑出，提起筒身11将筒身11移走，在移动筒身11的过程中，筒身11沿滑槽21方向滑动，滑动过程中不会产生偏移滑动方向的扭力，使得物料不会因受力而坍塌，能够提高测量的准确性。

在移出筒身11后，解除锁紧螺栓43对测量杆42与刻度杆4的锁定，滑动测量杆42至接近试样堆顶端，滑动测量块41至测量杆42与试样堆高度平齐，读取刻度杆4上的刻度数据，即可获知混凝土试样的坍落度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。