本实用新型涉及一种导轨式安装传感器。
背景技术：
传统的传感器安装方法是用户要自己穿过互感环的环，不好固定，不方便安装。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种导轨式安装传感器。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种导轨式安装传感器，包括上盖，底座，互感环，铜线，螺丝，方块，导流条，所述的上盖安装在底座上，其特征在于：所述的底座上设有定位圈，所述的互感环安装在定位圈内，所述的底座上设有出线槽，所述的铜线穿过互感环，所述的铜线安装在出线槽内，所述的底座上设有定位槽，所述的导流条安装在定位槽内，所述的导流条与铜线连接，所述的方块安装在导流条上，所述的螺丝安装在方块的上方。
作为一种优选，所述的导轨式安装传感器一侧安装有插拔式端子头。
作为一种优选，所述的底座上设有螺纹孔，所述的上盖上设有安装孔，所述的螺纹孔与安装孔配合。
作为一种优选，所述的上盖和底座下方设有导轨卡扣。
作为一种优选，所述的上盖和底座上方设有结构位卡标识条。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过导轨式安装传感器的设置，方便了安装，使用时只需要将外接的铜线与设备连接， 无需自己接线穿孔，提高了安装效率，实现了电流/电压信号同时接收传输，整个互感环以卡导轨的形式安装，轻松拆卸安装。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种导轨式安装传感器的轴视图。
图2为本实用新型一种导轨式安装传感器的正视图。
图3为本实用新型一种导轨式安装传感器的底座的正视图。
图中：1、上盖，11、安装孔，2、底座，21、定位圈，22、出线槽，23、定位槽，24、螺纹孔，3、互感环，4、铜线，5、螺丝，6、方块，7、导流条，8、插拔式端子头，9、导轨卡扣，10、结构位卡标识条。
具体实施方式
实施例：
如图1-3所示，一种导轨式安装传感器，包括上盖1，底座2，互感环3，铜线4，螺丝5，方块6，导流条7，所述的上盖1安装在底座2上，其特征在于：所述的底座2上设有定位圈21，所述的互感环3安装在定位圈21内，所述的底座2上设有出线槽22，所述的铜线4穿过互感环3，所述的铜线4安装在出线槽22内，所述的底座2上设有定位槽23，所述的导流条7安装在定位槽23内，所述的导流条7与铜线4连接，所述的方块6安装在导流条7上，所述的螺丝5安装在方块6的上方。
进一步的，所述的导轨式安装传感器一侧安装有插拔式端子头8，通过插拔式端子头8的连接，方便了导轨式安装传感器的安装。
进一步的，所述的底座2上设有螺纹孔24，所述的上盖1上设有安装孔11，所述的螺纹孔24与安装孔11配合，通过螺纹孔24与安装孔11的配合安装，实现了上盖1和底座2的锁紧。
进一步的，所述的上盖1和底座2下方设有导轨卡扣9，通过导轨卡扣，实现了导轨式安装传感器与导轨的连接。
进一步的，所述的上盖1和底座2上方设有结构位卡标识条10，方便对应更换。
本实用新型中，将互感环3安装在定位圈21后，将铜线4一端与导流条7连接，铜线4穿过互感环3后，通过出线槽22出线，随后将方块6压在导流条7上，随后通过螺丝5将方块6抵住，锁紧在定位槽23内。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过导轨式安装传感器的设置，方便了安装，使用时只需要将外接的铜线与设备连接， 无需自己接线穿孔，提高了安装效率，实现了电流/电压信号同时接收传输，整个互感环以卡导轨的形式安装，轻松拆卸安装。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。