本实用新型涉及手机产品领域，具体为一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置。
背景技术：
在现代智能设备中，手机是其中重要的组成部分，手机又称为移动电话，或称为无线电话，原本只是一种通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来；手机分为智能手机(Smart phone)和非智能手机(Feature phone)，一般智能手机的性能比非智能手机要好，但是非智能手机比智能手机性能稳定，大多数非智能手机和智能手机使用英国ARM公司架构的CPU。智能手机的主频较高，运行速度快，处理程序任务更快速，日常更加的方便(例如：诺基亚n81主频有369兆赫兹)；而非智能手机的主频则比较低，运行速度也比较慢(例如：诺基亚5000主频就是50兆赫兹)。而手机玻璃基板是手机屏幕的重要组成部分，但是现有技术中，手机玻璃基板用的内缺陷检测装置大多存在以下不足之处问题：
例如，申请号为201720494807.4，专利名称为玻璃基板的内部缺陷在线检测装置的实用新型专利：
其将检测光源和测厚传感器结合到检测装置上，使得该检测装置能够同时检测玻璃基板的内部缺陷以及测量玻璃基板的厚度，从而提高了玻璃基板生产线的运转效率。
但是，现有的用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置存在以下缺陷：
(1)现在用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置，不能够进行调节检测装置的检测应用大小，只能够对单一形状的手机玻璃基板进行检测，而且操作麻烦；
(2)一般的用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置上的检测光源的位置固定，不能够进行随意调节，给人们的使用带来很大的麻烦，而且缺少相应的聚光措施。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置，既解决了普通手机玻璃基板的内缺陷检测装置带来使用的问题，又大大增加了检测装置的可使用度，增加了检测施工效率，为检测施工提供更大的方便，方便对不同大小的手机玻璃基板进行检测，而且方便人们进行安装使用，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置，包括检测装置体，所述检测装置体的上表面上对称安装有固定夹座和活动夹座，并且所述检测装置体的沿边处设置有伸缩柱，所述固定夹座和活动夹座的上表面通过活塞座架安装有液压气缸，并且所述固定夹座和活动夹座之间设置有反光滑套板，所述活动夹座的下方通过滑动轮与检测装置体的滑动槽相连，并且所述活动夹座的侧板处安装有驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮连接有齿条，所述伸缩柱的上方设置有检测座板，所述检测座板的上表面通过法兰座对称安装有两个软铝管，所述软铝管通过固定套架连接有检测光源，所述检测光源设置于反光滑套板的正上方。
进一步地，所述固定夹座的底部通过环基座固定安装于检测装置体的上表面，并且所述固定夹座的上方通过梯形座连接有活塞座架。
进一步地，所述滑动轮的数量为两个，并且所述滑动轮通过三角架固定安装于活动夹座的下表面上。
进一步地，所述驱动电机通过电机架固定安装于活动夹座的侧表面上，并且所述驱动电机通过转换齿轮连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的数量为两个，并且所述驱动齿轮和转换齿轮通过齿轮盘板相连。
进一步地，所述反光滑套板包括上反光板和下反光板，所述上反光板和下反光板均通过套板基座分别固定安装于固定夹座和活动夹座的侧表面上。
进一步地，所述下反光板的外侧面上通过滑动座架连接有滚动轮，所述上反光板的下侧通过设置滑轮槽与滚动轮相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的检测装置体上设置固定夹座和活动夹座，通过活动夹座上的滑动轮与检测装置体上的滑动槽，能够使得活动夹座在检测装置体任意滑动，并且在活动夹座上侧板上安装有驱动电机，通过驱动电机带动驱动齿轮进行旋转，使得驱动齿轮与滑动槽底部的齿条发生相互作用，简化了操作，使得活动夹座的位置发生改变，以满足不同大小的手机玻璃基板需要，不再仅仅对单一形状的手机玻璃基板进行检测，从而扩大了该用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置的使用范围；
(2)本实用新型的检测装置体上设置有伸缩柱，通过伸缩柱能够调节该检测光源和软铝管的相对高度，以能够满足使用者的操作需要，并且在伸缩柱和检测光源之间设置有软铝管，通过软铝管方便人们调节该检测光源的位置，以能够对手机玻璃基板进行大范围的检测，给人们的使用带来很大的便利，还具有两个软铝管和检测光源，避免临时更换检测光源带来的麻烦，而且还具有反光滑套板，提高了该用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置的聚光效果，方便人们更好的观察检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的反光滑套板结构示意图。
图中标号：
1-检测装置体；2-固定夹座；3-活动夹座；4-伸缩柱；5-活塞座架；6-液压气缸；7-反光滑套板；8-滑动轮；9-滑动槽；10-驱动电机；11-驱动齿轮；12-齿条；13-检测座板；14-法兰座；15-软铝管；16-固定套架；17-检测光源；201-固定安装板；202-活动安装板；801-三角架；
101-电机架；102-转换齿轮；103-齿轮盘板；
701-上反光板；702-下反光板；703-套板基座；704-滑动座架；705-滚动轮；706-滑轮槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置，包括检测装置体1，所述检测装置体1的上表面上对称安装有固定夹座2和活动夹座3，并且所述检测装置体1的沿边处设置有伸缩柱4，通过伸缩柱4能够调节该检测光源17的相对高度，所述固定夹座2和活动夹座3的上表面通过活塞座架5安装有液压气缸6，通过液压气缸6能够对固定夹座2和活动夹座3上的手机玻璃基板进行有效的夹持作用，其中所述固定夹座2的底部通过环基座201固定安装于检测装置体1的上表面，并且所述固定夹座2的上方通过梯形座202连接有活塞座架5，并且所述固定夹座2和活动夹座3之间设置有反光滑套板7，其中所述反光滑套板7包括上反光板701和下反光板702，所述上反光板701和下反光板702均通过套板基座703分别固定安装于固定夹座2和活动夹座3的侧表面上，而且所述下反光板702的外侧面上通过滑动座架704连接有滚动轮705，所述上反光板701的下侧通过设置滑轮槽706与滚动轮705相接触，通过反光滑套板7从而提高了该检测装置的聚光效果，避免检测光源17照射到检测装置体1上发生漫反射，影响使用者观察检测结果。
如图1和图2所示，所述活动夹座3的下方通过滑动轮8与检测装置体1的滑动槽9相连，其中所述滑动轮8的数量为两个，并且所述滑动轮8通过三角架801固定安装于活动夹座3的下表面上，通过滑动轮8和滑动槽9降低了机械磨损，从而延长该装置的使用寿命，并且所述活动夹座3的侧板处安装有驱动电机10，所述驱动电机10通过驱动齿轮11连接有齿条12，其中所述驱动电机10通过电机架101固定安装于活动夹座3的侧表面上，并且所述驱动电机10通过转换齿轮102连接有驱动齿轮11，通过驱动电机10带动驱动齿轮11，使得驱动齿轮11与滑动槽9内的齿条12相互作用，以改变该活动夹座3的位置，给人们的使用带来很大的便利，所述驱动齿轮11的数量为两个，并且所述驱动齿轮11和转换齿轮102通过齿轮盘板103相连，所述伸缩柱4的上方设置有检测座板13，所述检测座板13的上表面通过法兰座14对称安装有两个软铝管15，所述软铝管15通过固定套架16连接有检测光源17，所述检测光源17设置于反光滑套板7的正上方，通过软铝管15的特性，方便人们调节该检测光源17的位置，以方便进行检测。
(1)本实用新型的检测装置体上设置固定夹座和活动夹座，通过活动夹座上的滑动轮与检测装置体上的滑动槽，能够使得活动夹座在检测装置体任意滑动，并且在活动夹座上侧板上安装有驱动电机，通过驱动电机带动驱动齿轮进行旋转，使得驱动齿轮与滑动槽底部的齿条发生相互作用，简化了操作，使得活动夹座的位置发生改变，以满足不同大小的手机玻璃基板需要，不再仅仅对单一形状的手机玻璃基板进行检测，从而扩大了该用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置的使用范围；
(2)本实用新型的检测装置体上设置有伸缩柱，通过伸缩柱能够调节该检测光源和软铝管的相对高度，以能够满足使用者的操作需要，并且在伸缩柱和检测光源之间设置有软铝管，通过软铝管方便人们调节该检测光源的位置，以能够对手机玻璃基板进行大范围的检测，给人们的使用带来很大的便利，还具有两个软铝管和检测光源，避免临时更换检测光源带来的麻烦，而且还具有反光滑套板，提高了该用于手机玻璃基板的内缺陷检测装置的聚光效果，方便人们更好的观察检测。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。