本实用新型涉及开口闪点测定仪设备技术领域，特别是涉及一种开口闪点测定仪试验台。
背景技术：
自动开口闪点测定仪是指测量石油产品开口闪点的新型仪器。自动开口闪点测定仪在工作时需要由煤气罐进行点火操作。当自动开口闪点测定仪需要更换工作环境时，煤气罐需与自动开口闪点测定仪一同更换工作环境。然而煤气罐质量大，导致移动受阻，使用不便。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有的使用不便的问题，提供一种开口闪点测定仪试验台。
一种开口闪点测定仪试验台，用于承载开口闪点测定仪及煤气罐，所述开口闪点测定仪试验台包括：
起支撑作用的基座，其底部设置有移动件；
多个立柱，垂直设置于所述基座的表面，所述多个立柱平行且间隔设置；及
承载台，设置于所述立柱远离所述基座的一端；
其中，所述承载台与所述基座及所述多个立柱配合，围绕形成限位部。
在其中一个实施例中，还包括固定组件，所述固定组件包括抱箍及支撑杆，所述支撑杆的一端固定于所述立柱，另一端与所述抱箍连接。
在其中一个实施例中，所述抱箍为金属抱箍。
在其中一个实施例中，所述基座包括底板及侧壁，所述侧壁围绕所述底板的周向设置，并沿所述底板至所述承载台的方向延伸。
在其中一个实施例中，所述移动件为万向轮。
在其中一个实施例中，所述万向轮表面设置有防滑的条纹。
在其中一个实施例中，所述万向轮上设置有卡锁。
在其中一个实施例中，所述立柱为4根，所述基座呈矩形，所述4根立柱分别设置于所述基座的拐角处。
在其中一个实施例中，所述立柱呈L形。
在其中一个实施例中，所述承载台呈矩形。
上述开口闪点测定仪试验台，承载台设置于立柱远离基座的一端，其上可承载开口闪点测定仪。基座、承载台及立柱共同围设形成限位部，煤气罐位于限位部内。由于基座的底部设置有移动件，因此，当自动开口闪点测定仪需要更换工作环境时，煤气罐可与自动开口闪点测定仪一同在移动件的作用下移动，从而更换到合适的工作环境中。因此，上述开口闪点测定仪试验台具有使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中开口闪点测定仪试验台的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的开口闪点测定仪试验台100包括基座110、立柱130及承载台140。开口闪点测定仪试验台100用于承载开口闪点测定仪及煤气罐。
基座110为主要起支撑和固定作用的构件，所以基座110一般由塑钢、不锈钢、铝合金等具有较大强度和刚度的材料制成，以减少基座110在工作过程中出现变形、断裂的问题。具体的，基座110可以是矩形、圆形、梯形或者其他形状，只需确保基座110能够支撑及固定元件即可。具体在本实施例中，基座110为矩形。矩形为基座的常见形状，制作简单，生产成本低。
基座110的底部设置有移动件120。通过设置移动件120，基座110能够随意移动，更换位置。具体在本实施例中，移动件120为万向轮。万向轮具有360度旋转的功能，万向轮的设置，使得基座110移动灵活，可靠性强。具体的，移动件120包括设置于基座110底部一侧的两个固定万向轮及设置于另一侧的两个活动万向轮。固定万向轮及活动万向轮的设置，使得开口闪点测定仪试验台100的移动更平稳，便于操作。
进一步的，在本实施例中，万向轮表面设置有防滑的条纹。
防滑条纹的设置，可以增加万向轮与地面之间的摩擦力，防止在推动开口闪点测定仪试验台100的过程中打滑，开口闪点测定仪从承载台140上掉落，从而损坏开口闪点测定仪。
更进一步的，在本实施例中，万向轮上设置有卡锁。
通过设置卡锁，能够保障开口闪点测定仪试验台100在工作过程中不发生位移，可靠性强。
多个立柱130垂直设置于基座110的表面，多个立柱130平行且间隔设置。立柱130起支撑作用，因此，立柱130一般由具有较大强度的塑钢、铝合金或者其他的高分子材料制成。具体的，立柱130可以是L形、圆柱形、锥形或者其他形状。具体在本实施例中，立柱130呈L形。L形的立柱130相对其他形状的立柱130来说，质量较轻，能够节约立柱130的材料及成本，实用性更强。
在本实施例中，立柱为4根，且分别设置于基座110的拐角处。由于基座110为矩形，4根立柱130分别设置于基座110的拐角处，能够与基座110围设形成最大的限位空间，便于安装及拆卸煤气罐。
承载台140设置于立柱130远离基座110的一端。承载台140用于承载开口闪点测定仪。承载台140一般由塑钢、不锈钢、铝合金等具有较大强度和刚度的材料制成，以减少在工作过程中出现变形、断裂的问题。具体的，承载台140可以是矩形、梯形，多边形、或者其他形状。具体在本实施例中，承载台140为矩形，且与基座110平行设置。与基座110平行设置的承载台140，便于开口闪点测定仪稳定的设置于承载台110上，且当开口闪点测定仪试验台100在滑动的过程中不易打滑，避免开口闪点测定仪从承载台140上掉落。需要指出的是，在其他实施例中，承载台140也可以与基座110大致平行，只需确保开口闪点测定仪能够稳定地设置于承载台140即可。
承载台140与基座110及多个立柱130配合，围绕形成限位部160。煤气罐位于限位部160内。限位部160的设置，可以对煤气罐起到一个安装及固定的作用。
在本实施例中，基座110包括底板112及侧壁114，侧壁114围绕底板112的周向设置，并沿底板112至承载台140的方向延伸。
具体的，煤气罐设置于底板112，侧壁114对设置于底板112上的煤气罐起抵挡作用，防止煤气罐在移动过程中从底板112直接滚落，砸伤操作人员。
在本实施例中，开口闪点测定仪试验台100还包括固定组件150，固定组件150包括抱箍152及支撑杆154，支撑杆154的一端固定于立柱130，另一端与抱箍152连接。
固定组件150的设置，能够将煤气罐稳定的固定于限位部160。当开口闪点测定仪试验台100在移动或者受到剧烈冲击时，可以防止煤气罐从限位部160掉落，避免砸伤操作人员。
具体的，抱箍152可以由金属、高分子材料或者其他具有较好的延展性的材料制成。具体在本实施例中，抱箍152为金属材质。金属制成的抱箍152，延展性好，强度大，且不易变形。即使煤气罐在移动过程中晃动，也能牢固的将煤气罐固定于基座110。
需要指出的是，在其他实施例中，抱箍152还可以根据待固定元件形状的不同，更换成螺钉，限位杆、绳索或者其他的形式，只需确保能将待固定元件稳定的固定于基座110即可。
上述开口闪点测定仪试验台100，承载台140设置于立柱130远离基座110的一端，其上可承载开口闪点测定仪。基座110、承载台140及立柱130共同围设形成限位部160，煤气罐位于限位部160内。由于基座110的底部设置有移动件120，因此，当自动开口闪点测定仪需要更换工作环境时，煤气罐可与自动开口闪点测定仪一同在移动件120的作用下移动，从而更换到合适的工作环境中。因此，上述开口闪点测定仪试验台100具有使用方便的特点。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。