本实用新型涉及感温装置领域，具体涉及机械感温装置。
背景技术：
感温装置是一种通过利用感温头来感受温度变化从而产生动作的装置，感温装置一般具有灵敏度高、结构复杂等特点；现有的感温装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够有效地提高感温头的耐腐蚀性能，会提高使用者的维修与维护成本，其次，不能有效地提高转轴的耐磨性能，一定程度上降低了装置的使用寿命，最后，无法有效地避免温度过低对推拉杆受到气压的作用而损坏感温室，在使用时造成一定的影响，为此，我们设计一种机械感温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机械感温装置，本实用新型可以有效地提高感温头的耐腐蚀性能，并可以有效地提高转轴的耐磨性能，还可以防止温度过低对推拉杆受到气压的作用而损坏感温室。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
机械感温装置，包括：
装置主体，所述装置主体包括外壳和聚四氟管感温头，所述外壳的一侧固定安装有聚四氟管感温头，所述外壳与聚四氟管感温头之间设置有导热管，所述外壳的前端外表面的下方固定安装有安装块，所述外壳的上端外表面固定安装有调节轮，且调节轮的上方设置有手动调节旋钮，所述调节轮的内部贯穿有旋转杆，且旋转杆的上端与手动调节旋钮的下端固定连接，所述调节轮的一侧设置有从动杆，所述从动杆与调节轮之间设置有调节杆，且从动杆通过调节杆与调节轮活动连接，所述外壳的另一侧外表面设置有传动杆；
装置内部机构，所述装置内部机构包括感温室和高锰钢转轴，所述高锰钢转轴固定安装在外壳的内表面上，所述高锰钢转轴的一侧设置有传动板与感温室，所述传动板位于感温室的一侧，所述高锰钢转轴的上方固定连接有支杆，且支杆固定安装在传动板的下端外表面，所述感温室的内部设置有隔膜，且隔膜的一侧外表面固定安装有推拉杆，所述推拉杆的一侧设置有截止块；
作为优选，所述外壳的一侧外表面设置有导热管接口，且导热管通过导热管接口固定安装在外壳上。
作为优选，所述导热管的内部设置有感温剂，感温剂均匀涂布在导热管的内表面上。
作为优选，所述安装块的数量为若干组，且若干组安装块的外表面均设置有安装螺孔。
作为优选，所述高锰钢转轴的下端设置有固定底座，且高锰钢转轴通过固定底座安装在外壳的内表面上。
作为优选，所述支杆与传动板之间设有一条焊缝，焊缝的长度为五毫米。
采用上述方案，使用时，通过对感温室13内的压力设定确定一个基准温度值，将聚四氟管感温头2放置至固定位置，聚四氟管感温头2获取的温度会通过热能的传递通过导热管3到达感温室13，当温度升高时，导热管3会把热量传递到感温室13内，此时感温室13的气体受热便会膨胀，这样气压就会增大，压力会推动隔膜15从而使推拉杆16伸缩，推拉杆16会把力传递到传动板12上，高锰钢转轴11会旋转，从动杆8随着高锰钢转轴11的转动而平移，这样调节杆9便会转动调节轮5，调节轮5转动的同时会带动传动杆10，这样就会对温度变化产生一定的动作。
综上，本实用新型的有益效果在于：该机械感温装置，设有聚四氟管感温头、高锰钢转轴与截止块，能够有效地提高感温头的耐腐蚀性能，并能有效地提高转轴的耐磨性能，还能防止温度过低对推拉杆受到气压的作用而损坏感温室。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体振动感应装置结构视图；
图2是本实用新型的局部振动感应装置剖面图；
图3是感温室的局部放大图；
附图标记说明如下：
1、外壳；2、聚四氟管感温头；3、导热管；4、安装块；5、调节轮；6、手动调节旋钮；7、旋转杆；8、从动杆；9、调节杆；10、传动杆；11、高锰钢转轴；12、传动板；13、感温室；14、支杆；15、隔膜；16、推拉杆；17、截止块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了机械感温装置，包括：
装置主体，所述装置主体包括外壳1和聚四氟管感温头2，所述外壳1的一侧固定安装有聚四氟管感温头2，所述外壳1与聚四氟管感温头2之间设置有导热管3，所述外壳1的前端外表面的下方固定安装有安装块4，所述外壳1的上端外表面固定安装有调节轮5，且调节轮5的上方设置有手动调节旋钮6，所述调节轮5的内部贯穿有旋转杆7，且旋转杆7的上端与手动调节旋钮6的下端固定连接，所述调节轮5的一侧设置有从动杆8，所述从动杆8与调节轮5之间设置有调节杆9，且从动杆8通过调节杆9与调节轮5活动连接，所述外壳1的另一侧外表面设置有传动杆10；
装置内部机构，所述装置内部机构包括感温室13和高锰钢转轴11，所述高锰钢转轴11固定安装在外壳1的内表面上，所述高锰钢转轴11的一侧设置有传动板12与感温室13，所述传动板12位于感温室13的一侧，所述高锰钢转轴11的上方固定连接有支杆14，且支杆14固定安装在传动板12的下端外表面，所述感温室13的内部设置有隔膜15，且隔膜15的一侧外表面固定安装有推拉杆16，所述推拉杆16的一侧设置有截止块17；
作为优选，所述外壳1的一侧外表面设置有导热管接口，且导热管3通过导热管接口固定安装在外壳1上；所述导热管3的内部设置有感温剂，感温剂均匀涂布在导热管3的内表面上；所述安装块4的数量为若干组，且若干组安装块4的外表面均设置有安装螺孔；所述高锰钢转轴11的下端设置有固定底座，且高锰钢转轴11通过固定底座安装在外壳1的内表面上；所述支杆14与传动板12之间设有一条焊缝，焊缝的长度为五毫米。
采用上述方案，使用时，通过对感温室13内的压力设定确定一个基准温度值，将聚四氟管感温头2放置至固定位置，聚四氟管感温头2获取的温度会通过热能的传递通过导热管3到达感温室13，当温度升高时，导热管3会把热量传递到感温室13内，此时感温室13的气体受热便会膨胀，这样气压就会增大，压力会推动隔膜15从而使推拉杆16伸缩，推拉杆16会把力传递到传动板12上，高锰钢转轴11会旋转，从动杆8随着高锰钢转轴11的转动而平移，这样调节杆9便会转动调节轮5，调节轮5转动的同时会带动传动杆10，这样就会对温度变化产生一定的动作，聚四氟管感温头2能够有效地提高感温头的耐腐蚀性能，手动调节旋钮6可以实现手动调节，高锰钢转轴11能有效地提高转轴的耐磨性能，截止块17能防止温度过低对推拉杆16受到气压的作用而损坏感温室13，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。