一种单色仪的制作方法

文档序号:15061932发布日期:2018-07-31 22:00阅读:923来源:国知局

本发明涉及分析仪器设备技术领域,具体涉及一种单色仪。



背景技术:

单色仪是一种用于光谱分析和测量的光学仪器,是检测器光路系统的主要组成部分,其主要作用是将光源发出宽波段的多色光谱分解成某个波长的单色光。在环境保护、物理、化学、制药、冶金等领域有着广泛的应用。

单色仪根据分光原理的不同可分为棱镜单色仪和光栅单色仪。典型的光栅单色仪利用光栅的衍射作用,由出射狭缝得到的光线为单色光。当光栅转动时,从出射狭缝里出来的光由短波到长波依次出现。与棱镜单色仪相比,光栅的工作光谱区的限制相对宽松。光栅的角色散率与波长无关,而棱镜的角色散率却与波长有关,所以在设计时就得考虑到不同波长的对色散率的影响。棱镜的尺寸越大,分辨率就越高。而相同分辨率下,光栅的重量就比较轻,而且随着光栅制作技术的不断进步,光栅可以越做越小巧。

但是,现有技术中的单色仪至少存在以下问题:现有技术通过调节光栅实现分光,结构较复杂,加工和调试难度较大,不易维护。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一,为此本发明提供一种单色仪。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

根据本发明实施例的单色仪,包括:

准直镜;

光源,所述光源位于所述准直镜的一侧,且所述光源位于所述准直镜的中心轴线上;

入射狭缝,所述入射狭缝位于所述光源和所述准直镜之间,所述入射狭缝位于所述准直镜的中心轴线上;

分光镜,所述分光镜位于所述准直镜的另一侧;

反射镜,所述反射镜位于所述分光镜相对所述准直镜的一侧;

出射狭缝,所述出射狭缝设在所述反射镜的一侧;

连接控制杆,所述连接控制杆的一端与所述反射镜呈角度连接,另一端可活动的连接在转轴上以将所述反射镜的反射光线通过所述出射狭缝射出。

进一步地,所述分光镜的中心轴线和所述入射狭缝的中心轴线及所述准直镜的中心轴线在一条直线上。

进一步地,所述单色仪还包括步进电机,所述步进电机与所述反射镜相连以带动所述反射镜绕所述转轴转动。

进一步地,所述步进电机与所述反射镜的连接点为所述反射镜与所述连接控制杆的连接点。

进一步地,所述单色仪还包括壳体,所述准直镜,分光镜,反射镜和连接控制杆位于所述壳体内部,所述光源位于所述壳体的前面板上。

进一步地,所述入射狭缝的中心轴线与所述出射狭缝的中心轴线呈90°夹角。

进一步地,所述分光镜为透射式光栅。

进一步地,所述光源为卤钨灯。

本发明上述技术方案的有益效果如下:

根据本发明实施例的单色仪,光源发出的光通过入射狭缝,经准直镜汇聚成平行光,平行光在分光镜的作用下分解成不同波长的单色光。不同波长的光全部到达反射镜,经反射镜绕转轴的转动,某一波长的反射光线通过出射狭缝;使用步进电机驱动带动反射镜活动以改变反射镜的位置,更准确实现了特定波长的反射光线通过出射狭缝,并获得单色光的目的。本发明实施例的单色仪通过调节反射镜的位置实现分光,结构简单,同时降低了加工和调试难度,可维护性强。

附图说明

图1为本发明实施例的单色仪的一个结构示意图;

图2为本发明实施例的单色仪的另一个结构示意图。

附图标注:

光源1;入射狭缝2;准直镜3;分光镜4;连接控制杆5;反射镜6;步进电机7;出射狭缝8;壳体9。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示,根据本发明实施例的单色仪,包括准直镜3,光源1,入射狭缝2,分光镜4,反射镜6,出射狭缝8和连接控制杆5。

具体地,光源1位于准直镜3的一侧,且光源1位于准直镜3的中心轴线上;入射狭缝2位于光源1和准直镜3之间,入射狭缝2位于准直镜3的中心轴线上;分光镜4位于准直镜3的另一侧;反射镜6位于分光镜4相对准直镜3的一侧;出射狭缝8设在反射镜6的一侧;连接控制杆5的一端与反射镜6呈角度连接,另一端可活动的连接在转轴上以将反射镜6的反射光线通过出射狭缝8射出。

需要说明的是,光源1发出的光线依次经过入射狭缝2,准直镜3,分光镜4,反射镜6和出射狭缝8,反射镜6和准直镜3分别位于分光镜4的两侧,连接控制杆5的一端与反射镜6之间的连接角度θ可以为钝角。本发明实施例的单色仪工作过程大致为:光源1发出的光通过入射狭缝2,经准直镜3汇聚成平行光,平行光在分光镜4的作用下分解成不同波长的单色光。不同波长的光全部到达反射镜6,经反射镜6的绕转轴的转动,某一波长的反射光线通过出射狭缝8,最终获得单色光。

由此,本发明实施例的单色仪通过合理的安排各部件,能够有效避免使用过程中出现的光谱重叠问题,以及鬼线问题,再者本发明实施例的单色仪通过调节反射镜6的位置实现分光,结构简单,同时降低了加工和调试难度,可维护性强。

在本发明的一些实施例中,分光镜4的中心轴线和入射狭缝2的中心轴线及准直镜3的中心轴线在一条直线上。

在本发明的一些实施例中,单色仪还包括步进电机7,步进电机7与反射镜6以带动反射镜6绕转轴转动。

具体地,如图2所示,图2中虚线位置为步进电机7带动反射镜6活动至另一个状态的位置。步进电机7带动反射镜6绕转轴转动以实现分光,精确度高,降低了加工和调试难度,可维护性强。

在本发明的一些实施例中,步进电机7与反射镜6连接点为反射镜6与连接控制杆5的连接点。如此可进一步保证调节的准确性,进一步避免光谱重叠问题。

在本发明的一些实施例中,单色仪还包括壳体9,准直镜3,分光镜4,反射镜6和连接控制杆5位于壳体9内部,光源1位于壳体9的前面板上。

在本发明的一些实施例中,入射狭缝2的中心轴线与出射狭缝8的中心轴线呈90°夹角。

在本发明的一些实施例中,分光镜4为透射式光栅。

在本发明的一些实施例中,光源1为卤钨灯。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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