一种用于全自动平衡修正设备的杠杆进给装置的制作方法

本实用新型涉及平衡修正设备技术领域，特别是一种用于全自动平衡修正设备的杠杆进给装置。

背景技术：

电机是重要的生产和生活用品，其中的转子是电机的重要工作部件。转子在生产过程中，由于设计不合理、材质不均匀以及加工装配误差等原因，不可避免地存在着初始不平衡量。带有过大不平衡量的转子在电机的运转过程中，会产生振动和噪声，轻则使电机性能退化，重则引起损坏和事故，所以必须对转子进行动平衡处理，使其不平衡量维持在合格的范围内。

转子动平衡修正设备可分为两大类，即手工修正动平衡机和全自动平衡修正设备。手工修正平衡机成本低，但平衡过程依赖工人经验，平衡的稳定性难于得到保证。与此相比，全自动平衡修正设备生产效率高，平衡的稳定性高，且能够对转子修正进行优化，但是机器价格相对较贵。目前，随着我国电机业的发展，采用全自动平衡修正设备已经成为必然趋势。

目前常用的设备多用正交滑台式进给机构，对于双向进给的正交滑台结构，结构不够紧凑，机体庞大，力的传递路径较远，故进给刚度较低。现有结构紧凑，进给刚度较高，然而升降驱动过程传动比略小，升降伺服电机在摆动较小的进给角度时，切削主轴头便进给到位，故控制分辨率还有待提升。从而研发一种结构紧凑，定位精度高，控制分辨率较高进给机构很有必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于全自动平衡修正设备的杠杆进给装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于全自动平衡修正设备的杠杆进给装置，其包括上板和下板，在上板设置有升降驱动装置，升降驱动装置的输出轴穿过上板与下板连接，在上板设置有两固定座体，该两固定座体之间设置有轴，轴上活动套设有活动件，该活动件与下板固定连接，并且在上板设置有供所述活动件沿轴相对于固定座体摆动的通孔，在上板还设置有驱动电机和切削主轴头，驱动电机与切削主轴头通过传动件传送动力。

上述技术方案中，所述驱动电机位于升降驱动装置与固定座体之间，所述固定座体位于驱动电机与切削主轴头之间。

上述技术方案中，所述上板的两边向下板形成挡板。

上述技术方案中，所述下板上设置有左右对称的座体，两座体之间设有一连接座，所述升降驱动装置的输出轴穿设在该连接座中，并且该连接座设置有拉杆分别插入所述座体中。

上述技术方案中，所述座体包括滑台和滑块。

上述技术方案中，所述传动件包括传动轮和传动皮带。

上述技术方案中，所述升降驱动装置包括升降电机、减速器、联轴器和所述输出轴。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，定位精度高，控制分辨率较高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图（一侧挡板隐藏）。

图中，1、上板；2、下板；3、升降驱动装置；4、固定座体；5、轴；6、活动件；7、通孔；8、驱动电机；9、切削主轴头；10、挡板；11、座体；12、连接座；13、传动轮；14、传动皮带；111、滑台；112、滑块；31、升降电机；32、减速器；33、联轴器；34、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于全自动平衡修正设备的杠杆进给装置，其包括上板1和下板2，在上板1设置有升降驱动装置3，升降驱动装置3的输出轴34穿过上板1与下板2连接，在上板1设置有两固定座体4，该两固定座体4之间设置有轴5，轴5上活动套设有活动件6，该活动件6与下板2固定连接，并且在上板1设置有供所述活动件6沿轴相对于固定座体4摆动的通孔7，在上板1还设置有驱动电机8和切削主轴头9，驱动电机8与切削主轴头9通过传动件传送动力。

其中，所述驱动电机8位于升降驱动装置3与固定座体4之间，所述固定座体4位于驱动电机8与切削主轴头9之间。

其中，所述上板1的两边向下板2形成挡板10。挡板10将上板1与下板2之间的零部件进行部分的遮蔽。

其中，所述下板2上设置有左右对称的座体11，两座体11之间设有一连接座12，所述升降驱动装置3的输出轴34穿设在该连接座12中，并且该连接座12设置有拉杆分别插入所述座体11中。所述座体11包括滑台111和滑块112。

其中，所述传动件包括传动轮13和传动皮带14。

其中，所述升降驱动装置3包括升降电机31、减速器32、联轴器33和所述输出轴34。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。