本实用新型涉及靶式流量计领域，具体涉及一种在线拆装流量计结构用弹性体连接件。
背景技术：
靶式流量计主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，通过介质的流动对靶板的作用力，使靶板发生微量的位移，同时靶板所受的作用力，经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化，经过电路转换，输出相应的电信号。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：为保证传感器的弹性体能对靶杆的微量变形进行检测，弹性体中部均设置细长型的薄壁结构，由于薄壁结构上下两端的壁厚较厚，因此当弹性体在发生变形时，容易使薄壁结构上下两端产生应力集中区，长时间使用容易导致弹性体断裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在线拆装流量计结构用弹性体连接件，以解决现有技术中弹性体在使用中，容易产生应力集中区域，从而导致弹性体断裂等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在所述所述变形部上下两端增设所述过渡台阶，消除所述传感器弹性体的应力集中，从而提高所述传感器弹性体的使用寿命等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种在线拆装流量计结构用弹性体连接件，包括靶杆，所述靶杆头部安装有传感器弹性体，所述传感器弹性体的中部设置有细长型的变形部，所述变形部的外侧包裹有应变片，所述应变片与印刷电路电连接；
所述变形部的上下两侧均设置有过渡台阶，能够避免所述变形部在变形时的应力集中；
所述传感器弹性体的外侧设置有保护套，所述印刷电路安装在所述保护套的顶部，且所述印刷电路的上方设置有插座，所述插座与所述印刷电路电连接。
采用上述一种在线拆装流量计结构用弹性体连接件，所述靶杆下端连接靶片，所述靶杆将靶片的微量变形传导至所述传感器弹性体，通过所述变形部将变形量传导至所述应变片，从而使所述应变片的电阻值发生变化，完成电路转换，并通过所述印刷电路将电信号向外输送，所述变形部在变形时，其上下两端的所述过渡台阶可有效消除所述变形部弯曲时的应力集中，从而避免所述传感器弹性体在弯曲时由于应力集中而发生断裂，同时在所述变形部上下两端增设所述过渡台阶，使所述传感器弹性体在加工时，所述变形部与两端凸台具有台阶过渡，从而提高所述变形部的受力强度，避免所述变形部的外圆向上下两端外圆极速过渡，引起加工时所述变形部的两端发生断裂。
作为优选，所述传感器弹性体采用弹簧钢加工而成。
作为优选，所述变形部为薄壁结构，且上下两端均有圆弧过渡。
作为优选，所述传感器弹性体与所述靶杆采用大功率激光焊接连接。
作为优选，所述应变片紧贴在所述变形部的外圆面上。
有益效果在于：本实用新型通过在所述变形部的上下两端增设所述过渡台阶，从而消除应力集中，提高所述传感器弹性体的使用寿命，同时降低加工难度，提高所述变形部的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的传感器弹性体的结构图。
附图标记说明如下：
1、插座；2、保护套；3、应变片；4、传感器弹性体；41、过渡台阶；42、变形部；5、靶杆；6、印刷电路。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种在线拆装流量计结构用弹性体连接件，包括靶杆5，所述靶杆5头部安装有传感器弹性体4，所述传感器弹性体4的中部设置有细长型的变形部42，所述变形部42的外侧包裹有应变片3，所述应变片3与印刷电路6电连接；
所述变形部42的上下两侧均设置有过渡台阶41，能够避免所述变形部42在变形时的应力集中；
所述传感器弹性体4的外侧设置有保护套2，所述保护套2用于保护所述变形部42和所述应变片3，所述印刷电路6安装在所述保护套2的顶部，且所述印刷电路6的上方设置有插座1，所述插座1与所述印刷电路6电连接，通过所述插座1与流量计表头连接，实现信号的传输。
作为优选，所述传感器弹性体4采用弹簧钢加工而成，如此设置，便于提高所述传感器弹性体4的灵敏度，使所述靶杆5的微小变形均可有所述传感器弹性体4传送至所述应变片3。
所述变形部42为薄壁结构，且上下两端均有圆弧过渡，如此设置，便于通过圆弧进行过渡，减小应力集中，同时方便加工。
所述传感器弹性体4与所述靶杆5采用大功率激光焊接连接，如此设置，使焊接时的熔深高，焊点均匀，焊接面积小，应力小，同时对传感器零点值稳定性的影响小，同时焊接强度高，避免采用传统的自熔加丝焊接造成的焊点大，且不均匀，而且还会引起所述传感器弹性体4发生零点漂移，造成检测数据不准确。
所述应变片3紧贴在所述变形部42的外圆面上，如此设置，便于所述应变片3对所述变形部42的微量变形信号进行提取，从而提高检测数据的准确性。
采用上述结构，所述靶杆5下端连接靶片，所述靶杆5将靶片的微量变形传导至所述传感器弹性体4，通过所述变形部42将变形量传导至所述应变片3，从而使所述应变片3的电阻值发生变化，完成电路转换，并通过所述印刷电路6将电信号向外输送，所述变形部42在变形时，其上下两端的所述过渡台阶41可有效消除所述变形部42弯曲时的应力集中，从而避免所述传感器弹性体4在弯曲时由于应力集中而发生断裂，同时在所述变形部42上下两端增设所述过渡台阶41，使所述传感器弹性体4在加工时，所述变形部42与两端凸台具有台阶过渡，从而提高所述变形部42的受力强度，避免所述变形部42的外圆向上下两端外圆极速过渡，引起加工时所述变形部42的两端发生断裂。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。