低压软管组合爆破装置的制作方法

文档序号:15193046发布日期:2018-08-17 21:58阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及汽车行业标准QC/T745-2006所定义的低压软管或用低压橡胶软管连接的管路的爆破压力试验检测领域,具体是一种低压软管组合爆破装置。



背景技术:

汽车行业标准QC/T745-2006液化石油气汽车橡胶管路中的4.2.2.1 b)要求低压软管按5.3.2规定的试验方法进行爆破压力试验,爆破压力不应低于1.8MPa。因为所有的低压橡胶软管都会检测爆破压力,所以我们需要制作与其内径相对应的爆破装置将管子与爆破试验台相连接。从而产生了数量较大的爆破装置来满足不同内径大小的爆破试验。

在对低压橡胶软管的爆破压力检测过程中,经常存在以下几个问题:

1、不同管子要配对制作不同的爆破装置才能试验。

2、如遇到变径管,同一根管子两头的内径不相等,需要不同尺寸的爆破装置。

3、因上述两个原因我们需要设计和制作多种爆破装置来满足不同零件的试验需求。从而产生重复设计和相似结构重复制作,对于不同管径如每个尺寸都制作爆破装置,将造成人力、物力、时间三方面的浪费。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有低压橡胶软管的爆破压力检测过程存在的诸多问题,提供了一种低压软管组合爆破装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:低压软管组合爆破装置,包括堵头手柄以及至少一组接头组,每一组接头组包括两个接头,

所述堵头手柄包括堵头杆,堵头杆一端同轴的一体成型有螺纹堵头部,堵头杆另外一端垂直的设有旋转手柄;

所述接头包括堵头连接部,所述堵头连接部一端依次排列有第一连接部、第一密封部、第二连接部、第二密封部,第三连接部以及第三密封部,各连接部与各密封部间相互串联,且堵头连接部与各连接部和各密封部的中心线上均共同开有加压孔,每个密封部的外径均大于与其相邻的连接部的外径,每个密封部外壁均能够与低压橡胶软管内径嵌套配合,各连接部从第一连接部开始其外径由大到小排列,各密封部从第一密封部开始其外径由大到小排列,堵头连接部另外一端与加压孔同轴的开有与螺纹堵头部螺纹配合的螺纹连接孔,螺纹连接孔与加压孔相连通;与密封部外壁嵌套配合的低压橡胶软管外壁相应的环设有环箍。

作为本实用新型技术方案的进一步改进,靠近螺纹堵头部的堵头杆上同轴的一体成型有与堵头连接部抵紧配合的环形密封头。

本实用新型所述低压软管组合爆破装置,结构简单、成本低廉,便于批量生产和加工,在全国范围内大量使用。尤其是生产低压橡胶管的厂家对此装置更加迫切需要,可以现在低压胶管厂家和检测机构推广使用。此装置的设计思路和结构,也适用于其他低压系统的检测,用对口的胶管对接即可实现,意思就是,此装置除了可以检测胶管还可以检测管路或是一套密封系统,不只是局限于橡胶管的检测,只要是软管或是与软管接通的密封系统都可使用此装置进行检测,这使得爆破试验台的检测领域扩大,并有效的提高了设备的使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述低压软管组合爆破装置的使用状态图。

图2为其中一种接头的结构示意图。

图3为另外一种接头的结构示意图。

图中:1-堵头连接部,2-第一连接部,3-第一密封部,4-第二连接部,5-第二密封部,6-第三连接部,7-第三密封部,8-加压孔,9-堵头杆,10-螺纹堵头部,11-旋转手柄,12-螺纹连接孔,13-环箍,14-环形密封头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

低压软管组合爆破装置,包括堵头手柄以及至少一组接头组,每一组接头组包括两个接头,

所述堵头手柄包括堵头杆9,堵头杆9一端同轴的一体成型有螺纹堵头部10,堵头杆9另外一端垂直的设有旋转手柄11;

所述接头包括堵头连接部1,所述堵头连接部1一端依次排列有第一连接部2、第一密封部3、第二连接部4、第二密封部5,第三连接部6以及第三密封部7,各连接部与各密封部间相互串联,且堵头连接部1与各连接部和各密封部的中心线上均共同开有加压孔8,每个密封部的外径均大于与其相邻的连接部的外径,每个密封部外壁均能够与低压橡胶软管15内径嵌套配合,各连接部从第一连接部2开始其外径由大到小排列,各密封部从第一密封部3开始其外径由大到小排列,堵头连接部1另外一端与加压孔8同轴的开有与螺纹堵头部10螺纹配合的螺纹连接孔12,螺纹连接孔12与加压孔8相连通;与密封部外壁嵌套配合的低压橡胶软管15外壁相应的环设有环箍13。

在本实用新型中,为了满足内径8mm至内径61mm的低压橡胶软管15的试验要求,发明人将接头组设计成六组,堵头手柄六件,从数量上锁定工作量,确定了物力,节省了重复涉及制作爆破工装的人力和时间,提高了工作效率,真正实现降本增效,降低了企业质量成本,省略了后期投入。

使用时,将一组接头组内的其中一接头的螺纹连接孔12与爆破试验台相连接,该接头的其中一密封部与低压橡胶软管15一端嵌套配合,低压橡胶软管15另外一端与另一接头的的相应密封部嵌套配合,然后通过环箍13将低压橡胶软管15绑设于两接头上,通过旋转手柄11将堵头手柄的螺纹堵头部10与另一接头的螺纹连接孔12螺纹连接,实现堵塞密封。然后通过爆破试验台对低压橡胶软管15输入压力,实现低压橡胶软管15的爆破压力以及密封性的检测。

为了扩大本实用新型的检测范围,本实用新型特根据不同内径的低压橡胶软管15设计了三段密封部,以此解决低压橡胶软管15型号多的问题。

具体的,为了更进一步的避免堵头手柄与接头之间存在间隙且造成泄漏的问题,靠近螺纹堵头部10的堵头杆9上同轴的一体成型有与堵头连接部1抵紧配合的环形密封头14。

优选的,本实用新型采用不锈钢材质,可以满足长期在接触到水的环境下使用,结构结实耐用且耐腐蚀,提高了装置的使用寿命。

具体实施时,各连接部和各密封部的轴向尺寸设计可最短化,例如连接部的轴向尺寸为15mm,密封部的轴向尺寸为5mm。在实施时,同一组接头组内的接头尺寸可一致,也可不一致,实现互换性、混搭性,彻底解决变径管的爆破压力测试问题。

在本实用新型中,所述环箍13的具体结构可以为:包括一侧开口的环形箍带,环形箍带开口处通过螺栓与低压橡胶软管15外壁紧固配合。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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