本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及一种自粘线粘结力的测试装置。
背景技术：
自粘线粘结力测试无统一标准，并且自粘线粘结力的测试无直观数据。
近年来，现有技术中有采用负荷重力的方式测试线圈的粘结力，例如中国专利文献CN105651687A，其中公开了一种骨架线圈粘结力测试工装及方法，在骨架线圈的最外层线圈的切线方向，将负荷挂于骨架线圈端头的自粘性漆包线上，逐步增加负荷的重量，直到悬挂负荷的自粘性漆包线正好与骨架线圈剥离，此时负荷的重量为骨架线圈最外层线圈的粘结力值。但是该方法利用负荷的方式认为干扰因素也较大，测量精度不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中自粘线粘结力测试时，人为因素干扰较大、测量不精确的问题，从而提供一种检测更规范、线饼有效固定且配合拉力机使用的一种测量精度高的测试装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种自粘线粘结力的测试装置，包括：线饼固定装置，空心线饼(7)可转动的设置在所述线饼固定装置上；夹头，用于夹持所述空心线饼最外层自粘线的端部；拉力机，包括用于固定所述夹头的第一固定装置和用于固定所述线饼固定装置的第二固定装置；其中所述第一固定装置固定在拉力机上，所述第二固定装置可移动的设置在拉力机上，所述第二固定装置在所述拉力机驱动下带动所述线饼固定装置朝远离所述第一固定装置的方向移动。
所述线饼固定装置包括轴承和夹具；其中所述夹具可转动地设置在所述轴承内，所述空心线饼套设在所述夹具上，所述空心线饼夹紧时外圈至少保留两圈线未被夹到。
所述夹具上设置夹紧空心线饼的夹紧位。
所述线饼固定装置还包括：底座，所述底座固定设置在所述第二固定装置上；立板，固定设置在所述底座上；
所述轴承位于所述立板与夹具之间，一端固定在所述立板上，所述夹具从所述轴承的另一端嵌入到所述轴承内。
拉力机上设置导轨，所述第二固定装置沿导轨滑动。
所述拉力机上设置检测拉力大小的传感器。
所述传感器与电脑连接，电脑用于记录拉力机产生的最大力，即为自粘线的粘结力。
本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型提供的自粘线粘结力的测试装置，通过固定在拉力机上的夹头，以及可以在拉力机上滑动的线饼固定装置，可以实现对自粘线粘结力的机器测量，减少人为因素的干扰，提高测试精度。
(2)本实用新型提供的自粘线粘结力的测试装置，通过在线饼固定装置的夹具上设置夹紧位，可以对自粘线饼进行有效的固定。
(3)本实用新型提供的自粘线粘结力的测试装置，通过拉力机中设置的传感器以及和传感器连接的电脑，实现粘结力的有效测量，大大提高了测量精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本申请线饼固定装置示意图；
图2：本申请线饼固定装置夹紧位示意图；
图3：本申请测试装置示意图。
附图标记说明：
1-自粘线，2-拉力机，3-线饼固定装置，4-立板，5-底座，6-夹具，7-空心线饼，8-轴承，9-夹头，10-导轨，11-夹紧位。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种自粘线粘结力的测试装置，包括：线饼固定装置3，空心线饼7可转动的设置在所述线饼固定装置3上；夹头9，用于夹持所述空心线饼7最外层自粘线的端部；拉力机2，包括用于固定所述夹头9的第一固定装置和用于固定所述线饼固定装置3的第二固定装置；其中所述第一固定装置固定在拉力机2上，所述第二固定装置可滑动的设置在拉力机2上，所述第二固定装置在所述拉力机2驱动下带动所述线饼固定装置3朝远离所述第一固定装置的方向移动。
如图1所示，所述线饼固定装置3包括轴承8和夹具6；其中所述夹具可转动地设置在所述轴承8内，从而实现轴承8带动夹具6转动，所述空心线饼7套设在夹具6上，空心线饼7夹紧时外圈至少保留两圈线未被夹到。
如图2所示，所述夹具6上设置夹紧空心线饼7的夹紧位11。
如图1所示，所述线饼固定装置3还包括立板4和底座5，所述底座5固定设置在所述第二固定装置上；立板4固定设置在所述底座上；
所述轴承8位于所述立板4与夹具6之间，一端固定在所述立板4上，所述夹具6从所述轴承8的另一端嵌入到所述轴承8内。
如图3所示，所述第二固定装置沿设置在拉力机2上的导轨10滑动。
所述拉力机2上设置检测拉力大小的传感器。
所述传感器与电脑连接，电脑用于记录拉力机产生的最大力，即为自粘线的粘结力。
对测试装置的工作过程和原理如下：
测试自粘线粘结力需要将测试夹具与拉力机2以及电脑相结合进行实施；
首先将线饼固定装置3安装在拉力机2上，如图3所示；然后将空心线饼7固定于夹具6处，如图1所示；空心线饼7是通过绕线机制作成而成，线相互粘结在一起形成线饼；空心线饼7的线头一端夹在拉力机2夹头9处，如图3所示；电脑设定行程80mm，启动拉力机2，拉力机2同线饼固定装置3一起沿导轨10方向向下运动，如图3中箭头所示；当线饼固定装置3向下运动时，图1中轴承8随着拉力机2的运行而转动，空心线饼7受力而解卷，电脑自动记录拉力机2产生的的最大力，即为自粘线的粘结力；按照5的方法重复测试5次，获得5次附着力平均值。
本申请相比以往的技术主要是实现机器测量数据，减少人为因素的干扰，保证测试数据的客观性，有利于绝缘线材料的工艺、材料的开发和附着力的量化检验，尤其对剥皮型绝缘线的检验非常有用。
本申请的夹具可配合拉力测试仪，对自粘线的粘接力进行精准测量，为自粘线材料粘结性能改进提供数据参考，有利于相关材料的改进。确保对产品不造成二次伤害，产品对自粘线饼进行有效的固定，减少测试过程中人为因素的干扰。实现机器测量数据，减少人为因素的干扰，保证测试数据的客观性。