具有金属框架支承保护的外本体的水平仪的制作方法

本申请要求于2016年6月24日提交的美国临时申请no.62/354,477、于2016年10月17日提交的美国临时申请no.62/408,882、以及于2017年2月6日提交的美国临时申请no.62/455,314的权益和优先权，上述申请的全部内容通过参引并入本文中。

背景技术：

本发明总体上涉及工具领域。本发明具体涉及包括安装至内部金属框架的一个或更多个聚合物本体元件的工具、比如水平仪或(气泡)水准仪，本体元件可以是抓持件、保护覆盖件和/或密封结构的形式。水平仪、比如(气泡)水准仪用于确定结构、表面或工件的水平度。在使用中，水平仪被安置在待测量的表面上或与待测量的表面接触，并且使用者观察指示结构、表面或工件的水平度的瓶内的气泡相对于标记的位置。

技术实现要素：

本发明的一个实施方式涉及一种包括覆盖件或密封件的水平仪。该水平仪包括具有开口的水平仪本体和位于该开口内并由该水平仪本体支承的水平仪瓶。水平仪包括窗，该窗安装在开口中，使得水平仪瓶能够通过窗来观察。在各种实施方式中，水平仪窗由耐刮擦材料形成。在各种实施方式中，水平仪本体在第一端部与第二端部之间延伸，并且限定在该第一端部与该第二端部之间延伸的中空中央区域，并且水平仪包括在第一端部和第二端部中的一个端部处密封水平仪本体的覆盖件、比如端盖。盖阻止材料进入到水平仪本体内的中空区域中。在各种实施方式中，水平仪包括两个端盖，每个端盖密封水平仪本体的敞开的端部。在各种实施方式中，端盖焊接至水平仪本体。

在各种实施方式中，窗以不需要用于安装或移除窗的工具的方式安装在水平仪本体的至少一个开口内。在各种实施方式中，窗在没有单独的固定装置、比如螺钉的情况下安装。在一些实施方式中，少量粘合剂可以用于安装窗。在各种实施方式中，窗经由摩擦配合布置结构、比如通过干涉配合布置结构、卡扣配合布置结构、压配合布置结构等安装在所述至少一个开口内。

本发明的另一实施方式涉及一种包括覆盖件或密封件的水平仪。水平仪包括具有开口的内水平仪本体和位于该开口内的水平仪瓶。水平仪包括安装在该开口中的水平仪窗。水平仪包括覆盖件、比如外套筒，该外套筒围绕内水平仪本体的至少一部分，使得外套筒限定水平仪的最靠外的表面的至少一部分。在各种实施方式中，套筒由不粘材料比如不粘聚合物材料、聚合物材料、硅酮材料等形成。在各种实施方式中，外套筒围绕内水平仪本体包覆成型。

在各种实施方式中，外套筒覆盖内水平仪本体的六个侧面中的至少五个侧面。在具体实施方式中，外套筒覆盖内水平仪本体的所有六个侧面，使得水平仪的基部表面由外套筒的外表面的一部分限定。

在具体实施方式中，外套筒覆盖内水平仪本体的六个侧面中的五个侧面，并且外套筒包括开口，内水平仪本体的表面通过该开口暴露。在一些这样的实施方式中，内水平仪本体由金属材料形成，并且内水平仪本体限定通过外套筒中的开口暴露的下部金属表面，并且下部金属表面形成水平仪的基部表面。

在具体实施方式中，水平仪具有横过水平仪的纵向轴线截取的略微不对称的横截面轮廓。在一些这样的实施方式中，横截面轮廓包括至少四个拐角，并且四个拐角中的一个拐角是倒圆拐角，该倒圆拐角具有比其他三个拐角中的任何拐角的曲率半径大的曲率半径。在具体实施方式中，倒圆拐角的曲率半径是其他三个拐角中的任何拐角的曲率半径的至少两倍。

本发明的另一实施方式涉及一种包括由金属材料形成的水平仪框架的水平仪。该水平仪框架包括：平坦基部表面；竖向壁，该竖向壁延伸远离平坦基部表面；在竖向壁内至少部分地限定的瓶开口；以及在水平仪框架的相反端部之间延伸的纵向轴线。该水平仪包括水平仪瓶和塑料外水平仪本体，该水平仪瓶由水平仪框架支承在瓶开口内，该塑料外水平仪本体联接至水平仪框架。外水平仪本体包括第一对塑料本体部段，该第一对塑料本体部段联接至水平仪框架的竖向壁并定位在水平仪框架的竖向壁的相反两侧，使得该第一对塑料本体部段限定水平仪的外部表面的一部分。外水平仪本体包括第二对塑料本体部段，该第二对塑料本体部段联接至水平仪框架的竖向壁并定位在水平仪框架的竖向壁的相反两侧，使得该第二对塑料本体部段限定水平仪的外部表面的一部分。

本发明的另一实施方式涉及一种包括由金属材料形成的水平仪框架的水平仪。该水平仪框架包括：平坦基部表面；竖向壁，该竖向壁延伸远离平坦基部表面；在竖向壁内至少部分地限定的瓶开口；以及在水平仪框架的相反端部之间延伸的纵向轴线。水平仪包括水平仪瓶，该水平仪瓶由水平仪框架支承在瓶开口内。水平仪包括联接至水平仪框架的外水平仪本体。外水平仪本体包括支承部分，该支承部分由第一塑料材料形成，并且该支承部分接合水平仪框架，使得外水平仪本体联接至水平仪框架。外水平仪本体包括抓持部分，该抓持部分由第二塑料材料形成并联接至支承部分的外表面。抓持部分限定水平仪的外部表面的至少一部分。第二塑料材料具有比第一塑料材料的硬度小的硬度。

本发明的另一实施方式涉及一种包括由金属材料形成的水平仪框架的水平仪。水平仪框架包括上表面、向下延伸远离该上表面的竖向壁、以及基部结构。基部结构包括底部壁，该底部壁限定构造成与工件接合的平坦基部表面。基部结构包括第一侧壁，该第一侧壁从底部壁的第一侧边缘向上延伸，从而限定第一拐角边缘。基部结构包括第二侧壁，该第二侧壁从底部壁的第二侧边缘向上延伸，从而限定第二拐角边缘。基部结构包括一对成角度侧壁，所述一对成角度侧壁各自从第一侧壁和第二侧壁中的一者延伸至竖向壁的下端部。第一拐角边缘的外表面的曲率半径是第二拐角边缘的外表面的曲率半径的至少两倍。水平仪框架包括在竖向壁内至少部分地限定的瓶开口以及在水平仪框架的相反端部之间延伸的纵向轴线。水平仪包括水平仪瓶，该水平仪瓶由水平仪框架支承在瓶开口内。

附加的特征和优点将在以下详细描述中阐述，本领域技术人员通过该描述将容易地理解、或通过按照所写的描述及其权利要求以及附图中所描述的那样实践实施方式而认识到部分特征和优点。应当理解的是，前述总体描述和以下详细描述都是示例性的。

包括有附图以提供进一步的理解，并且附图被包括在该说明书中并且构成该说明书的一部分。附图图示了一个或更多个实施方式，并且附图与描述内容一起用于说明各种实施方式的原理和操作。

附图说明

图1是根据示例性实施方式的水平仪的立体图。

图2是根据示例性实施方式的图1的水平仪的分解图。

图3是根据另一示例性实施方式的水平仪的立体图。

图4是根据示例性实施方式的图3的水平仪的分解图。

图5是根据示例性实施方式的图3的水平仪的俯视图。

图6是根据示例性实施方式的沿着图5中所示的线6-6截取的横截面图。

图7是根据示例性实施方式的沿着图5中所示的线7-7截取的横截面图。

图8是根据示例性实施方式的图3的水平仪的端视图。

图9是根据另一示例性实施方式的水平仪的立体图。

图10是根据示例性实施方式的图9的水平仪的水平仪框架的立体图。

图11是根据示例性实施方式的图9的水平仪的本体部分的后视立体图。

图12是根据示例性实施方式的图9的水平仪的另一本体部分的后视立体图。

图13是根据示例性实施方式的图11的本体部分的俯视图。

图14是根据示例性实施方式的图9的水平仪在端盖被移除的情况下的端视图。

图15是根据另一示例性实施方式的水平仪框架的立体图。

图16是根据另一示例性实施方式的图15的水平仪框架的端视图。

图17是根据另一示例性实施方式的水平仪的立体图。

图18是根据示例性实施方式的图17的水平仪的俯视平面图。

图19是根据示例性实施方式的图17的水平仪的瓶区域的细节立体图。

图20是根据示例性实施方式的图19的水平仪的瓶区域的细节俯视平面图。

图21是根据示例性实施方式的图17的水平仪的端视横截面图。

图22是根据另一示例性实施方式的水平仪的立体图。

图23是根据另一示例性实施方式的水平仪的立体图。

图24是根据示例性实施方式的用于水平仪的端盖的立体图。

图25是根据示例性实施方式的水平仪本体部分的内表面的立体图。

图26是示出了根据示例性实施方式的图24的端盖与图25的本体部分之间的保持/接合的立体图。

具体实施方式

总体上参照附图，示出了水平仪的各种实施方式。通常，本文中论述的水平仪包括一个或更多个聚合物本体结构、覆盖件、密封结构或有助于水平仪在恶劣环境中使用的其他特征，在这些恶劣环境中，材料(例如混凝土、污垢、灰尘等)可能刮擦、粘附至或进入常规水平仪的本体的内部。在各种实施方式中，本文中论述的水平仪本体由材料的中空件、比如金属材料的中空件(例如，挤压铝的中空件)形成，并且在这样的实施方式中，水平仪本体包括焊接至或者以其他方式密封至中空水平仪本体的相反端部的端盖。通过密封中空水平仪本体的端部，端盖限制或防止材料(例如混凝土)迁移到水平仪本体内的中空中央区域中。申请人已经发现，通过利用密封的端盖，水平仪的可用寿命可以通过防止建筑材料、比如混凝土进入中空水平仪本体而增加，因为建筑材料、比如混凝土一旦固化就可能很难从中空水平仪本体移除。

此外，本文中论述的水平仪可以利用一个或更多个瓶窗设计，这改进了水平仪的使用。在各种实施方式中，本文中论述的水平仪实施方式的瓶窗由耐刮擦材料(例如高洛氏硬度的塑料材料)形成。在各种实施方式中，一些水平仪(例如，与混凝土一起使用的水平仪)被用作划线/刮抹工具，并且耐刮擦部件、特别是耐刮擦窗提高了水平仪的寿命。在具体实施方式中，本文中论述的水平仪的瓶窗使用下述布置结构来安装：该布置结构允许在不使用工具的情况下移除和安装瓶窗。在这样的实施方式中，摩擦配合布置结构、干涉配合布置结构、卡扣配合、柱和孔布置结构、安装柄脚等可以用于将瓶窗安装在水平仪本体内，使得瓶窗可以由水平仪的使用者容易地更换，而不需要专门的更换工具或复杂的更换套件。在一些实施方式中，少量粘合剂可以用于帮助将窗保持在水平仪本体内。

在各种实施方式中，本文中论述的水平仪实施方式可以包括覆盖内水平仪本体、框架或骨架的由聚合物层(例如硅酮或其他硬度相对较低的材料)构成的外套筒或覆盖层。在这样的实施方式中，覆盖层的聚合物材料被选择成限制或防止建筑材料(例如混凝土)粘附至水平仪的外表面。在各种实施方式中，覆盖层覆盖内水平仪本体的所有六个主表面。在其他实施方式中，覆盖层覆盖内水平仪本体的六个侧面中的五个侧面，并且在这样的实施方式中，覆盖层不位于水平仪本体的下部基部表面上。因此，在这样的实施方式中，框架的暴露金属提供了极其平的、被加工的基部表面，该基部表面可以在使用期间安置成与要被进行水平程度测量的工件表面接触。

另外，本文中论述的各种实施方式的水平仪可以具有横过水平仪的纵向轴线截取的略微不对称的横截面轮廓。具体地，在这样的实施方式中，水平仪包括至少一个倒圆的(例如大曲率半径的)纵向边缘和三个基本上未倒圆的边缘(例如拐角、小曲率半径的边缘等)。在这样的实施方式中，倒圆的边缘可以有助于抓持/保持水平仪，而尖锐的拐角可以用于刮抹或铺开建筑材料、比如混凝土。

参照图1，示出了根据示例性实施方式的水平程度测量装置、比如水平仪10。通常，水平仪10包括本体12，本体12包括基部表面14和相对的顶表面16。基部表面14是与待使用水平仪10进行测量的工件的表面接合的平的平坦表面。在一些具体实施方式中，基部表面14在本体12的成形之后(例如在金属成形本体12的挤压之后)被加工成具有平的、齐平的或平坦的表面，并且在一些实施方式中，该被加工的表面可以被阳极化处理。

参照图1和图2，水平仪10包括形成在本体12中的多个孔。如图2中所示，水平仪10包括中央开口18、第一端部开口20和第二端部开口22。如将理解的，开口18、20和22接纳三个水平仪瓶24(例如气泡瓶)，这三个水平仪瓶24被保持在相对于基部表面14的适当取向上，以便这些瓶根据特定水平仪设计或水平仪类型的需要而指示工件的相应表面的角度、水平度、铅垂度等。

如图1中所示，水平仪10的本体20通常限定纵向轴线26、宽度轴线28和高度轴线30。表面14和16具有大致沿纵向轴线26的方向延伸的长度并且存在于与由轴线26和28限定的平面平行的平面中。如图2中所示，开口20和22各自限定在水平仪10的于宽度轴线28的方向上的左侧与右侧之间延伸的轴线，使得开口20和22大致垂直于纵向轴线26。

参照图2，水平仪10包括被示出为端部窗32和中央窗34的多个瓶窗。通常，窗32在水平仪本体12内安装在开口20和22处并为开口20和22内的水平仪瓶24提供保护，并且窗34在水平仪本体12内安装在中央开口18处以对开口18内的水平仪瓶24提供保护。

通常，窗32和34由坚硬、耐刮擦、透明/半透明的材料形成，以保护水平仪本体12内的水平仪瓶并允许使用者容易地通过窗观察水平仪瓶。在各种实施方式中，窗32和34由在使用于施工环境期间耐刮擦的一种或更多种耐久、耐刮擦的材料形成。在各种实施方式中，窗32和34由硬塑料材料、比如高密度聚乙烯形成，或者由硬强化玻璃材料、比如钢化钠钙玻璃、蓝宝石透镜、比如gorilla玻璃的含碱铝硅酸盐玻璃材料等形成。

在各种实施方式中，窗32和34以及开口18、20和22构造成允许使用者用手(例如，不需要使用工具等)更换窗32和34。在各种实施方式中，窗32和34在不需要使用单独的紧固部件(例如螺钉、螺栓等)的情况下保持在开口18、20和22内，并且在这样的实施方式中，窗32和34以及开口18、20和22可以定形状和/或定尺寸成形成基于摩擦的配合来将窗32和34在水平仪本体12内保持就位。例如，如图2中所示，窗32各自包括密封凸缘36，该密封凸缘36从每个窗32的前窗格38沿垂直方向延伸远离前窗格38。在该布置结构中，密封凸缘36的外表面大致平行于水平仪本体12的限定开口20和22的内表面，并且密封凸缘36定尺寸成与水平仪本体12的该内表面形成摩擦配合、特别是干涉配合。

在其他实施方式中，窗32和34以及开口18、20和22可以具有其他摩擦配合布置结构来将窗保持就位。例如，窗32和/或34可以包括接纳在开口18、20和/或22内的相应的接纳孔内的摩擦配合柱或柄脚。在其他实施方式中，窗32和/或34可以包括各种其他摩擦配合布置结构、比如卡扣配合布置结构。

参照图2，水平仪10包括被示出为端盖40的一个或更多个覆盖件或密封结构，端盖40密封水平仪本体12的端部，使得材料(例如污垢、灰尘、水泥等)被阻止进入到水平仪本体12中。如图2中所示，水平仪10的本体12是限定中空中央区域42的中空结构，并且在具体实施方式中，水平仪10的本体12是限定中空中央区域42的挤压金属管结构、比如挤压铝结构。

通常，端盖40联接至水平仪本体12的端部，使得通向中空中央区域42的入口被密封，从而防止材料进入中空中央区域42。在各种实施方式中，端盖40在中空中央区域42的敞开端部上焊接至水平仪本体12而就位，并且如图2中的具体实施方式中所示，每个端盖40均包括壁44，壁44具有下述外表面：该外表面定尺寸并定形状成抵靠水平仪本体12的内表面进行密封。在具体实施方式中，壁44定尺寸成与水平仪本体12的内表面形成干涉配合，并且该干涉配合与端盖40至水平仪本体12的焊接相结合提供了限制或防止材料进入水平仪本体12的坚固的密封。

返回参照图1，水平仪本体12具有横向于轴线26的横截面形状，这有助于水平仪10在各种应用中的使用和操作。特别地，水平仪10包括大致梯形形状的下部部分50和圆形的上部部分52。下部部分50限定基部表面14和一对相对的纵向延伸的侧表面54和56。侧表面54和56是平坦的表面并且向内成角度，使得水平仪本体的下部部分50的宽度随着与基部表面14的距离的增加而减小。下部本体部分50在侧表面54和56的上端部处达到最小宽度并过渡到圆形的上部部分52。因此，在这样的实施方式中，上表面16具有相对于纵向轴线26弯曲的、并且具体是半圆形的横截面形状，并且上表面16的最靠左和最靠右的部分过渡到侧表面54和56的最靠上的部分。在各种实施方式中，圆形的上部部分52提供易于使用的抓持表面。此外，大致平坦的表面54和56是其边缘可以用于刮抹的平的表面，并且基部表面14是用于在水平程度测量期间与工件表面接触的平的平坦表面。

参照图3至图8，示出了根据示例性实施方式的水平程度测量装置、比如水平仪100。通常，除了本文中论述的差异之外，水平仪100与水平仪10基本上相同。水平仪100包括本体112，本体112包括基部表面114和相对的顶表面116。基部表面14是与待使用水平仪100进行测量的工件的表面接合的平的平坦表面。在一些具体实施方式中，基部表面114被加工成具有平的、齐平的或平坦的表面，并且在一些实施方式中，该被加工的表面可以被阳极化处理。类似于水平仪10，水平仪100包括穿过本体112形成的多个通孔，所述多个通孔各自支承水平仪瓶(例如，图2中所示的水平仪瓶24)，并且每个水平仪瓶均被保持在相对于基部表面114的适当取向上，以便这些瓶根据特定水平仪设计的需要而指示工件的相应表面的角度、水平度、铅垂度等。

参照图3，水平仪100包括被示出为端部窗132和中央窗134的多个瓶窗。通常，窗132在水平仪本体112内安装成使得开口120和122被覆盖，并且窗132为开口120和122内的水平仪瓶提供保护，并且窗134在水平仪本体112内安装在中央开口118处以对开口118内的水平仪瓶提供保护。在各种实施方式中，窗132和134经由摩擦配合、干涉配合或允许在不使用工具的情况下移除和更换窗的其他附接机构附接在开口118、120和122内，以及/或者窗132和134由耐刮擦材料形成，如上面关于水平仪10所论述的。

参照图4，示出了根据示例性实施方式的水平仪100的分解图。如图4中所示，水平仪本体112包括被示出为套筒140的外部保护覆盖件。通常，套筒140安装、联接或附接至内水平仪本体144，使得套筒140的内表面与内水平仪本体144的外表面146连接(interface)或直接接触。在该布置结构中，套筒140是包括外表面142的保护性外部覆盖件，并且在套筒140安装至内水平仪本体144的情况下，套筒140的外表面142提供水平仪本体112的最靠外的表面。

套筒140具有多个开口148和149，所述多个开口148和149分别定尺寸成匹配窗132和134的外周的宽度，使得即使在套筒140已被施加至内水平仪本体144之后，水平仪瓶仍然能够通过窗132和134来观察。另外，在各种实施方式中，套筒140的厚度使得窗132和134的外表面与套筒140的外表面142是平齐的。在具体实施方式中，套筒140的厚度与窗132和134从内水平仪本体144突出的距离大致相同(例如在1％以内)。因此，如图3中所示，该尺寸设定使得：在套筒140联接至内水平仪本体144之后，窗132和134与套筒140的外表面142大致齐平。

在各种实施方式中，套筒140由保护材料形成并且为水平仪100提供附加的保护层。在各种实施方式中，套筒140由在外表面142上具有防粘性能的聚合物材料形成，该防粘性能限制污垢、灰尘、混凝土和/或其他建筑材料粘附至水平仪100的外表面的能力。在各种实施方式中，套筒140的材料具有可以限制材料粘附至套筒140的外表面的能力的一种或更多种性能，比如低摩擦、低孔隙率、高疏水性等。在具体实施方式中，套筒140由硅酮材料制成。在各种实施方式中，套筒140是覆盖内水平仪本体144的连续的、一体式的由聚合物材料构成的单件，并且在具体实施方式中，套筒140围绕内水平仪本体144包覆成型。

在各种实施方式中，参照图4，套筒140覆盖内水平仪本体144的六个主侧面(例如下表面150、上表面152、端表面154、156以及侧表面158、160)中的至少五个侧面。在这样的实施方式中，套筒140的外表面位于内水平仪本体144的六个侧面中的至少五个侧面之上或之外，并且套筒140的外表面在这些侧面处限定水平仪100的最靠外的表面。

在一个具体实施方式中，套筒140包括下部区域162，该下部区域162是由聚合物材料构成的实心壁。在该实施方式中，下部区域162处的实心壁位于内水平仪本体144的下表面150的外侧并与内水平仪本体144的下表面150相邻，使得下表面150被套筒140覆盖。如将理解的，在这样的实施方式中，内水平仪本体144的所有六个侧面都被套筒140覆盖，并且在这样的实施方式中，位于套筒140的下部区域162处的实心壁限定水平仪100的基部表面114。

在另一实施方式中，套筒140的下部区域162是由套筒140的四个大致竖向的侧壁的下边缘164界定的敞开区域或孔。在该实施方式中，套筒140仅覆盖内水平仪本体144的六个侧面中的五个侧面而使下表面150是暴露的。在该实施方式中，内水平仪本体144的下表面150限定水平仪100的最靠外的下表面，并且因此限定基部表面114。

在具体实施方式中，内水平仪本体144包括工字梁形状的框架166，该框架166支承水平仪100的各种部件，并且在该实施方式中，框架166的下部凸缘168限定外表面150。在一些这样的实施方式中，具有敞开的下部区域162的套筒140在工字梁形状的框架上成型成使得下部凸缘168通过套筒140的敞开的下部区域162而暴露。因此，在这样的实施方式中，具有敞开的下部区域162的套筒140允许结实的、平的金属表面(例如，下部凸缘168的外表面)用作水平仪100的基部表面114，而套筒140的其余部分为内水平仪本体144的其他五个侧面提供保护性的不粘的涂层。在一些这样的实施方式中，据信，提供由套筒140保护的水平仪并同时仍然利用金属表面(比如被加工的金属表面)作为水平程度测量的基部表面114提供了由套筒140提供的保护性和不粘性两者，并且同时提供了由极其水平的金属基部表面114提供的精确水平程度测量。在其他实施方式中，内水平仪本体144可以是箱形框架，而不是工字梁形状的框架。

在各种实施方式中，套筒140经由包覆成型处理形成在内水平仪本体144上。申请人相信，通过利用包覆成型处理来形成套筒140，可以在内水平仪本体144上形成薄的聚合物结构，即使在水平仪本体具有不对称的横截面形状(参见图7和图8)的情况下也是如此。此外，申请人相信，包覆成型处理可以特别适合于形成坚固但薄且连续的聚合物套筒140。如图5至图7中所示，套筒140具有相对于水平仪100的整体宽度和整体长度较低的厚度t1。在各种实施方式中，t1小于1/4英寸、特别地小于等于1/100英寸、并且更特别地小于等于1/1000英寸。另外，在图6和图7中所示的实施方式中，套筒140是如本文中论述的那样围绕内水平仪本体144的侧面的大致连续的一体式的由成型聚合物材料构成的不间断件。

参照图8，示出了根据示例性实施方式的水平仪100的端部轮廓形状。如图8中所示，水平仪100具有略微不对称的端部轮廓，并且具体地，水平仪100定形状成具有被示出为倒圆拐角170的至少一个倒圆拐角。与水平仪100的其他拐角172、174和176相比，拐角170具有相对较大的曲率半径r1，并且在各种实施方式中，r1是限定水平仪100的拐角172、174和/或176中的一个或更多个拐角的曲率半径的至少两倍、至少5倍、至少100倍。在各种实施方式中，倒圆拐角170提供易于抓持的表面，而更尖锐的拐角172、174和176为水平仪100提供划线和/或刮抹边缘。在特定实施方式中，倒圆拐角170改进了水平仪100的抓持性，而低半径的拐角172、174和/或176提供了可以用于铺开混凝土的更尖锐的边缘。在具体实施方式中，申请人相信，使用本文中论述的包覆成型处理能够实现水平仪100的不对称形状，而使用水平仪制造中常用的挤压类型的方法可能难以或不可能形成这种形状。

参照图9和图10，示出了根据示例性实施方式的水平仪200。水平仪200包括内框架202。通常，框架202是支承本文中论述的水平仪200的各种部件的金属框架。类似于上面论述的水平仪，框架202限定被示出为平的基部表面204的平坦基部表面，基部表面204构造成在水平度/铅垂度测量期间安置成与工件接触。在具体实施方式中，水平仪200是用于混凝土的水平仪，并且包括构造成用于各种用途比如划线、刮抹等的基部结构。

在各种实施方式中，框架202由金属材料形成，并且具体是由挤压金属材料形成。在具体实施方式中，框架202由镁材料、并且特别是挤压镁材料形成。在一些这样的实施方式中，水平仪框架202由单个一体的和/或连续的金属材料件、比如镁材料件形成。在具体实施方式中，框架202由挤压镁金属合金材料形成。通常，申请人相信，对框架202使用镁材料提供了改进的不粘性性能(例如相对于挤压铝而言)，这允许框架202即使在杂乱或脏乱的环境/用途、比如混凝土水平程度测量用途中使用期间也能保持相对无碎屑。在一些这样的实施方式中，如本文中论述的，镁框架202与聚合物本体部分结合使用，以提供具有下述外表面的水平仪：该外表面用作允许容易去除可能趋于粘附至常规水平仪本体的材料、污垢、碎屑、比如混凝土的释放表面。然而，在其他实施方式中，框架202可以由挤压铝材料形成。

水平仪200包括被示出为外本体206的外水平仪本体，外本体206围绕并联接至被示出为框架202的中央壁208的竖向壁。如下面将更详细说明的，中央壁208是大致平的(例如，具有平坦主表面)竖向壁，该竖向壁延伸远离与外本体206联接的基部表面204和/或垂直于基部表面204定位。水平仪框架202包括在中央壁208内至少部分地限定的一个或更多个瓶开口。在图10中所示的具体实施方式中，水平仪200包括中央凹口212和多个开口210，所述多个开口210穿过位于框架202的外端部附近的中央壁208形成。在每个开口210中均支承有水平仪瓶214，并且在凹口212内支承有第三水平仪瓶214。这种支承是经由框架202的限定开口210或凹口212的表面与水平仪瓶214的外表面之间的接合来提供的。

通常，外本体206由安装至框架202的一种或更多种塑料(例如成型热塑性塑料、成型硅酮等)形成以提供本文中论述的各种功能。申请人已经发现，用于外本体206的塑料材料可以被选择成既提供有助于碎屑去除的释放表面，并同时又提供改进的抓持表面。通常，外本体206定形状成包括上部的扩大的抓持部分216，并且定形状成为水平仪瓶214提供附加的支承和保护。水平仪200包括一对端盖结构218，所述一对端盖结构218联接至外本体206和框架202的端部。端盖结构218将水平仪200的外端部塞住并限制/防止材料、碎屑、污垢、灰尘等进入到水平仪200中。

在所示的实施方式中，外本体206由多个部分或部段形成，每个部分或部段均由位于中央壁208的相反两侧的一对相对的本体部分形成。在该布置结构中，本体部段限定水平仪200的外部表面的一部分。具体地，外本体206包括第一对本体部分220、第二对本体部分222、第三对本体部分224、第四对本体部分226和第五对本体部分228。如图10中最佳地示出的，本体部分220、222、224、226和228包括螺钉接纳柱230，螺钉接纳柱230中的每个螺钉接纳柱均延伸穿过框架壁208中的柱接纳孔232。为了将本体部分220、222、224、226和228联接至框架202，每个本体部段的柱230均穿过相应的柱接纳孔232，并且螺钉或其他紧固件穿过每个本体部段220、222、224、226和228的外表面上的相应螺钉孔234，以将本体部分紧密联接至框架202。

在各种实施方式中，外本体206的多个部分允许水平仪200的使用者在可能需要时更换外本体206的各个部分。另外，申请人相信，多个部分通过降低将柱230与柱接纳孔232对准的复杂性(与对准单个长塑料部件相比)而提高了将外本体206组装到框架202上的能力。此外，多个部分允许每个本体部分以非常高水平的位置公差成型并安装至框架202，这又有助于经由本体部段精确定位水平仪瓶214，如下面论述的。在具体实施方式中，相对的本体部段对由塑料材料形成，并且在这样的实施方式中，水平仪200的外部表面的一大部分是由本体部段的塑料材料限定的塑料表面。在具体实施方式中，水平仪200的外部表面的至少50％、并且更特别地是至少75％由外本体206的塑料材料限定。类似地，如图9中可以看到的，外本体206基本上延伸水平仪框架202的整个长度，并且在具体实施方式中，外本体206的纵向长度是水平仪框架202的纵向长度的至少90％、并且特别是99％。另外，外本体206延伸水平仪框架202的高度的一部分，并且在具体实施方式中，外本体206的高度是水平仪框架202的纵向长度的至少50％、并且特别是70％。申请人相信，与具有主要由金属材料限定的外本体表面的水平仪相比，具有相对较大部分由塑料材料、特别是不粘的塑料材料限定的外表面的水平仪、比如本文中论述的水平仪实现了具有改进的耐久性和/或清洁性的水平仪。

参照图11，示出了本体部段224的内表面。本体部段224包括被示出为一对竖向定向的半筒形表面240的一对弯曲表面。竖向定向的半筒形表面240被弯曲成匹配水平仪瓶214的外表面的曲率，并且定位成高水平的彼此横向(horizontal)对齐(例如，至少99％对齐、99.9％对齐、99.99％对齐等)。在各种实施方式中，高的横向定位经由开口210和凹口212的形成时的紧密/高公差来实现。在水平仪200的组装期间，当一对相对的本体部段224被紧固到框架202上时，相对的表面240与水平仪瓶214之间的接合为水平仪瓶214提供了用以确保水平仪瓶相对于基部表面204保持在适当的横向位置的最终的少量定位。这种接合仅通过将本体部段224联接至框架202而提供了适当的瓶定位，这与为了确保水平仪瓶是水平的/铅垂的而需要精确的瓶配装操作的水平仪设计相反。在其他实施方式中，每个瓶214均被手动放置在塑料本体部分内，这允许高分辨率(resolution)并允许放置成相对于工作表面的高水平的平行度或垂直度。

参照图12，示出了根据示例性实施方式的本体部分220的内表面。应当指出的是，本体部分228与本文中论述的本体部分220基本上相同，但是本体部分228是本体部分220的镜像。类似于上述本体部段224，本体部段220包括被示出为一对横向定向的半筒形表面242的一对弯曲表面。横向定向的半筒形表面242被弯曲成匹配水平仪瓶214的外表面的曲率，并且定位成高水平的彼此竖向对齐(例如，至少99％对齐、99.9％对齐、99.99％对齐等)。在水平仪200的组装期间，当一对相对的本体部段220(和本体部段228)被紧固到框架202上时，相对的表面242与水平仪瓶214之间的接合为水平仪瓶214提供了用以确保水平仪瓶保持在适当的竖向位置的最终的少量定位。

返回参照图9，本体部段220、228和224的外表面分别包括成角度的或渐缩的凹形表面部分250和252，凹形表面部分250和252围绕水平仪瓶214定位或者与水平仪瓶214相邻。通常，凹形表面部分250和252随靠近水平仪瓶214、水平仪200的中轴线、和/或随靠近中央壁208向内成角度或渐缩。这种渐缩实现了本体部段220/228和224的外表面的下述形状：该形状消除了水平仪瓶214周围的尖锐拐角和深窄凹部。这种形状增加了外本体206内的水平仪瓶214的视角，并且还限制了碎屑、污垢、灰尘等聚集在水平仪瓶214周围的空间内的能力。

参照图13，更详细地示出并描述了本体部段224的成角度的或渐缩的外表面。应当理解的是，本体部段220和228的表面包括具有如本文中论述的渐缩形状、角度范围等的表面。渐缩表面部分252包括相对的渐缩表面256和258，渐缩表面256和258定位成相对于水平仪中轴线(或长度轴线)254成角度a。在各种实施方式中，角度a在15度与80度之间、并且更特别地是在30度与60度之间。围绕水平仪瓶214的成角度表面定形状成使得从中轴线254到外表面256和258的距离随着随靠近水平仪瓶214的距离的减小而减小。除了成角度的或渐缩的形状之外，表面256和258是具有与接合表面240(如图11中所示)的曲率同心的竖向定向曲率的弯曲表面。如上面所指出的，瓶214周围的表面区域的这种形状限制了污垢、碎屑等滞留在该区域中的能力，并且还允许用于碎屑去除的更好的可进入性。

除了表面256和258的逐渐倾斜的角度之外，表面256和258相对于瓶214定尺寸成提供图中所示的敞开的凹形区域。在具体实施方式中，表面256和258各自具有下述长度(在平行于中轴线254的方向上)：该长度是瓶214的长度的至少50％、并且特别地是在瓶214的长度的50％与200％之间。在各种实施方式中，由渐缩部分的起始部分所界定的区域的面积是位于本体部段224的中央处的瓶开口的面积的至少2倍大。在各种实施方式中，成角度的表面256和258围绕瓶214的长轴线和/或短轴线中的至少一个轴线对称。

参照图14，更详细地示出了外本体206和框架202的横截面形状(垂直于中轴线254截取)。外本体206包括沿着水平仪200的上边缘形成抓持部的扩大的上部部分216。另外，框架202包括位于水平仪框架202的与抓持部分216相反一侧(在竖向方向上)的基部结构260。基部结构260是具有多个壁262的中空管状结构，所述多个壁262具有限定中央通道的内表面和限定基部表面204的外横向表面。中央壁208向上延伸远离上壁262并垂直于上壁262延伸。基部结构260限定类似于上述倒圆拐角170的至少一个外倒圆拐角264。

通常，框架202的中央壁208为水平仪瓶214和塑料外本体206提供坚固的刚性金属支承，同时也节约了水平仪中使用的金属量(例如与典型的箱形水平仪框架相比)。基部结构260的中空箱构型提供了坚固的、抗弯曲且抗变形的基部(与典型的工字梁式水平仪的凸缘相比)，这有助于确保基部表面204在整个产品寿命中的水平度/铅垂度。此外，中空箱构型为水平仪200的下部部分提供坚固的加强结构，从而有助于基部结构260作为划线和/或刮抹工具使用。基部结构260为水平仪200提供这些功能中的一个或更多个功能，同时通过由基部结构260提供的中空结构而提供相对轻质的水平仪框架。

在具体实施方式中，基部结构260具有宽度w1和高度h1。通常，基部结构260相对于框架202和/或水平仪200定尺寸并定形状成提供本文中论述的各种功能。在具体实施方式中，w1在中央壁208的宽度的2倍与10倍之间。在具体实施方式中，w1与外本体206的最大宽度w2大致相同(例如在最大宽度w2的±10％内)。在各种实施方式中，h1在水平仪框架202的总高度的5％与30％之间。

参照图15和图16，示出了根据示例性实施方式的水平仪框架270。除了如本文中论述的之外，水平仪框架270与框架202基本上相同。在各种实施方式中，水平仪200包括代替水平仪框架202的水平仪框架270。

水平仪框架270包括位于中央壁208的上端部处的横梁272。横梁272从中央壁208的上端部横向向外延伸，从而为框架270提供结构支承。另外，上部凸缘或横梁272提供了可以供本体部段220、222、224、226和228附接的附加表面。

水平仪框架270包括五壁式基部结构274。基部结构274包括两个成角度的上壁276。上壁276随靠近中央壁208且远离基部表面204向上成角度。在各种实施方式中，与横向的上壁相比，成角度的上壁276允许减小中央壁208的高度并同时保持水平仪框架270的整体高度，这被认为在保持水平仪总高度的同时增加了基部结构274和水平仪框架270的整体强度。此外，该成角度的形状允许减小中央壁208的高度并同时允许本体部分的外部侧表面的高度具有如所示的期望的高度(例如具有被聚合物本体部分覆盖的框架270的期望的量)。

参照图17，示出了根据示例性实施方式的水平仪300。除了如本文中论述的之外，水平仪300与水平仪200基本上相同。类似于水平仪200，水平仪300包括框架302。通常，框架302是支承本文中论述的水平仪300的各种部件的金属框架，并且在各种实施方式中，框架302由挤压金属材料比如挤压镁金属合金材料、挤压铝合金材料等形成。

水平仪300包括外本体304和多个水平仪瓶306，外本体304围绕或联接至框架302，所述多个水平仪瓶306由外本体304和框架302支承并联接至外本体304和框架302。在具体实施方式中，水平仪瓶306中的一个或更多个水平仪瓶可以是提供多条线的梯度瓶，每条线均与水平仪的倾斜量相关联。在所示的实施方式中，类似于水平仪200的本体部段，外本体304包括被示出为中央本体部段310、左端部段312和右端部段314的多个单独的本体部段。通常，本体部段310、312和314通常以与上述外本体206的部段相同的方式定形状并联接至框架302。

本体部段310、312和314各自包括由刚性支承部分318支承的一个或更多个抓持部分316。通常，抓持部分316由与支承部分318的刚性材料不同的聚合物材料形成。通常，支承部分318由相对刚性且坚固的聚合物材料形成，该聚合物材料经由如上所述的紧固件联接至框架302。在这样的实施方式中，部分318的刚性聚合物材料包括接触并接合框架302的金属材料的一个或更多个内表面(参见图20)。

抓持部分316联接或安装至支承部分318的外表面的一部分。以这种方式，本体部段310、312和314的最靠外的表面或外部表面部分地由支承部分318的材料限定并且部分地由抓持部分316的材料限定，并且在该布置结构中，抓持部分316的外表面限定水平仪300的外部表面的一部分。通常，为了提供沿着水平仪300的扩大的上部部分的改进的抓持/摩擦，抓持部分316的材料与支承部分318的材料是不同的。

在各种实施方式中，抓持部分316由包覆成型或共挤压的抓持材料比如软接触材料、tpe、tpu、热塑性材料等制成。在这样的实施方式中，抓持部分316的外表面具有比支承部分318的材料的摩擦系数高的摩擦系数。在各种实施方式中，抓持部分316的材料具有比支承部分318的材料的硬度低的硬度。在各种实施方式中，抓持部分316的材料具有比支承部分318的材料的弹性模量低的弹性模量。申请人已经发现，通过将抓持材料与支承部分的刚性材料结合，提供了独特的性能组合，这些性能比如为改进的抓持性、在脏乱的施工环境中的改进的耐久性、以及改进的组装和瓶对准。

除了材料特性之外，抓持部分316以在保持外水平仪本体304的结构刚性的同时提供改进的抓持性的方式沿着本体部段310、312和314定位。参照图17，本体部分312和314的抓持部分316通常沿着小于本体支承部分318的高度的一半朝向平坦的基部表面305向下延伸。类似地，如图18中所示，抓持部分316定位成朝向框架302的上横向表面320和中央壁342弯曲。在该布置结构中，抓持部分316各自具有横向表面322(例如，在图17的取向上大致面向上的表面)，横向表面322沿着框架302的横向表面320延伸并且大致平行于框架302的横向表面320。类似地，如图18中最佳示出的，抓持部分316占据水平仪300的长度的相当一部分。如图18中所示，所有抓持部分316的横向表面322的总纵向长度是上横向框架表面320的总轴向长度的至少40％、特别是至少50％、并且更特别地是至少60％。另外，水平仪300的所有外表面的区域的一大部分被抓持部分316的抓持材料占据。在各种实施方式中，抓持部分316占水平仪300的总外表面区域的5％至75％，特别地，抓持部分316占水平仪300的总外表面区域的10％至50％，并且更特别地，抓持部分316占水平仪300的总外表面区域的15％至40％。申请人已经发现，由抓持部分316提供的抓持可以通过提供下述抓持表面来改进：这些抓持表面围绕水平仪本体304的上部扩大部分的一大部分并且占据水平仪300的长度或表面区域的一大部分。

参照图19和图20，类似于围绕水平仪200的瓶的本体部分的形状，本体支承部分318的围绕水平仪瓶306的部分定形状成提供用于从瓶306周围的区域清洁碎屑的改进的可视性和改进的可进入性。如图19中所示，本体支承部分318的刚性材料沿着水平仪300的侧面将至少一个瓶306完全围绕，使得抓持部分的较软材料与水平仪瓶306间隔开。在该实施方式中，本体部分的刚性材料围绕水平仪瓶306并为水平仪瓶306提供结构稳定性和保护。应当理解的是，虽然图19中示出了瓶306中的一个瓶，但是水平仪300可以包括两个或更多个围绕如图19中所示的水平仪瓶306的区域。

为了提供用于清洁/碎屑去除的改进的可视性和可进入性，本体支承部分318的围绕水平仪瓶306的表面是成角度的并从水平仪本体304的最靠外的表面随靠近水平仪瓶306向内倾斜。在一些这样的布置结构中，这些成角度的表面位于水平仪瓶306的每一侧(例如上侧、下侧、左侧和右侧)，并且在具体实施方式中，这些成角度的表面将水平仪瓶306完全围绕。如图19中所示，围绕水平仪瓶306的成角度的表面向内成角度，使得水平仪300的宽度尺寸(例如，在本体支承部分318的外表面处测量的外部宽度)在随靠近水平仪瓶306的方向上减小，并且在渐缩表面将水平仪瓶306完全围绕的实施方式中，宽度尺寸的这种减小发生在水平仪瓶306的所有侧。

如图19中所示，本体支承部分318包括上成角度表面330和下成角度表面332。上成角度表面330和下成角度表面332具有与水平仪300的纵向轴线大致平行的纵向轴线。另外，上成角度表面330由相对于竖向轴线的角度b限定，并且下成角度表面332由相对于竖向轴线的角度c限定。在各种实施方式中，角度b和角度c在100度与170度之间、并且特别地是在120度与150度之间。在一些实施方式中，角度b和c彼此相同，并且在其他实施方式中，角度b和c彼此不同。

类似于上述水平仪200，本体支承部分318还包括左(在图19的取向上)侧成角度表面334和右(在图19的取向上)成角度表面336。在该布置结构中，成角度表面334和336在上成角度表面330与下成角度表面332之间沿大致竖向的方向延伸，使得成角度表面330、332、334和336围绕水平仪瓶306。类似于水平仪200，成角度表面334和336由如图20中所示的和上面论述的角度a限定。在该布置结构中，成角度表面330、332、334和336可以被视为将水平仪瓶306框住而限定从水平仪本体304的位于成角度表面330、332、334和336外侧的最大外部宽度尺寸到位于水平仪瓶306安装于其内的开口处的最小外部宽度尺寸的逐渐过渡区域。还应当理解的是，虽然成角度表面330、332、334和336被示出并描述为平坦的渐缩表面，但是在其他实施方式中，由表面330、332、334和336提供的外部宽度尺寸的总体减小可以由弯曲表面来提供，该弯曲表面成角度或渐缩成提供如上所述的到水平仪瓶306处的本体宽度的过渡。

参照图21，更详细地示出了水平仪300的横截面图，其示出了联接至水平仪框架302的本体支承部分318。类似于上面关于水平仪200的论述，外本体304和本体支承部分318通常经由柱和紧固件联接至框架302。然而，除了从框架302联接并支承外本体304之外，水平仪300构造成在外本体304与框架302之间提供紧密配合或密封，该紧密配合或密封限制或防止污垢和碎屑进入外本体304与框架302之间的内部空间。

为了提供这种接合/密封，框架302包括上部凸缘340，上部凸缘340垂直于竖向中央腹板或壁342延伸并从竖向中央腹板或壁342沿大致横向的方向向外延伸。如图21中所示，本体部分318的上部部分包括相对的l形表面344，l形表面344定尺寸成抵靠并密封上部框架凸缘340的外表面。每个本体支承部分318均定尺寸成提供l形表面344与上部凸缘340之间的紧密的摩擦配合或卡扣配合，使得这两个部件之间的界面处的接缝被密封得足以防止大部分碎屑、灰尘、污垢等进入到水平仪300中。在具体实施方式中，l形表面344与上部凸缘340之间的配合足以防止固体碎屑进入水平仪300，但不形成液密密封或气密密封。

除了沿着框架302与外本体304之间的上部界面的密封之外，框架302还包括类似于基部结构260的基部结构308。基部结构308包括被示出为第一竖向壁346和第二竖向壁348的一对侧壁。壁346和348从底部壁345的侧边缘向上延伸，从而限定第一拐角边缘341和第二拐角边缘343。类似于上述水平仪100，第一拐角边缘341是具有为第二拐角边缘343的曲率半径的至少两倍的相对较大的曲率半径的倒圆拐角。

类似于水平仪200的框架，框架302包括一对相对的成角度壁350，所述一对成角度壁350从壁346和348向内成角度，以将基部结构308连结至中央壁342的下端部。如在图21中可以看到的，底部壁345的内表面、竖向壁346和348的内表面和成角度壁350的内表面限定腔351，并且腔351是在水平仪框架302的相反的第一端部与第二端部之间延伸的敞开区域。如在图21的示例性实施方式中可以看到的，由凸缘340限定的最靠上的上表面与底部壁345的平坦基部表面彼此平行，并且中央壁342垂直于该上表面且垂直于该平坦基部表面，并且中央壁342将由该上表面和该平坦基部表面两者限定的平面平分。另外，该上表面的宽度小于该平坦基部表面的宽度。申请人已经发现，此框架结构为水平仪300提供了足够的刚性，并且同时还允许外本体304稳固且牢固地安装至水平仪框架302。

第一竖向壁346和第二竖向壁348各自提供了框架302与外本体304的下边缘之间的下部密封位置。第一竖向壁346和第二竖向壁348从每个成角度壁350的下端部竖向向上延伸并超出每个成角度壁350的下端部。每个本体支承部分318的下端部限定l形表面352，l形表面352定尺寸成抵靠并密封竖向壁346和348的外表面。每个本体支承部分318均定尺寸成提供l形表面352与竖向壁346和348之间的紧密的摩擦配合或卡扣配合，使得这两个部件之间的界面处的接缝被密封得足以防止大部分碎屑、灰尘、污垢等进入到水平仪300中。在具体实施方式中，l形表面352与竖向壁346和348之间的配合足以防止固体碎屑进入水平仪300，但不形成液密密封或气密密封。

除了提供用于密封外本体304的表面之外，凸缘340还提供面向下的支承表面和面向外的支承表面，并且竖向壁346和348提供面向上的支承表面和面向内的支承表面两者。这些支承表面提供了在外本体304被紧固至框架302时供外本体304支承抵靠的表面。在具体实施方式中，外本体304至少部分地通过外本体304的l形表面与框架302的相对的表面之间的卡扣配合或摩擦配合被支承并联接至框架302。以这种方式支承为外本体304的聚合物材料提供了与框架302的紧密且稳定的配合，虽然水平仪本体304由联接至框架302的多个聚合物件形成，但据信这种配合为水平仪本体304提供了坚固、一体的感觉。

除了提供密封之外，外本体304定形状成还提供易于抓持且易于操作的结构。外本体304包括扩大的上部部分354，扩大的上部部分354限定外本体304的最大宽度，该最大宽度位于中央壁342的竖向中点与上部凸缘340之间的竖向位置处。外本体304包括向内延伸的中央部分355，中央部分355朝向中央壁342向内延伸并位于扩大的上部抓持部分354的下方。外本体304包括向外延伸的下部部分356，下部部分356朝向位于竖向壁346和348的上端部处的面向上的表面358向外延伸。如在图17和图21的具体实施方式中可以看到的，抓持部分316限定扩大的上部部分354的外表面的至少一部分，并且支承部分318由连续的塑料材料件形成，使得扩大的上部部分354、向内延伸的中央部分355和向外延伸的下部部分356都是同一连续的塑料材料件的一部分。

参照图22和图23，示出了根据示例性实施方式的水平仪360和370。水平仪360和370与水平仪300基本上相同，除了水平仪360和370具有比水平仪300长的纵向长度并因此包括附加的本体支承部分318。如图17中所示，水平仪300是相对较短的水平仪，并且具有沿着框架302的每一侧定位的三个本体支承部分318，并且在具体实施方式中，水平仪300具有约24英寸的总纵向长度。如图22中所示，水平仪360是中等尺寸的水平仪，并且具有沿着框架302的每一侧定位的五个本体支承部分318，并且在具体实施方式中，水平仪360具有48英寸的总纵向长度。如图23中所示，水平仪370是较大的水平仪，并且具有沿着框架302的每一侧定位的七个本体支承部分318，并且在具体实施方式中，水平仪370具有72英寸的总纵向长度。

参照图24至图26，示出并描述了与本文中论述的水平仪一起使用的端盖400。通常，如图17中所示，端盖400位于水平仪框架302的相反端部中的每个端部处，并且密封水平仪300内的内部腔的端部。如图24至图26中所示，端盖400构造成用于安装至金属框架302和塑料水平仪本体304两者。

端盖400包括一对内部壁402和404，所述一对内部壁402和404在端盖安装成密封水平仪300的端部的情况下沿与水平仪300的纵向轴线大致平行的方向向内延伸。通常，内部壁402和404定形状成匹配本体部分的供内部壁402和404附接的外表面的轮廓。每个内部壁402和404均包括多个开口406，所述多个开口406接纳沿着左端本体部段312的内表面和右端本体部段314的内表面定位的柱408。柱408与开口406之间的接合用于在端盖400被安装至外水平仪本体304时将端盖400保持就位。应当理解的是，虽然图25和图26中示出了左端本体部段312所在一侧，但是右端本体部段314的内表面是左端本体部段312的镜像。

除了被联接至外本体304之外，端盖400还包括柱410，柱410定形状成被接纳在于水平仪框架302内限定的腔351内。通常，柱410可以定尺寸成和/或包括突起412，突起412与限定腔351的壁的内表面形成摩擦配合。因此，在这样的实施方式中，端盖400构造成具有接合和/或联接至塑料材料的第一结构(例如上部结构)以及接合和/或联接至框架302的金属材料的第二结构(例如下部结构)两者。

应当理解的是，附图详细图示了示例性实施方式，并且应当理解的是，本申请不限于描述中阐述的或附图中图示的细节或方法。还应当理解的是，术语仅用于描述的目的而不应被视为限制性的。

基于该描述，本发明的各方面的其他改型和替代性实施方式对于本领域技术人员而言将是明显的。因此，该描述应被解释为仅是说明性的。在各种示例性实施方式中示出的构型和布置结构仅是说明性的。虽然本公开中已经详细描述了几个实施方式，但在不实质背离本文中描述的主题的新颖教示和优点的情况下，可以作出许多改型(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化，参数值、安装布置结构、材料的使用、颜色、取向等的变化)。示出为一体地形成的一些元件可以由多个部件或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其他方式改变，并且离散元件的性质或数目或位置可以变动或改变。根据替代性实施方式，任何过程、逻辑算法或方法步骤的顺序或次序可以改变或重新排序。在不背离本发明的范围的情况下，还可以对各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置结构作出其他替换、改型、改变和省略。

除非另有明确说明，否则决不意味着本文中阐述的任何方法被解释为要求以特定顺序执行其步骤。因此，在方法权利要求实际上不叙述其步骤所遵循的顺序或者在权利要求或描述内容中没有另外具体阐述步骤被限制为特定顺序的情况下，决不意味着能够推断出任何特定的顺序。另外，如本文中使用的冠词“一”意在包括一个或更多个部件或元件，而不意在被解释为仅意味着一个。

本发明的各种实施方式涉及任何特征的任何组合，并且在本申请或将来的申请中可以要求保护特征的任何这种组合。上述任何示例性实施方式的任何特征、元件或部件可以单独使用，或者与上述任何其他实施方式的任何特征、元件或部件结合使用。

在各种示例性实施方式中，如图中所示的包括角度、长度和半径在内的相对尺寸是按比例绘制的。对图的实际测量将公开各种示例性实施方式的相对尺寸、角度和比例。各种示例性实施方式扩展至包括可以从图中确定的绝对和相对的尺寸、角度和比例的各种范围。各种示例性实施方式包括可以从图中确定的一个或更多个相对尺寸或角度的任何组合。此外，在该描述中未明确列出的实际尺寸可以通过使用在图中测量的尺寸与该描述中列出的明确尺寸的比结合来确定。另外，在各种实施方式中，本公开扩展至包括本文中公开的或者能够从图中确定的任何绝对或相对尺寸的各种范围(例如，加或减30％、20％或10％)。