本发明属于烟草制品检测领域，具体涉及一种烟草制品烟雾浓度测量装置及方法。
背景技术：
近年来，传统烟草制品的销量在一些发达国家市场出现停滞甚至下降，许多国家公共场所禁烟力度的不断加大，低温卷烟、无烟气烟草制品、电子烟等新型烟草制品正在快速兴起。在我国烟草市场上，传统卷烟和电子烟仍为主流，其他新型烟草制品虽然还比较少见。目前烟草企业及研发机构注重烟雾质量的评定，需要大量的技术方法为传统卷烟和电子烟烟雾的分析研究工作提供技术支持。
烟草制品性能参数的检测设备尚不完善，特别是烟雾浓度的检测目前市面上还未有完善的检测设备能够定量化的检测。深圳市杰仕博科技有限公司申请的《电子烟多功能测试仪》(申请号：201520180146.9)，其测试仪通过光透射法进行烟雾浓度的检测，光透射法在一定程度上受到清洁度的影响，长时间测试存在较大的误差，并且没有做到烟雾浓度的定量化测试。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种烟草制品烟雾浓度测量装置及方法，以用于通过合理的构成及连接用于建立烟草制品烟雾浓度测量装置；同时通过烟草制品烟雾浓度测量装置采用相关方法实现烟草制品烟雾浓度测量。
本发明第一方面公开了一种烟草制品烟雾浓度测量装置，其特征在于，包括：测量腔体ⅰ9和密封在其两端的发送传感器ⅰ11和接收传感器ⅰ13，测量腔体ⅱ10和密封在其两端的发送传感器ⅱ12和接收传感器ⅱ14。
优选地，所述测量腔体ⅰ9的内壁中间位置内嵌有温度传感器ⅰ15，腔体侧壁设有进气管ⅰ17和出气管ⅰ18；所述所述测量腔体ⅰ9呈圆柱状，其体积不大于100ml。
优选地，所述测量腔体ⅱ10的内壁中间位置内嵌有温度传感器ⅱ16，腔体侧壁设有进气管ⅱ19和出气管ⅱ20；所述测量腔体ⅱ10呈圆柱状，其体积不大于100ml。
优选地，所述发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12与发送电路3电性连接；所述发送电路3与可编程控制器2电性连接，所述可编程控制器2与开关电源7及pc机1电性连接。
优选地，所述接收传感器ⅰ13和接收电路ⅰ4电性连接，所述接收电路ⅰ4与可编程控制器2电性连接；所述接收传感器ⅱ14和接收电路ⅱ5电性连接，所述接收电路ⅱ5与所述可编程控制器2电性连接，所述可编程控制器2与所述开关电源7及所述pc机1电性连接。
优选地，所述进气管ⅱ19和抽烟夹具8连通连接；所述出气管ⅱ20和调速气泵6连通连接；所述调速气泵6与开关电源7电性连接。
本发明第二发明公开了所述的烟草制品烟雾浓度测量装置的测量方法，包括如下步骤：
(a)安装烟草制品烟雾浓度测量装置，可编程控制器2根据pc机1设定的抽吸时间将控制信号传送至开关电源7控制调速气泵6通断电；
(b)编程控制器2根据pc机1设定的抽吸时间将控制信号传送至开关电源7控制调速气泵6空抽；调速气泵6停顿工作间隔，可编程控制器2控制发送电路3产生驱动信号使得发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号，接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12的超声波信号，经接收电路ⅰ4和接收电路ⅱ5将电压信号传送至可编程控制器2，经可编程控制器2处理分析超声波信号产生时差为δt0；温度传感器ⅱ16检测测量腔体ⅱ10空抽环境下的温度t0传送至可编程控制器2；
(c)将标定烟草制品置于抽烟夹具8上；编程控制器2根据pc机1设定的抽吸时间将控制信号传送至开关电源7控制调速气泵6启动抽吸；调速气泵6停顿工作间隔，可编程控制器2控制发送电路3产生驱动信号使得发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号，接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12的超声波信号，经接收电路ⅰ4和接收电路ⅱ5将电压信号传送至可编程控制器2，经可编程控制器2处理分析超声波信号产生时差为δt1；温度传感器ⅱ16检测测量腔体ⅱ10的温度t1传送至可编程控制器2；
(d)将待测烟草制品置于抽烟夹具8上；调速气泵6控制抽烟夹具8上烟草制品进行抽吸时，因气压差，烟草制品产生的烟雾进入测量腔体ⅱ10；调速气泵6停顿工作间隔，可编程控制器2控制发送电路3产生驱动信号使得发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号，测量腔体ⅰ9和测量腔体ⅱ10的介质不同，接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号产生时差δt；
(e)待测烟草制品烟雾浓度的计算；根据
本发明的测量原理为：根据测量腔体ⅰ9和测量腔体ⅱ10中产生的不同烟雾浓度引起的超声波速度不同，使接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号产生的时间差，时间差经可编程控制器2处理得到烟雾浓度值。
本发明的有益效果是：本发明通过建立的烟草制品烟雾浓度测量装置可以有效地用于烟草制品烟雾浓度测量。因超声波在不同烟雾浓度中传播速度不同，引起接收传感器接收信号时间的变化，经接收电路传送至可编程控制器处理转化成烟雾浓度值，从而实现对烟草制品烟雾浓度测量。本发明不仅不受烟雾清洁度的影响，长时间测试误差也较小，并且能做到烟雾浓度的定量化测试。
附图说明
图1为本发明中检测装置的剖视图；
图2为本发明结构框图；
图3为本发明电路原理图；
图中各标号：1-pc机，2-可编程控制器，3-发送电路，4-接收电路ⅰ，5-接收电路ⅱ，6-调速气泵，7-开关电源，8-抽烟夹具，9-测量腔体ⅰ，10-测量腔体ⅱ，11-发送传感器ⅰ，12-发送传感器ⅱ，13-接收传感器ⅰ，14-接收传感器ⅱ，15-温度传感器ⅰ，16-温度传感器ⅱ，17-进气管ⅰ，18-出气管ⅰ，19-进气管ⅱ，20-出气管ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-3所示，一种烟草制品烟雾浓度测量装置包括：测量腔体ⅰ9和密封在其两端的发送传感器ⅰ11和接收传感器ⅰ13，测量腔体ⅱ10和密封在其两端的发送传感器ⅱ12和接收传感器ⅱ14。
进一步地，所述测量腔体ⅰ9的内壁中间位置内嵌有温度传感器ⅰ15，腔体侧壁设有进气管ⅰ17和出气管ⅰ18；所述所述测量腔体ⅰ9呈圆柱状，其体积不大于100ml。
进一步地，所述测量腔体ⅱ10的内壁中间位置内嵌有温度传感器ⅱ16，腔体侧壁设有进气管ⅱ19和出气管ⅱ20；所述测量腔体ⅱ10呈圆柱状，其体积不大于100ml。
进一步地，所述发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12与发送电路3电性连接；所述发送电路3与可编程控制器2电性连接，所述可编程控制器2与开关电源7及pc机1电性连接。
进一步地，所述接收传感器ⅰ13和接收电路ⅰ4电性连接，所述接收电路ⅰ4与可编程控制器2电性连接；所述接收传感器ⅱ14和接收电路ⅱ5电性连接，所述接收电路ⅱ5与所述可编程控制器2电性连接，所述可编程控制器2与所述开关电源7及所述pc机1电性连接。
进一步地，所述进气管ⅱ19和抽烟夹具8连通连接；所述出气管ⅱ20和调速气泵6连通连接；所述调速气泵6与开关电源7电性连接。
用烟草制品烟雾浓度测量装置烟雾浓度测量步骤如下：
(1)安装烟草制品烟雾浓度测量装置，可编程控制器2根据pc机1设定的抽吸时间将控制信号传送至开关电源控制调速气泵6通断电；
(2)烟草制品未置于抽烟夹具上，编程控制器2根据pc机1设定的抽吸时间将控制信号传送至开关电源7控制调速气泵6空抽；调速气泵6停顿工作间隔，可编程控制器2控制发送电路3产生驱动信号使得发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号，接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12的超声波信号，经接收电路ⅰ4和接收电路ⅱ5将电压信号传送至可编程控制器2，经可编程控制器2处理分析超声波信号产生时差为δt0；温度传感器ⅱ16检测测量腔体ⅱ10空抽环境下的温度t0传送至可编程控制器2；
(3)将标定烟草制品置于抽烟夹具8上；编程控制器2根据pc机1设定的抽吸时间将控制信号传送至开关电源7控制调速气泵6启动抽吸；调速气泵6停顿工作间隔，可编程控制器2控制发送电路3产生驱动信号使得发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号，接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12，经接收电路ⅰ4和接收电路ⅱ5将电压信号传送至可编程控制器2，经可编程控制器2处理分析超声波信号产生时差为δt1；温度传感器ⅱ16检测测量腔体ⅱ10的温度t1传送至可编程控制器2；
(4)将待测烟草制品置于抽烟夹具8上；调速气泵6控制抽烟夹具8上烟草制品进行抽吸时，因气压差，烟草制品产生的烟雾进入测量腔体ⅱ10；调速气泵6停顿工作间隔，可编程控制器2控制发送电路3产生驱动信号使得发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号，测量腔体ⅰ9和测量腔体ⅱ10的介质不同，接收传感器ⅰ13和接收传感器ⅱ14分别接收到发送传感器ⅰ11和发送传感器ⅱ12同时产生超声波信号产生时差δt；
(5)待测烟草制品烟雾浓度的计算；根据
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。