本发明涉及一种采样设备领域，特别涉及一种在线固体粉末或液体采样器。
背景技术：
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。固体颗粒物料在气流或液流作用下，在设备内呈悬浮运动状态。流化状态下的固体颗粒层具有液体的特性。流化床反应器在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床现象最早是德国人Fritz Winkler发现的，在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化炉，这就是著名的温克勒炉，其大规模工业应用是40年代麻省理工学院的Warren Lewis等的石油催化裂化。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。
浆态反应器是一种处于静止状态，气相为连续相的反应器。浆态反应器主要有四种不同的类型，即机械搅拌釜、环流反应器、鼓泡塔和三相流化床反应器。浆态反应器有两种基本形式：其一是搅拌釜式，利用机械搅拌使浆液混合，适用于固体含量高、气体流量小或气液两相均为间歇进料的场合；其二是三相流化床式，借助气体上升时的作用使固体悬浮，并使浆液混合，避免了机械搅拌的轴封问题，尤适于高压反应。
在工业上和实验室中，流化床等反应器中的固体粉末/液体在线定量采样通常对工艺研究和指导生产有着很重要的意义。如何能在线且精确采样往往是比较关键的技术点。尤其对于毫升级催化剂装填量的微反装置，采样量大和采样量不均衡破坏试样的稳定性，所以采样器的设计十分关键。
技术实现要素：
鉴于以上问题，本发明提供了一种构造简单、易于制造、布局紧凑的，采用模块化设计，易于调整采样量，维护方便的在线采样器，解决了工业或实验室装置中固体粉末或液体在线定量采样的问题，同时解决了常规采样器易堵塞的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明中一种在线采样器，包括采样器本体、活动采样杆、采样出料口、密封填料、采样操作手柄、定位标尺和吹气管，所述采样器本体与反应器相连接，所述活动采样杆设在采样器本体的内部，所述活动采样杆上设有采样槽，所述采样槽为一开口凹槽，所述开口凹槽用于定量计量样品的体积，所述采样槽设在活动采样杆的左端，所述活动采样杆的远离反应器端延伸到采样器本体的外侧，所述采样器本体的右侧设有密封压盖，所述密封压盖环绕在活动采样杆的外侧，所述密封填料的右部还设有填料压环，所述采样出料口设在采样器本体的下方中部，所述采样器本体与活动采样杆之间设有密封填料，所述活动采样杆的末端连接有采样操作手柄，所述定位标尺连接在活动采样杆上，所述吹气管设置在采样出料口一侧，用于连通空气，所述出气管上设有阀门。
进一步的，所述定位标尺的左端设有标尺固定螺丝，用于固定定位标尺。
进一步的，所述吹气管可作为反吹口或气封口使用。
进一步的，所述采样操作手柄可更换为自动化仪表。
进一步的，所述开口凹槽的定量体积范围为0.1～200ml。
进一步的，通过调整操作步骤，所述在线采样器还可作为补剂器使用，用作向反应体系定量补给催化剂。
进一步的，所述在线采样器还可增设加剂口，可实现采样器既可在线采样，又可在线补剂，优选的，所述加剂口设在出料口的正上方。
进一步的，所述在线采样器用于固体粉末或液体浆料的在线定量采样。
进一步的，所述采样器本体与反应器可通过法兰、焊接或螺纹连接。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种构造简单、易于制造、布局紧凑的，采用模块化设计，易于调整采样量，维护方便的在线采样器，解决了工业或实验室装置中固体粉末或液体在线定量采样的问题，同时解决了常规采样器易堵塞的问题，配合自动化仪表还可以实现在线自动取样。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为在线采样器的核心结构示意图。
图2为采样器的轴测图。
图3为采样器采集样品时示意图。
图4为采样器采集样品中间步骤示意图。
图5为采样器采集样品放料步骤示意图。
图6为采样器用做补剂器时补剂步骤示意图。
图7为采样器与补剂器一体结构示意图。
附图标记说明
1.采样器本体 2.活动采样杆 3.采样出料口 4.密封填料 5.密封压盖 6.采样操作手柄 7.填料压环 8.定位标尺 9.标尺固定螺丝 10.反应器 11.吹气管 12.加剂口
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种在线采样器，如图1和2所示，包括采样器本体、活动采样杆2、采样出料口3、密封填料4、采样操作手柄6、定位标尺8和吹气管11，采样器本体1与反应器10相连接，采样器本体与反应器通过法兰连接，活动采样杆2设在采样器本体1的内部，活动采样杆2上设有采样槽，采样槽为一开口凹槽，开口凹槽用于定量计量样品的体积，采样槽设在活动采样杆2的左端，活动采样杆2的远离反应器端延伸到采样器本体1的外侧，采样器本体1的右侧设有密封压盖5，密封压盖5环绕在活动采样杆2的外侧，密封填料4的右部还设有填料压环7，采样出料口3设在采样器本体1的下方中部，采样器本体1与活动采样杆2之间设有密封填料4，活动采样杆2的末端连接有采样操作手柄6，采样操作手柄6可更换为自动化仪表。定位标尺8连接在活动采样杆2上，定位标尺8的左端设有标尺固定螺丝9，用于固定定位标尺8，吹气管11可作为反吹口或气封口使用。吹气管11设置在采样出料口3一侧，用于连通空气，出气管11上设有阀门。开口凹槽的定量体积设置为100ml。
如图1所示，在线采样器处于初始状态，准备工作，首先将活动采样杆2推入反应器10的待采样区域，如图3所示，将活动采样杆2的采样槽至于物料之中，待采样槽内充满样品后，将活动采样杆2拉出至图4位置，操作采样操作手柄6将活动采样杆2旋转180°，如图5，使样品落入采样出料口3，打开吹气管11的阀门，将残余的样品吹入采样瓶中，然后关闭吹气管11的阀门，操作采样操作手柄6将活动采样杆2推送到初始位置，完成采样操作。
实施例2
一种在线采样器，如图6所示，包括采样器本体1、活动采样杆2、采样出料口3、密封填料4、采样操作手柄6、定位标尺8和吹气管11，采样器本体1与反应器10相连接，活动采样杆2设在采样器本体1的内部，活动采样杆2上设有采样槽，采样槽为一开口凹槽，开口凹槽用于定量计量样品的体积，采样槽设在活动采样杆2的左端，活动采样杆2的远离反应器端延伸到采样器本体1的外侧，采样器本体1的右侧设有密封压盖5，密封压盖5环绕在活动采样杆2的外侧，密封填料4的右部还设有填料压环7，采样出料口3设在采样器本体1的下方中部，采样器本体1与活动采样杆2之间设有密封填料4，活动采样杆2的末端连接有采样操作手柄6，定位标尺8连接在活动采样杆2上，吹气管11设置在采样出料口3一侧，用于连通空气，出气管11上设有阀门。
定位标尺8的左端设有标尺固定螺丝9，用于固定定位标尺8，吹气管11可作为反吹口或气封口使用。开口凹槽的定量体积设为5ml。通过调整操作步骤，所述在线采样器还可作为补剂器使用，用作向反应体系定量补给催化剂。
在线补剂器处于初始状态，准备工作，首先将采样器本体1旋转180°，将活动采样杆2旋转180°，将活动采样杆2拉出使采样槽对准采样出料口3，将待加入的催化剂或其他试剂通过采样出料口3放入到采样槽中，将活动采样杆2推入到反应器10中，通过操作采样操作手柄6将活动采样杆2旋转180°，将催化剂加入到反应器10中，操作采样操作手柄6将活动采样杆2推送到初始位置，完成补剂操作。
实施例3
一种在线采样器，如图7所示，包括采样器本体1、活动采样杆2、采样出料口3、密封填料4、采样操作手柄6、定位标尺8和吹气管11，采样器本体1与反应器10相连接，活动采样杆2设在采样器本体1的内部，活动采样杆2上设有采样槽，采样槽为一开口凹槽，开口凹槽用于定量计量样品的体积，采样槽设在活动采样杆2的左端，活动采样杆2的远离反应器端延伸到采样器本体1的外侧，采样器本体1的右侧设有密封压盖5，密封压盖5环绕在活动采样杆2的外侧，密封填料4的右部还设有填料压环7，采样出料口3设在采样器本体1的下方中部，在线采样器还可增设加剂口12，加剂口12设在出料口3的正上方。可实现采样器既可在线采样，又可在线补剂。采样器本体1与活动采样杆2之间设有密封填料4，活动采样杆2的末端连接有采样操作手柄6，定位标尺8连接在活动采样杆2上，定位标尺8的左端设有标尺固定螺丝9，用于固定定位标尺8，吹气管11设置在采样出料口3一侧，用于连通空气，出气管11上设有阀门。吹气管11可作为反吹口或气封口使用。采样操作手柄6可更换为自动化仪表。开口凹槽的定量体积50ml。
调整好活动采样杆2的位置，将催化剂通过加剂口12加入到采样槽中，同实施例2中的方法送入到反应器10中；若需要采样分析，则推动活动采样杆2进入反应器10中进行采样操作，才得后同实施例1的方法将样品放入采样瓶中，省去了反应体本体1的旋转步骤，为多功能采样/补剂设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。