本发明属于超导技术领域，尤其涉及一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置。
背景技术：
接触电阻即为对导体间呈现的电阻，在接触电阻的测试过程中，常会用到接触电阻夹持装置，该夹持装置主要用于实现测试电极与压力机的连接。
现有的接触电阻夹持装置只能夹持固定面积、固定片数的金属试样，而对于测定不同面积和不同数量的金属试样时，则不能通过单一的夹具实现，需要根据测试样的面积和数量频繁的更换夹具，一方面使得接触电阻夹具的可重复利用率低，另一方面也会增加制作夹具的成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，旨在解决上述背景技术中现有的接触电阻夹持装置只能夹持固定面积、固定片数的金属试样，而对于测定不同面积和不同数量的金属试样时，则不能通过单一的夹具实现，需要根据待测试样的面积和数量频繁的更换夹具，接触电阻夹具的可重复利用率低，而且增加了制作夹具的成本的问题。
本发明是这样实现的，一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，该夹持装置包括箱体、第一螺杆传动机构、第一夹紧臂、第二螺杆传动机构、第二夹紧臂、第三螺杆传动机构、第三夹紧臂、第四螺杆传动机构、试样槽体、上盖和底盖，所述箱体的两相邻侧面安装第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构，所述第一螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第一夹紧臂，所述第二螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第二夹紧臂，所述第三螺杆传动机构设置于上盖的侧壁上，第三螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第三夹紧臂；在所述第二夹紧臂上设置活动板和第四螺杆传动机构，所述活动板通过第四螺杆传动机构垫附于第二夹紧臂的上部，所述第四螺杆传动机构可调节活动板的升降；所述箱体的顶面上开有安装试样槽体的槽体口，所述试样槽体上设有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体上均套有第一弹簧，所述试样槽体上方盖有上盖，所述上盖上设有接触点，所述箱体底部卡接有底盖，所述箱体侧壁上设有插片及与其相配合的多个插片孔，通过所述插片及插片孔定位试样槽体的高度。
本发明通过设置第一螺杆传动机构、第二螺杆传动机构、第三螺杆传动机构、第四螺杆传动机构，实现待测试样的夹紧，通过调节夹紧臂可调节待测试样的测试面积，再利用试样槽体上设置的第一柱体、第二柱体、第一弹簧以及箱体侧壁上设置的插片和插片孔结构调节待测试样的数量，从而实现不同面积和不同数量的金属试样的夹持。
优选地，所述第四螺杆传动机构包括螺杆和螺母，所述螺杆下端通过固定钮固定于第二夹紧臂内部的中空槽中，其上端伸出活动板后套设螺母，所述位于第二夹紧臂内部中空槽中的螺杆上套有第二弹簧，旋转螺母，在第二弹簧的弹力作用下，可实现第二夹紧臂上活动板的升降，从而调节活动板接触待测试样端夹紧不同高度处的试样。
优选地，所述试样槽体包括槽体板、第一柱体和第二柱体，第一柱体和第二柱体设置于槽体板的下方，第一柱体和第二柱体上固定有垫板。
优选地，所述底盖上设有第一柱体对接柱和第二柱体对接柱，其通过套接第一弹簧分别对接所述第一柱体和第二柱体。
优选地，所述槽体口处设有2个承受所述第一夹紧臂夹紧力的承力块，所述试样槽体上设有与所述承力块相配合的承力块卡槽。
优选地，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂呈倒L型，能更好的实现加紧效果。
优选地，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂的夹紧端设有放置导线的导线孔。
优选地，所述箱体上设有限制第一夹紧臂和第二夹紧臂偏移的限位块，以防夹紧臂在夹紧时发生偏移。
优选地，所述第三螺杆传动机构包括螺杆、螺母和套于所述螺杆上的夹紧弹簧。
优选地，所述上盖与试样槽体通过定位销连接，保证上盖与试样槽体对齐。
本发明在施加压力时与压力机进行的是点接触，点接触可采用半圆球，保证金属试样受力均匀。
相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构，第三螺杆传动机构、第四螺杆传动机构以及第一夹紧臂、第二夹紧臂、第三夹紧臂、活动板，配合箱体侧壁上设置的插片和插片孔结构，在金属试样测试接触电阻时，可实现夹持不同面积和不同片数的金属试样，无需频繁的更换夹具，本发明可重复利用率高，降低了夹具的制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的又一结构示意图。
图3是本发明实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的再一结构示意图。
图4是本发明实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的主视图。
图5是本发明实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的左视图。
图6是本发明实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的后视图。
图7是图1中A-A剖面图。
图8是本发明实施例提供的试样槽体的结构示意图。
图9是本发明实施例提供的试样槽体与底盖连接的结构示意图。
图10是本发明实施例提供的箱体的结构示意图。
图11是本发明实施例提供的箱体的又一结构示意图。
图12是本发明实施例提供的第二夹紧臂和第四螺杆传动机构的结构示意图。
图13是图4中B-B剖面图。
图14是图1中C处的放大图。
图15是本发明实施例提供的插片的结构示意图。
图中：1-箱体；1-1-槽体口；1-2-第一螺杆孔；1-3-第二螺杆孔；1-4-承力块； 1-5-卡槽；2-第一螺杆传动机构；3-第一夹紧臂；4-第二螺杆传动机构；5-第二夹紧臂；5-1-活动板；5-2-导线孔；6-第三螺杆传动机构；6-1-夹紧弹簧；7-第三夹紧臂；8-第四螺杆传动机构；8-1-螺杆；8-2-螺母；8-3-固定钮；9-限位块， 10-上盖，11-接触点；12-上层试样；13-底层试样；14-试样槽体；14-1-槽体板； 14-2-第一柱体；14-3-第二柱体；14-4-垫板；14-5-销孔；14-6-承力块卡槽； 15-插片；16-插片孔；17-底盖；17-1-第一柱体对接柱；17-2-第二柱体对接柱； 17-3-卡块；18-第一弹簧；19-第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-图14，一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，包括箱体1、第一螺杆传动机构2、第一夹紧臂3、第二螺杆传动机构4、第二夹紧臂5、第三螺杆传动机构6、第三夹紧臂7、第四螺杆传动机构8、试样槽体14、上盖10和底盖17，箱体1的顶面上开有安装试样槽体14的槽体口 1-1；箱体1的两相邻侧面开有安装第一螺杆传动机构2和第二螺杆传动机构4 的第一螺杆孔1-2和第二螺杆孔1-3，槽体口1-1处设有2个承受第一夹紧臂3 夹紧力的承力块1-4，箱体1的底部设有卡槽1-5，通过卡槽1-5可将底盖17 卡接于箱体1上(如图10-11所示)。
第一螺杆传动机构2和第二螺杆传动机构4分别通过箱体1上的第一螺杆孔1-2和第二螺杆孔1-3连接至箱体1上，第一螺杆传动机构2的螺杆嵌合连接第一夹紧臂3，第二螺杆传动机构4的螺杆嵌合连接第二夹紧臂5，第一螺杆传动机构2和第二螺杆传动机构4可包括螺杆与螺母，旋转螺母，可调节相应的螺杆实现第一夹紧臂3和第二夹紧臂5的水平移动。
试样槽体14(如图8所示)包括槽体板14-1、第一柱体14-2和第二柱体 14-3，第一柱体14-2和第二柱体14-3设置于槽体板14-1的下方，第一柱体14-2 和第二柱体14-3上固定有垫板14-4，槽体板14-1上设有与上盖10上的定位销相配合的销孔14-5，槽体板14-1上还设有卡接承力块1-4的承力块卡槽14-6。
试样槽体14安装于箱体1上后，第一柱体14-2和第二柱体14-3分别与底盖17上的第一柱体对接柱17-1和第二柱体对接柱17-2通过套接第一弹簧18 连接(如图9所示)；底盖17通过卡块17-3卡接于箱体1底部卡槽1-5上。
箱体1的顶面上靠紧14-1-槽体板放置待测试样，本实施例以放置两个待测试样为例，待测试样分别为上层试样12和底层试样13，上层试样12位于底层试样13上方，所述上层试样12上方盖有上盖10，通过上盖10上设置的定位销与槽体板14-1上相配合的销孔14-5连接锁住上盖10。第一夹紧臂3的夹紧端与底层试样13接触，其夹紧力作用在底层试样13上，再通过与底层试样13 接触的承力块1-4传递于箱体1，使试样槽体14不直接受力，从而保证试样槽体14垂直运动的精度。第二夹紧臂5的夹紧端同时与上层试样12和底层试样 13接触，第一夹紧臂3和第二夹紧臂5的夹紧端均设有导线孔5-2，将导线放置于导线孔5-2中，导线触头与底层试样13连接。
第三螺杆传动机构6设于上盖10的侧壁上，第三螺杆传动机构6的螺杆嵌合连接第三夹紧臂7，第三螺杆传动机构6包括螺杆和螺母，螺杆上套有夹紧弹簧6-1，第三夹紧臂7受夹紧弹簧6-1和螺母共同力的作用对上层试样12进行夹紧。
为了实现第二夹紧臂5的升降运动，在第二夹紧臂5上设置活动板5-1和第四螺杆传动机构8，如图12-13所示，活动板5-1通过第四螺杆传动机构8垫附于第二夹紧臂5的上部，第四螺杆传动机构8设置螺杆8-1和螺母8-2，在第二夹紧臂5内部设置中空槽，螺杆8-1下端通过固定钮8-3固定于中空槽中，其上端伸出活动板5-1后套设螺母8-2将活动板锁定，在位于第二夹紧臂5内部中空槽中的螺杆8-1上套设第二弹簧19，通过旋转螺母8-2，使得第二弹簧 19伸缩，从而调节活动板5-1的升降，进而调节活动板5-1接触待测试样端使其夹紧不同高度处的试样。
箱体1侧壁上设有与插片15相配合的多个插片孔16，根据待测试样的高度，确定插片15应该插在哪一个插片孔16中，确定好插片孔16的位置以后，将试样槽体14下压，确保插片15插入定位好的插片孔16中，插入后松开手，在第一弹簧18的弹力作用下，试样槽体14会上升，上升至垫板14-4卡在插片 15处，从而固定住试样槽体14的高度。
根据圣维南原理可知，一个集中力只会影响局部，而对于较远部分则可认为是均匀受力，故上盖10顶部设有接触点11，接触点11可设为半圆球，在施加压力时夹持装置与压力机进行点接触，保证金属试样受力均匀。
第一夹紧臂3和第二夹紧臂5呈倒L型，倒L型的夹紧臂一方面便于固定，另一方面夹紧效果好。
夹紧臂通过螺杆传动机构夹紧时，为防夹紧臂在夹紧时因受力发生偏移使待测试样受力不均，在箱体1上设置限制第一夹紧臂3和第二夹紧臂5偏移的限位块9。
本发明测试多个试样时，将待测的多个试样叠加于箱体1顶面的试样槽体14处，调整插片15插入插片孔16的位置，盖好上盖10，第一夹紧臂3 的夹紧端与最底层的待测试样接触，第二夹紧臂5的夹紧端与最下面两层的待测试样接触，调整第四螺杆传动机构8，使得活动板5-1的夹紧端与最上层待测试样接触，再调整第三螺杆传动机构6，使第三夹紧臂7在另一方向上夹紧最上层待测试样。
通过多个夹紧臂以及插片和插片孔结构的配合，可实现不同面积和不同片数的金属试样的夹持。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。