本发明涉及塑料瓶加工制造技术领域；特别是涉及一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置。
背景技术：
塑料瓶是主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，所以对塑料瓶密封性要求较高。
塑料瓶在加工完成后，需要对其质量进行检测，而塑料瓶的密封性是必须要检测的一个最为重要的指标。现有技术中对塑料瓶的密封性进行检测主要是利用气压稳定检测器来进行检测，首先向塑料瓶内加气加压，达到一定压力后，检测压力的变化。如果压力变小，则证明该塑料瓶出现漏气，密封性不好，存在缺陷，为不合格产品。但是利用气压稳定检测器来检测塑料瓶的密封性，整个检测装置结构复杂，成本高，而且出现故障时，难以及时发现以及维修，使得气压稳定检测器的应用受到一定的限制，同时也没有更好的装置对塑料瓶的密封性进行检测。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对塑料瓶的密封性进行检测，结构简单，效率高，使用方便，发现塑料瓶存在缺陷时还会发出警报的食品包装用塑料瓶漏气检测装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置，包括待检测的塑料瓶，所述塑料瓶竖向设置且开口向上，还包括用于向塑料瓶内充气加压的充气装置，所述充气装置的出气口与所述塑料瓶的开口密封连接，且连接处设置有气体流量计以及用于控制所述出气口启闭的阀门，其特征在于，还包括压力变化检测装置，所述压力变化检测装置用于检测塑料瓶内压力的变化，所述压力变化检测装置与控制器电性连接，还包括与所述控制器连接设置的警报器。
这样，设置有充气装置可以向塑料瓶内充气，根据气体流量计可以知道向塑料瓶内冲了多少气体，在冲到设定值时，可以将阀门关闭，然后通过压力变化检测装置检测塑料瓶内压力的变化，即可知道塑料瓶的密封性能的好坏。若一定时间内，压力变化检测装置检测到塑料瓶内的压力变小，则证明塑料瓶漏气，然后通过控制器控制警报器发出警报以通知工作人员。若一定时间内，压力变化检测装置检测到塑料瓶内的压力基本没有变化，则证明塑料瓶的密封性能良好。本装置具有结构简单，使用方便，成本低，检测效率高，当发现塑料瓶存在缺陷时，会发出警报以通知工作人员的优点。
作为优化，所述压力变化检测装置包括一个塑料瓶安装底座，所述塑料瓶下端可拆卸的固定安装在所述塑料瓶安装底座上，所述塑料瓶安装底座上竖向设置有检测圈体，所述检测圈体套接在所述塑料瓶外侧，所述检测圈体与所述塑料瓶外侧壁之间设置有压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述检测圈体的内侧面上，所述压力传感器与所述控制器电性连接。
这样，设置有塑料瓶安装底座，塑料瓶安装在塑料瓶安装底座上，可以更好的对塑料瓶进行安装，防止在检测过程中，塑料瓶歪斜倾倒，影响检测效果。设置有检测圈体，检测圈体内侧壁与塑料瓶外侧壁之间设置有压力传感器，当向塑料瓶内充气时，塑料瓶膨胀，塑料瓶外侧壁会压紧压力传感器，压力传感器检测到示数，如果在一定时间内，压力传感器检测的压力保持不变，则证明塑料瓶密封性良好。如果在一定时间内，压力传感器检测的压力降低，则证明塑料瓶存在缺陷。
作为优化，所述压力传感器在所述检测圈体内侧面间隔分布设置有三个。
这样，设置有三个压力传感器，可以更好的检测塑料瓶各个方位的压力变化值，可以更好的提高检测结果的准确性。
作为优化，所述塑料瓶安装底座设置有三个，所述充气装置的出气口处固定连接有三根出气管，所述出气管上均固定安装有气体流量计以及阀门，所述出气管的出气端与所述塑料瓶瓶口密封连接。
这样，设置有三个安装塑料瓶安装底座，可以同时对三个塑料瓶进行检测，更好的提高检测效率。
作为优化，所述塑料瓶瓶口设置有密封圈，所述出气管的出气端固定安装有粘性橡胶圈，所述粘性橡胶圈能够密封的安装在所述饮料瓶的瓶口处。
这样，设置有密封圈以及粘性橡胶圈，可以更好的对塑料瓶瓶口进行密封，更好的提高检测结果的准确性。
作为优化，充气装置包括一个风机，所述风机的出风端固定安装有管道，所述管道远离所述风机的一端固定安装有所述出气管。
这样，充气装置主要利用风机通过管道向塑料瓶内充气，结构简单，使用方便，成本低。
综上所述，本发明具有能够更好的对塑料瓶的密封性进行检测，结构简单，效率高，使用方便，发现塑料瓶存在缺陷时还会发出警报的优点。
附图说明
图1为具体实施方式所述的食品包装用塑料瓶漏气检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1所示，一种食品包装用塑料瓶漏气检测装置，包括待检测的塑料瓶1，所述塑料瓶1竖向设置且开口向上，还包括用于向塑料瓶1内充气加压的充气装置，所述充气装置的出气口与所述塑料瓶1的开口密封连接，且连接处设置有气体流量计以及用于控制所述出气口启闭的阀门2，还包括压力变化检测装置，所述压力变化检测装置用于检测塑料瓶1内压力的变化，所述压力变化检测装置与控制器3电性连接，还包括与所述控制器3连接设置的警报器4。
这样，设置有充气装置可以向塑料瓶1内充气，根据气体流量计可以知道向塑料瓶1内冲了多少气体，在冲到设定值时，可以将阀门2关闭，然后通过压力变化检测装置检测塑料瓶1内压力的变化，即可知道塑料瓶1的密封性能的好坏。若一定时间内，压力变化检测装置检测到塑料瓶1内的压力变小，则证明塑料瓶1漏气，然后通过控制器3控制警报器4发出警报以通知工作人员。若一定时间内，压力变化检测装置检测到塑料瓶1内的压力基本没有变化，则证明塑料瓶1的密封性能良好。本装置具有结构简单，使用方便，成本低，检测效率高，当发现塑料瓶1存在缺陷时，会发出警报以通知工作人员的优点。
本具体实施方式中，所述压力变化检测装置包括一个塑料瓶安装底座5，所述塑料瓶1下端可拆卸的固定安装在所述塑料瓶安装底座5上，所述塑料瓶安装底座5上竖向设置有检测圈体6，所述检测圈体6套接在所述塑料瓶1外侧，所述检测圈体6与所述塑料瓶1外侧壁之间设置有压力传感器61，所述压力传感器61固定安装在所述检测圈体6的内侧面上，所述压力传感器61与所述控制器3电性连接。
这样，设置有塑料瓶安装底座5，塑料瓶1安装在塑料瓶安装底座5上，可以更好的对塑料瓶1进行安装，防止在检测过程中，塑料瓶1歪斜倾倒，影响检测效果。设置有检测圈体6，检测圈体6内侧壁与塑料瓶1外侧壁之间设置有压力传感器61，当向塑料瓶1内充气时，塑料瓶1膨胀，塑料瓶1外侧壁会压紧压力传感器61，压力传感器61检测到示数，如果在一定时间内，压力传感器61检测的压力保持不变，则证明塑料瓶1密封性良好。如果在一定时间内，压力传感器61检测的压力降低，则证明塑料瓶1存在缺陷。
本具体实施方式中，所述压力传感器61在所述检测圈体6内侧面间隔分布设置有三个。
这样，设置有三个压力传感器61，可以更好的检测塑料瓶1各个方位的压力变化值，可以更好的提高检测结果的准确性。
本具体实施方式中，所述塑料瓶安装底座5设置有三个，所述充气装置的出气口处固定连接有三根出气管7，所述出气管7上均固定安装有气体流量计以及阀门2，所述出气管7的出气端与所述塑料瓶1瓶口密封连接。
这样，设置有三个安装塑料瓶安装底座5，可以同时对三个塑料瓶1进行检测，更好的提高检测效率。
本具体实施方式中，所述塑料瓶1瓶口设置有密封圈，所述出气管7的出气端固定安装有粘性橡胶圈8，所述粘性橡胶圈8能够密封的安装在所述饮料瓶的瓶口处。
这样，设置有密封圈以及粘性橡胶圈8，可以更好的对塑料瓶瓶口进行密封，更好的提高检测结果的准确性。
本具体实施方式中，充气装置包括一个风机9，所述风机9的出风端固定安装有管道91，所述管道91远离所述风机9的一端固定安装有所述出气管7。
这样，充气装置主要利用风机9通过管道91向塑料瓶1内充气，结构简单，使用方便，成本低。