一种斜井冻结施工井壁受力特性监测装置的制作方法

文档序号:15139683发布日期:2018-08-10 19:44阅读:202来源:国知局

本发明涉及模拟试验系统,具体涉及一种斜井冻结施工井壁受力特性监测装置。



背景技术:

目前,国内还没有专门针对斜井冻结施工井壁受力特性的监测装置,且由于斜井冻结法凿井是在立井冻结法凿井的基础上演变而来的,而立井冻结法凿井和斜井冻结法凿井在本质上是有区别的,立井冻结法凿井经验并不完全适用于斜井冻结法凿井,斜井冻结壁和井壁的设计也不能完全按照立井的设计方法来设计,且人们对于斜井冻结法凿井过程中存在的一些问题还无法完全解释。想要了解和掌握斜井冻结法凿井过程中冻结壁发展规律、井壁受力规律、冻结管变形规律以及解冻后井壁受力规律等,需要大量的数据作为支撑依据,但实际工程要根据现场实际情况而定,不可能全都采用斜井冻结法凿井,这就导致数据收集较难,且因为环境的不同,收集的数据也存在较大的差异,而根据相似性理论的模拟试验可在很大程度上改变上述情况,因此设计一个专门针对斜井冻结施工井壁受力特性监测装置十分必要。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种斜井冻结施工井壁受力特性监测装置,针对斜井冻结法凿井的特点,自行研制出一套斜井冻结施工井壁受力特性监测装置,可实现三维加载,具有组装快捷、拆卸方便和可移动性强等优点,为斜井冻结法凿井设计与施工提供合理、准确的试验依据,本试验系统填补了国内空白,达到了国内领先水平。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种斜井冻结施工井壁受力特性监测装置,包括模型箱体,模型箱体之间用螺栓连接成一个上部开口的矩形半密封箱体,模型箱体与底板、底座螺栓固连,并做防水处理,模型箱体外侧设有反力槽钢及机械式千斤顶,反力装置与底板螺栓固连,模型箱体内侧相邻的两个面设有水平加载板a,水平加载板b,水平加载板a,水平加载板b之间设有间隙,并通过软连接连接,模型箱体围成的矩形半密封箱体中间设有井筒模型,井筒模型四周设有微型传感器,井筒模型内贯穿冻结管,冻结管通过一端为冷却盐水进口,另一端为冻结盐水回路连接制冷机,微型传感器连接监测仪器,底板与底座围成的结构外设有保温箱;

所述的模拟箱体为半密封箱体,用于放置模拟材料,具有拆卸方便可移动性强的特点,且槽钢本身具有较大的承载能力,能够保证在加载过程中正常运行;

所述的水平加载板a,水平加载板b和反力槽钢组成加载系统组成,水平加载板a,水平加载板b直接放置在模拟箱体内,通过千斤顶可对水平加载板a,水平加载板b施加压力,通过钢板将反力槽钢的顶板连接起来,以钢板为竖向反力装置对模型箱体施加竖向荷载;

所述的制冷机低温恒温反应浴和冻结管组成斜井冻结法凿井冻结系统,最低温度可达-30℃,此种材料具有耐腐蚀、重量轻、导热性能好、低温状态下强度高的特点,非常适合作为热交换设备的材料,实验过程中采用工业酒精作为冷媒剂;

所述的保温箱和保温箱设有的温度控制系统组成外部环境模拟系统,可模拟的℃环境温度,该系统可将外部环境温度保持在某一恒定值,以减小外部环境对模型试验的影响;

所述的监测仪器通过应变式微型土压力盒和渗压计对冻结压力和孔隙水压力进行监测,其测量范围为0~0.6mpa,并通过静态应变仪对数据进行收集,采用振弦式温度传感器对冻结壁温度进行监测。

所述的模型箱体由20#b槽钢制成,底座由50×50mm钢柱焊接制成,水平加载板a、水平加载板b由1000×500×10mm(长×宽×厚度)钢板制成,底板由1400×1000×10mm(长×宽×厚度)钢板制成,反力装置由20#b槽钢制成。

所述的软连接为橡胶或帆布。

所述的反力槽钢由纵横交错的“土”字型钢板组成。

所述的冻结管采用紫铜管制成。

本发明的有益效果是:

具有三维加载、组装快捷、拆卸方便和可移动性强等显著优点,可实现斜井冻结法凿井模拟试验,克服现有技术中的不足和缺点,为斜井冻结法凿井设计与施工提供合理、准确的试验依据,本试验系统填补了国内空白,达到了国内领先水平。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中,1为模型箱体;2为底座;3为软连接;4为水平加载板a;5为机械式千斤顶;6为水平加载板b;两块加载板之间用3(橡胶板或帆布)连接;7为底板;8为反力槽钢;9为微型传感器;10为冻结管;11为井筒模型;12为冷却盐水进口;13为冻结盐水回路;14为制冷机;15为监测仪器;16为保温箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步叙述。

如图1所示,一种斜井冻结施工井壁受力特性监测装置,包括模型箱体1,其特征在于,模型箱体1之间用螺栓连接成一个上部开口的矩形半密封箱体,模型箱体1与底板7、底座2螺栓固连,并做防水处理,模型箱体1外侧设有反力槽钢8及机械式千斤顶5,反力装置8与底板7螺栓固连,模型箱体1内侧相邻的两个面设有水平加载板a4,水平加载板b6,水平加载板a4,水平加载板b6之间设有间隙,并通过软连接3连接,模型箱体1围成的矩形半密封箱体中间设有井筒模型11,井筒模型11四周设有微型传感器9,井筒模型11内贯穿冻结管10,冻结管10通过一端为冷却盐水进口12,另一端为冻结盐水回路13连接制冷机14,微型传感器9连接监测仪器15,底板7与底座2围成的结构外设有保温箱16;

所述的模拟箱体1为半密封箱体,用于放置模拟材料,具有拆卸方便可移动性强的特点,且槽钢本身具有较大的承载能力,能够保证在加载过程中正常运行;

所述的水平加载板a4,水平加载板b6和反力槽钢8组成加载系统组成,水平加载板a4,水平加载板b6直接放置在模拟箱体1内,通过千斤顶可对水平加载板a4,水平加载板b6施加压力,通过钢板将反力槽钢8的顶板连接起来,以钢板为竖向反力装置对模型箱体施加竖向荷载;

所述的制冷机14低温恒温反应浴和冻结管10组成斜井冻结法凿井冻结系统,最低温度可达-30℃,此种材料具有耐腐蚀、重量轻、导热性能好、低温状态下强度高的特点,非常适合作为热交换设备的材料,实验过程中采用工业酒精作为冷媒剂;

所述的保温箱16和保温箱16设有的温度控制系统组成外部环境模拟系统,可模拟的℃环境温度,该系统可将外部环境温度保持在某一恒定值,以减小外部环境对模型试验的影响;

所述的监测仪器15通过应变式微型土压力盒和渗压计对冻结压力和孔隙水压力进行监测,其测量范围为0~0.6mpa,并通过静态应变仪对数据进行收集,采用振弦式温度传感器对冻结壁温度进行监测。

所述的模型箱体由20#b槽钢制成,底座2由50×50mm钢柱焊接制成,水平加载板a、水平加载板b由1000×500×10mm长×宽×厚度钢板制成,底板由1400×1000×10mm长×宽×厚度钢板制成,反力装置由20#b槽钢制成。

所述的软连接3为橡胶或帆布。

所述的反力槽钢8由纵横交错的“土”字型钢板组成。

所述的冻结管9采用紫铜管制成。

本发明的工作原理是:

本装置根据相似性理论,将实际工程按照一定比例进行缩小,确定相似材料,按照实际工程冻结管和井筒布设方式在模型箱体内布设冻结管和井筒,并安装井壁受力传感器。在试验准备完成后,开启冻结系统,当砂土温度达到设定温度时,进行井筒开挖,并记录开挖过程中井壁受力数据,通过数据分析即可得到斜井冻结施工井壁受力特性。

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