一种叠片电池x-ray在线检测仪及其使用方法与流程

本发明涉及大型叠片电池检测类型设备领域，具体为一种叠片电池x-ray在线检测仪及其使用方法。

背景技术：

目前市场上存在的电池类型无损检测装置，大多可检测的电池尺寸都比较小，对一些外形尺寸比较大的零件，则无法检测，综上所述，现急需一种叠片电池x-ray在线检测仪来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种叠片电池x-ray在线检测仪及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠片电池x-ray在线检测仪，包括取料机构、横移模组、接料机构、整形机构、增强器、旋转照射装置、光管装置、操作平台、分选流水线、下料顶升装置、横移托盘、下料模组、顶料机构和机架，所述操作平台设置在机架左上棱角处，所述取料机构与横移模组连接，所述接料机构设置在取料机构上侧，所述下料模组与整形机构连接，所述横移托盘设置在下料模组上，所述增强器设置在下料模组左侧，所述旋转照射装置与光管装置连接，所述分选流水线设置在下料顶升装置上侧，所述顶料机构设置在横移托盘下侧。

进一步地，所述接料机构、分选流水线和顶料机构均与皮带拉相连接。

进一步地，所述取料机构、接料机构、整形机构、旋转照射装置、光管装置、下料顶升装置和顶料机构均与操作平台电性连接。

进一步地，所述皮带拉与操作平台电性连接。

进一步地，所述光管装置与旋转照射操作以及增强器相配合进行照明操作。

本发明还提供一种叠片电池x-ray在线检测仪的使用方法，包括以下步骤：

步骤一.操作平台控制取料机构进行取料，接料机构通过皮带拉传动进行接料；

步骤二.下料顶升装置将分选流水线上的物料通过皮带拉传动，并配合顶料机构输送至横移托盘上；

步骤三.下料模组将物料输送至整形机构进行整形，光管装置运行，并配合旋转照射装置和增强器对物料检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明有异于市场已经存在的类似的检测装置，能够对比较大型的叠片电池进行全方位检测，本发明能够对外形尺寸比较大的叠片电池进行无损检测，x光管的多方位运动性，使其可对大型叠片电池进行全方位的检测，主要应用于比较大型的叠片电池或零件的无损检测，同时本发明专为大型叠片电池无损检测设计，对可检测叠片电池的适用范围广；结构相对简单,制造成本低；x光管可进行多方位的运动，对叠片电池的检测更全面，可靠，且操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记中：1.取料机构；2.横移模组；3.接料机构；4/10/15.皮带拉；5.整形机构；6.增强器；7.旋转照射装置；8.光管装置；9.操作平台；11.分选流水线；12.下料顶升装置；13.横移托盘；14.下料模组；16.顶料机构；17.机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种叠片电池x-ray在线检测仪，包括取料机构1、横移模组2、接料机构3、整形机构5、增强器6、旋转照射装置7、光管装置8、操作平台9、分选流水线11、下料顶升装置12、横移托盘13、下料模组14、顶料机构16和机架17，操作平台9设置在机架17左上棱角处，取料机构1与横移模组2连接，接料机构3设置在取料机构1上侧，下料模组14与整形机构5连接，横移托盘13设置在下料模组14上，增强器6设置在下料模组14左侧，旋转照射装置7与光管装置8连接，分选流水线11设置在下料顶升装置12上侧，顶料机构16设置在横移托盘13下侧，本发明有异于市场已经存在的类似的检测装置，能够对比较大型的叠片电池进行全方位检测，本发明能够对外形尺寸比较大的叠片电池进行无损检测，x光管的多方位运动性，使其可对大型叠片电池进行全方位的检测，主要应用于比较大型的叠片电池或零件的无损检测，同时本发明专为大型叠片电池无损检测设计，对可检测叠片电池的适用范围广；结构相对简单,制造成本低；x光管可进行多方位的运动，对叠片电池的检测更全面，可靠，且操作简单。

接料机构3、分选流水线11和顶料机构16均与皮带拉相连接，取料机构1、接料机构3、整形机构5、旋转照射装置7、光管装置8、下料顶升装置12和顶料机构16均与操作平台9电性连接，皮带拉与操作平台9电性连接，光管装置8与旋转照射操作以及增强器6相配合进行照明操作。

本发明在工作时：本设备工作过程由操作平台9控制，取料机构1进行取料，接料机构3通过皮带拉传动进行接料，下料顶升装置12将分选流水线11上的物料通过皮带拉传动，并配合顶料机构16输送至横移托盘13上，下料模组14将物料输送至整形机构5进行整形，光管装置8运行，并配合旋转照射装置7和增强器6对物料检测，从而解决了目前市场上存在的叠片电池类型无损检测装置，大多可检测的叠片电池尺寸都比较小，对一些外形尺寸比较大的零件，则无法检测的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种叠片电池x‑ray在线检测仪及其使用方法，包括取料机构、横移模组、接料机构、整形机构、增强器、旋转照射装置、光管装置、操作平台、分选流水线、下料顶升装置、横移托盘、下料模组、顶料机构和机架，操作平台设置在机架左上棱角处，取料机构与横移模组连接，接料机构设置在取料机构上侧，下料模组与整形机构连接，横移托盘设置在下料模组上，增强器设置在下料模组左侧，旋转照射装置与光管装置连接，分选流水线设置在下料顶升装置上侧，顶料机构设置在横移托盘下侧，本发明能够对外形尺寸比较大的电池进行无损检测，X光管的多方位运动性，使其可对大型电池进行全方位的检测，主要应用于比较大型的电池或零件的无损检测。

技术研发人员：刘登攀;童文群
受保护的技术使用者：深圳市艾兰特科技有限公司
技术研发日：2018.02.28
技术公布日：2019.09.06