一种灯具质量检测装置的制作方法

本发明涉及灯具检测技术领域，具体为一种灯具质量检测装置。

背景技术：

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。

LED灯具一般将灯珠焊接在电路板上以达到较好的稳定性，但在LED灯具生产的过程中为了保证良品率需要对电路板进行通电检测，方便直观检测LED灯珠的工作是否正常，目前使用的灯具检测装置在与电路板对接通电时需要浪费较长时间进行通电操作，影响电路板的检测效率，并降低其生产效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种灯具质量检测装置，解决了目前使用的灯具检测装置在与电路板对接通电时需要浪费较长时间进行通电操作，影响电路板的检测效率，并降低其生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种灯具质量检测装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部开设有第一滑轨槽，所述第一滑轨槽的内壁设置有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块远离滑动块的一侧贯穿第一滑槽并延伸至检测底座的上方，所述连接块的顶部固定连接有侧板，所述侧板的左侧开设有第二滑轨槽，所述第二滑轨槽的内部设置有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴远离轴承的一端贯穿侧板并延伸至侧板的左侧，所述连接轴的外表面与侧板不接触，所述侧板的左侧设置有针座，所述针座的右侧与连接轴固定连接，所述针座的左侧开设有放置槽，所述针座的顶部开设有矩形槽，所述放置槽的内部与矩形槽连通，所述放置槽的内部设置有矩形块，所述矩形块的左侧固定连接有触针，所述触针远离矩形块的一端贯穿放置槽并延伸至针座外部，所述矩形块的顶部并位于矩形槽的下方固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离矩形块的一端贯穿矩形槽并延伸至针座的上方，所述螺纹杆的螺纹端并位于针座的上方螺纹连接有限位螺帽。

优选的，所述第一滑轨槽的内壁与滑动块滑动连接，所述连接块的外表面与第一滑轨槽不接触。

优选的，所述第二滑轨槽的内壁与轴承滚动连接。

优选的，所述放置槽的内壁与矩形块滑动连接。

优选的，所述矩形块的数量有五个，五个矩形块等距离分布。

优选的，所述螺纹杆的螺纹端与矩形槽不接触。

（三）有益效果

本发明提供了一种灯具质量检测装置。具备以下有益效果：

1、该灯具质量检测装置，通过侧板左侧开设的第二滑轨槽以及第二滑轨槽内壁滑动连接的轴承，轴承的内圈通过连接轴与针座固定连接，可使针座沿着第二滑轨槽进行前后滑动，方便将针座进行位置调节，针座的左侧开设有放置槽，通过放置槽内部滑动连接的矩形块以及矩形块左侧固定连接的触针，可将各个触针之间的距离进行调节，并通过扭动限位螺帽可将矩形块进行限位，方便与电路板上的输入端进行通电连接，电路板的通电检测效率更高，并且提高其灯具的生产效率。

2、该灯具质量检测装置，通过检测底座顶部开设的第一滑轨槽以及第一滑轨槽内壁滑动连接的滑动块，滑动块通过连接块与侧板固定连接，可使侧板沿着第一滑轨槽进行左右滑动，可对不同规格的电路板进行快速对接检测，使检测装置检测效率更高，并提高其生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视剖视图；

图3为本发明侧板结构剖视图；

图4为本发明结构图1中A处局部放大图。

其中，1检测底座、2第一滑轨槽、3滑动块、4侧板、5第二滑轨槽、6、轴承、7连接轴、8针座、9放置槽、10矩形块、11触针、12矩形槽、13螺纹杆、14限位螺帽、15连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种灯具质量检测装置，如图1-4所示，包括检测底座1，检测底座1的顶部开设有第一滑轨槽2，第一滑轨槽2的内壁设置有滑动块3，滑动块3的顶部固定连接有连接块15，连接块15远离滑动块3的一侧贯穿第一滑槽2并延伸至检测底座1的上方，第一滑轨槽2的内壁与滑动块3滑动连接，连接块15的外表面与第一滑轨槽2不接触，连接块15的顶部固定连接有侧板4，通过检测底座1顶部开设的第一滑轨槽2以及第一滑轨槽2内壁滑动连接的滑动块3，滑动块3通过连接块15与侧板4固定连接，可使侧板4沿着第一滑轨槽2进行左右滑动，可对不同规格的电路板进行快速对接检测，使检测装置检测效率更高，并提高其生产效率，侧板4的左侧开设有第二滑轨槽5，第二滑轨槽5的内部设置有轴承6，第二滑轨槽5的内壁与轴承6滚动连接，轴承6的内圈固定套接有连接轴7，连接轴7远离轴承6的一端贯穿侧板4并延伸至侧板4的左侧，连接轴7的外表面与侧板4不接触，侧板4的左侧设置有针座8，针座8的右侧与连接轴7固定连接，通过侧板4左侧开设的第二滑轨槽5以及第二滑轨槽5内壁滑动连接的轴承6，轴承6的内圈通过连接轴7与针座8固定连接，可使针座8沿着第二滑轨槽5进行前后滑动，方便将针座8进行位置调节，针座8的左侧开设有放置槽9，针座8的顶部开设有矩形槽12，放置槽9的内部与矩形槽12连通，放置槽9的内部设置有矩形块10，放置槽9的内壁与矩形块10滑动连接，矩形块10的数量有五个，五个矩形块10等距离分布，矩形块10的左侧固定连接有触针11，触针11远离矩形块10的一端贯穿放置槽9并延伸至针座8外部，矩形块10的顶部并位于矩形槽12的下方固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离矩形块10的一端贯穿矩形槽12并延伸至针座8的上方，螺纹杆13的螺纹端与矩形槽12不接触，螺纹杆13的螺纹端并位于针座8的上方螺纹连接有限位螺帽14，针座8的左侧开设有放置槽9，通过放置槽9内部滑动连接的矩形块10以及矩形块10左侧固定连接的触针11，可将各个触针11之间的距离进行调节，并通过扭动限位螺帽14可将矩形块10进行限位，方便与电路板上的输入端进行通电连接，电路板的通电检测效率更高，并且提高其灯具的生产效率。

工作原理：该灯具质量检测装置，通过检测底座1顶部开设的第一滑轨槽2以及第一滑轨槽2内壁滑动连接的滑动块3，滑动块3通过连接块15与侧板4固定连接，可使侧板4沿着第一滑轨槽2进行左右滑动，可对不同规格的电路板进行快速对接检测，通过侧板4左侧开设的第二滑轨槽5以及第二滑轨槽5内壁滑动连接的轴承6，轴承6的内圈通过连接轴7与针座8固定连接，可使针座8沿着第二滑轨槽5进行前后滑动，方便将针座8进行位置调节，针座8的左侧开设有放置槽9，通过放置槽9内部滑动连接的矩形块10以及矩形块10左侧固定连接的触针11，可将各个触针11之间的距离进行调节，并通过扭动限位螺帽14可将矩形块10进行限位，方便与电路板上的输入端进行通电连接。

综上所述，该灯具质量检测装置，通过侧板4左侧开设的第二滑轨槽5以及第二滑轨槽5内壁滑动连接的轴承6，轴承6的内圈通过连接轴7与针座8固定连接，可使针座8沿着第二滑轨槽5进行前后滑动，方便将针座8进行位置调节，针座8的左侧开设有放置槽9，通过放置槽9内部滑动连接的矩形块10以及矩形块10左侧固定连接的触针11，可将各个触针11之间的距离进行调节，并通过扭动限位螺帽14可将矩形块10进行限位，方便与电路板上的输入端进行通电连接，电路板的通电检测效率更高，并且提高其灯具的生产效率。

并且，该灯具质量检测装置，通过检测底座1顶部开设的第一滑轨槽2以及第一滑轨槽2内壁滑动连接的滑动块3，滑动块3通过连接块15与侧板4固定连接，可使侧板4沿着第一滑轨槽2进行左右滑动，可对不同规格的电路板进行快速对接检测，使检测装置检测效率更高，并提高其生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。