本发明是一种用于饮水机管路的检漏仪，属于检漏仪领域。
背景技术：
饮水机，多指桶装饮水机，是将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水，与桶装水配套使用。桶装饮水机在20世纪中期之前就出现了，这种饮水机被设计为机身顶部的一个专门的连接器倒放置水桶,国外最新款饮水机把桶装水放在机器的下部，由吸水泵吸入，这种方式比常规饮水机更加安全卫生，由于饮水机的不同，桶的规格也有很多种。
但是现有技术的用于饮水机管路的检漏仪无法一键控制检漏端头延伸杆的长度，固定式的检漏端头不便于检漏工作的进行，尤其在检测饮水机内部较深位置的管路，检漏速度较慢。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于饮水机管路的检漏仪，以解决现有技术的用于饮水机管路的检漏仪无法一键控制检漏端头延伸杆的长度，固定式的检漏端头不便于检漏工作的进行，尤其在检测饮水机内部较深位置的管路，检漏速度较慢的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于饮水机管路的检漏仪，其结构包括检漏仪体、信号转换器、控制面板、握柄、一键缩放装置、出线端、可缠绕延伸杆、检漏端头、碱性电池组，所述检漏仪体呈矩形结构，所述信号转换器设于检漏仪体内部，所述控制面板镶嵌于检漏仪体前面中间且与信号转换器电连接，所述握柄设于检漏仪体下方且呈一体化成型结构，所述一键缩放装置设于检漏仪体及握柄内部，所述出线端设于检漏仪体左上端且与检漏仪体贯通连接，所述可缠绕延伸杆一端贯穿于出线端嵌入检漏仪体内部与一键缩放装置上，所述检漏端头设于可缠绕延伸杆的另一端且通过信号传输线与信号转换器电连接，所述碱性电池组镶嵌于握柄后内部且与检漏仪体电连接，所述一键缩放装置由控制按键机构、上顶机构、摆动牵引机构、滑动推顶机构、棱形架推动机构、接电机构、伺服电机、传动皮带齿轮组、缩放机构组成，所述控制按键机构镶嵌于握柄前表面上部，所述上顶机构设于控制按键机构后方且通过铰链活动连接，所述摆动牵引机构设于检漏仪体内部下方，所述滑动推顶机构设于摆动牵引机构上方且通过牵引绳缠绕连接，所述棱形架推动机构设于滑动推顶机构前方且啮合活动连接，所述接电机构设于棱形架推动机构上方且通过铰链活动连接，所述伺服电机设于接电机构后方且与接电机构电连接，所述传动皮带齿轮组设于伺服电机上方，所述传动皮带齿轮组下部通过传动皮带与伺服电机的动力输出轴啮合活动连接，所述缩放机构设于检漏仪体内部内部上方，所述传动皮带齿轮组上部通过传动皮带与缩放机构啮合活动连接。
进一步地，所述控制按键机构由控按键槽、制按键、按压杆、弹簧杆、第一弹簧组成，所述按键槽镶嵌于握柄前表面上部，所述控制按键设于按键槽内部且活动连接，所述按压杆设于控制按键后方且其前端与控制按键通过电焊呈垂直状固定连接，所述按压杆后端贯穿于按键槽与上顶机构通过铰链活动连接，所述弹簧杆设于按压杆上下方且通过电焊垂直连接，所述第一弹簧设于弹簧杆后方且其两端与弹簧杆及按键槽通过电焊相连接。
进一步地，所述上顶机构由伸缩管、伸缩杆、第二弹簧、焊接块、活动连接杆、辅助杆、顶杆组成，所述伸缩管呈竖直状设于碱性电池组上方，所述伸缩杆下端嵌入伸缩管内部且采用过渡配合，所述第二弹簧设于伸缩杆下方且其两端与伸缩杆下端及伸缩管内壁通过电焊相连接，所述焊接块设于伸缩杆上端且通过电焊相连接，所述活动连接杆一端通过铰链与焊接块活动连接，所述活动连接杆另一端通过铰链与按压杆后端活动连接，所述辅助杆呈倾斜状设于活动连接杆下方且其两端通过铰链分别与伸缩管、活动连接杆活动连接，所述顶杆呈竖直状设于焊接块上方且其下端与焊接块通过电焊固定连接，所述顶杆上端嵌入检漏仪体内部与摆动牵引机构啮合活动连接。
进一步地，所述摆动牵引机构由摆杆、支座、第三弹簧、牵引绳、定滑轮组成，所述摆杆呈水平状设于支座上方且通过铰链活动连接，所述摆杆后端位于顶杆正上方，所述第三弹簧设于摆杆前端下方且通过电焊相连接，所述牵引绳一端与摆杆前端缠绕连接，所述牵引绳另一端呈逆时针绕过定滑轮与滑动推顶机构缠绕连接。
进一步地，所述滑动推顶机构由升降轨道、升降滚轮、连接杆、梯形滑块、滑杆架、限位块组成，所述升降轨道呈竖直状设于检漏仪体内部且与检漏仪体后内壁通过电焊相连接，所述升降滚轮设于升降轨道内部且滑动连接，所述连接杆一端与升降滚轮的轮轴通过电焊固定连接，所述连接杆的另一端与梯形滑块通过电焊固定连接，所述梯形滑块套于滑杆架外表面且滑动连接，所述限位块设于滑杆架下端且通过电焊相连接。
进一步地，所述棱形架推动机构由棱形活动架、铰链座、受力块、第四弹簧、活动推杆组成，所述棱形活动架设于梯形滑块前方，所述棱形活动架的前部通过铰链座与检漏仪体前内壁焊接，所述受力块设于棱形活动架后部且通过螺丝螺旋连接，所述第四弹簧设于棱形活动架内部且通过电焊相连接，所述活动推杆设于棱形活动架上方且其下端与棱形活动架上部通过铰链活动连接，所述活动推杆上端与接电机构通过铰链活动连接。
进一步地，所述接电机构由接电滑杆架、接电滑件、连接件、动电端、静电端组成，所述接电滑杆架呈竖直状设于伺服电机前方，所述接电滑件套于接电滑杆架外表面且采用间隙配合，所述连接件设于接电滑件前方，所述接电滑件通过连接件与活动推杆上端活动连接，所述动电端设于接电滑件后方且通过接电杆相连接，所述静电端设于动电端后上方且与伺服电机电连接。
进一步地，所述传动皮带齿轮组由齿轮架、第一皮带齿轮、第一传动皮带、第二皮带齿轮、第二传动皮带组成，所述齿轮架设于检漏仪体内部中上方且与检漏仪体后内壁通过螺丝螺旋连接，所述第一皮带齿轮与第二皮带齿轮并排设于齿轮架上且通过螺丝螺旋连接，所述第一皮带齿轮设于第二皮带齿轮前方且通过轮齿啮合活动连接，所述第一皮带齿轮通过第一传动皮带与伺服电机的动力输出轴啮合活动连接，所述第二皮带齿轮通过第二传动皮带与缩放机构啮合活动连接。
进一步地，所述缩放机构由缩放卷轮、悬挂架、皮带轮、回旋弹簧组成，所述缩放卷轮设于悬挂架下方且通过轮轴活动连接，所述缩放卷轮通过悬挂架与检漏仪体上内壁通过螺丝螺旋连接，所述皮带轮设于缩放卷轮侧方且与缩放卷轮的轮轴通过电焊相连接，所述回旋弹簧设于缩放卷轮的中心且通过电焊相连接。
有益效果
本发明的一种用于饮水机管路的检漏仪，先为仪器安装四个五号碱性电池，通过控制面板开启仪器并设置好工作参数，再手握握柄，将检漏端头对准要检测的管路位置，按压住控制按键，控制按键将按压杆向后推动，按压杆再通过活动连接杆推顶焊接块上移，同时伸缩杆从伸缩管内向上抽出辅助焊接块竖直上移，而焊接与焊接块上方的顶杆向上移动，其上端推顶摆杆后端向上摆动，通过杠杆原理，摆杆的前端会向下摆动并拉扯牵引绳的一端，而牵引绳的另一端则呈逆时针绕过定滑轮后拉扯升降滚轮沿着升降轨道向上滑动，同时通过连接杆带动梯形滑块沿着滑杆架向上滑动，因梯形滑块的前部呈上小下大的形状，当梯形滑块上滑的时候会对受力块进行推顶，使棱形活动架由原本的较宽较矮形变成较窄较高的形状，同时通过活动推杆推动接电滑件沿着接电滑杆架上滑，而焊接与其后方的动电端随之上滑与静电端接触，接通伺服电机的电路，呈工作状态的伺服电机，其动力输出轴通过第一传动皮带带动第一皮带齿轮旋转，因第二皮带齿轮与第一皮带齿轮通过轮齿啮合连接，故第二皮带齿轮随之旋转并通过第二传动皮带带动皮带轮旋转，因皮带轮与缩放卷轮通过轮轴焊接，故缩放卷轮随皮带轮同步旋转，将可缠绕延伸杆向外缠放，可缠绕延伸杆伸长将检漏端头送入饮水机内部要检漏的管路位置，检漏端头对管路进行检漏并将检测信号传送至信号转换器，最终结果通过控制面板上的显示屏显示。
本发明的一种用于饮水机管路的检漏仪，通过设有一键缩放装置，可以一键控制检漏端头延伸杆的长度，当进行检漏工作时，通过控制延伸杆的长度将检漏端头送入饮水机内部，便于检漏工作的进行；当工作结束时，将延伸杆收卷入仪器内部，便于携带，有效的提高了用于饮水机管路的检漏仪的工作效率，增强其便携性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于饮水机管路的检漏仪的结构示意图。
图2为本发明一种用于饮水机管路的检漏仪的侧视图。
图3为本发明一种一键缩放装置的结构平面图。
图4为本发明一种一键缩放装置的详细结构示意图。
图5为本发明一种用于饮水机管路的检漏仪的工作状态图。
图中：检漏仪体-1、信号转换器-2、控制面板-3、握柄-4、一键缩放装置-5、出线端-6、可缠绕延伸杆-7、检漏端头-8、碱性电池组-9、控制按键机构-50、上顶机构-51、摆动牵引机构-52、滑动推顶机构-53、棱形架推动机构-54、接电机构-55、伺服电机-56、传动皮带齿轮组-57、缩放机构-58、按键槽-500、控制按键-501、按压杆-502、弹簧杆-503、第一弹簧-504、伸缩管-510、伸缩杆-511、第二弹簧-512、焊接块-513、活动连接杆-514、辅助杆-515、顶杆-516、摆杆-520、支座-521、第三弹簧-522、牵引绳-523、定滑轮-524、升降轨道-530、升降滚轮-531、连接杆-532、梯形滑块-533、滑杆架-534、限位块-535、棱形活动架-540、铰链座-541、受力块-542、第四弹簧-543、活动推杆-544、接电滑杆架-550、接电滑件-551、连接件-552、动电端-553、静电端-554、齿轮架-570、第一皮带齿轮-571、第一传动皮带-572、第二皮带齿轮-573、第二传动皮带-574、缩放卷轮-580、悬挂架-581、皮带轮-582、回旋弹簧-583。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于饮水机管路的检漏仪的技术方案：其结构包括检漏仪体1、信号转换器2、控制面板3、握柄4、一键缩放装置5、出线端6、可缠绕延伸杆7、检漏端头8、碱性电池组9，所述检漏仪体1呈矩形结构，所述信号转换器2设于检漏仪体1内部，所述控制面板3镶嵌于检漏仪体1前面中间且与信号转换器2电连接，所述握柄4设于检漏仪体1下方且呈一体化成型结构，所述一键缩放装置5设于检漏仪体1及握柄4内部，所述出线端6设于检漏仪体1左上端且与检漏仪体1贯通连接，所述可缠绕延伸杆7一端贯穿于出线端6嵌入检漏仪体1内部与一键缩放装置5上，所述检漏端头8设于可缠绕延伸杆7的另一端且通过信号传输线与信号转换器2电连接，所述碱性电池组9镶嵌于握柄4后内部且与检漏仪体1电连接，所述一键缩放装置5由控制按键机构50、上顶机构51、摆动牵引机构52、滑动推顶机构53、棱形架推动机构54、接电机构55、伺服电机56、传动皮带齿轮组57、缩放机构58组成，所述控制按键机构50镶嵌于握柄4前表面上部，所述上顶机构51设于控制按键机构50后方且通过铰链活动连接，所述摆动牵引机构52设于检漏仪体1内部下方，所述滑动推顶机构53设于摆动牵引机构52上方且通过牵引绳缠绕连接，所述棱形架推动机构54设于滑动推顶机构53前方且啮合活动连接，所述接电机构55设于棱形架推动机构54上方且通过铰链活动连接，所述伺服电机56设于接电机构55后方且与接电机构55电连接，所述传动皮带齿轮组57设于伺服电机56上方，所述传动皮带齿轮组57下部通过传动皮带与伺服电机56的动力输出轴啮合活动连接，所述缩放机构58设于检漏仪体1内部内部上方，所述传动皮带齿轮组57上部通过传动皮带与缩放机构58啮合活动连接，所述控制按键机构50由控按键槽500、制按键501、按压杆502、弹簧杆503、第一弹簧504组成，所述按键槽500镶嵌于握柄4前表面上部，所述控制按键501设于按键槽500内部且活动连接，所述按压杆502设于控制按键501后方且其前端与控制按键501通过电焊呈垂直状固定连接，所述按压杆502后端贯穿于按键槽500与上顶机构51通过铰链活动连接，所述弹簧杆503设于按压杆502上下方且通过电焊垂直连接，所述第一弹簧504设于弹簧杆503后方且其两端与弹簧杆503及按键槽500通过电焊相连接，所述上顶机构51由伸缩管510、伸缩杆511、第二弹簧512、焊接块513、活动连接杆514、辅助杆515、顶杆516组成，所述伸缩管510呈竖直状设于碱性电池组9上方，所述伸缩杆511下端嵌入伸缩管510内部且采用过渡配合，所述第二弹簧512设于伸缩杆511下方且其两端与伸缩杆511下端及伸缩管510内壁通过电焊相连接，所述焊接块513设于伸缩杆511上端且通过电焊相连接，所述活动连接杆514一端通过铰链与焊接块513活动连接，所述活动连接杆514另一端通过铰链与按压杆502后端活动连接，所述辅助杆515呈倾斜状设于活动连接杆514下方且其两端通过铰链分别与伸缩管510、活动连接杆514活动连接，所述顶杆516呈竖直状设于焊接块513上方且其下端与焊接块513通过电焊固定连接，所述顶杆516上端嵌入检漏仪体1内部与摆动牵引机构52啮合活动连接，所述摆动牵引机构52由摆杆520、支座521、第三弹簧522、牵引绳523、定滑轮524组成，所述摆杆520呈水平状设于支座521上方且通过铰链活动连接，所述摆杆520后端位于顶杆516正上方，所述第三弹簧522设于摆杆520前端下方且通过电焊相连接，所述牵引绳523一端与摆杆520前端缠绕连接，所述牵引绳523另一端呈逆时针绕过定滑轮524与滑动推顶机构53缠绕连接，所述滑动推顶机构53由升降轨道530、升降滚轮531、连接杆532、梯形滑块533、滑杆架534、限位块535组成，所述升降轨道530呈竖直状设于检漏仪体1内部且与检漏仪体1后内壁通过电焊相连接，所述升降滚轮531设于升降轨道530内部且滑动连接，所述连接杆532一端与升降滚轮531的轮轴通过电焊固定连接，所述连接杆532的另一端与梯形滑块533通过电焊固定连接，所述梯形滑块533套于滑杆架534外表面且滑动连接，所述限位块535设于滑杆架534下端且通过电焊相连接，所述棱形架推动机构54由棱形活动架540、铰链座541、受力块542、第四弹簧543、活动推杆544组成，所述棱形活动架540设于梯形滑块533前方，所述棱形活动架540的前部通过铰链座541与检漏仪体1前内壁焊接，所述受力块542设于棱形活动架540后部且通过螺丝螺旋连接，所述第四弹簧543设于棱形活动架540内部且通过电焊相连接，所述活动推杆544设于棱形活动架540上方且其下端与棱形活动架540上部通过铰链活动连接，所述活动推杆544上端与接电机构55通过铰链活动连接，所述接电机构55由接电滑杆架550、接电滑件551、连接件552、动电端553、静电端554组成，所述接电滑杆架550呈竖直状设于伺服电机56前方，所述接电滑件551套于接电滑杆架550外表面且采用间隙配合，所述连接件552设于接电滑件551前方，所述接电滑件551通过连接件552与活动推杆544上端活动连接，所述动电端553设于接电滑件551后方且通过接电杆相连接，所述静电端554设于动电端553后上方且与伺服电机56电连接，所述传动皮带齿轮组57由齿轮架570、第一皮带齿轮571、第一传动皮带572、第二皮带齿轮573、第二传动皮带574组成，所述齿轮架570设于检漏仪体1内部中上方且与检漏仪体1后内壁通过螺丝螺旋连接，所述第一皮带齿轮571与第二皮带齿轮573并排设于齿轮架570上且通过螺丝螺旋连接，所述第一皮带齿轮571设于第二皮带齿轮573前方且通过轮齿啮合活动连接，所述第一皮带齿轮571通过第一传动皮带572与伺服电机56的动力输出轴啮合活动连接，所述第二皮带齿轮573通过第二传动皮带574与缩放机构58啮合活动连接，所述缩放机构58由缩放卷轮580、悬挂架581、皮带轮582、回旋弹簧583组成，所述缩放卷轮580设于悬挂架581下方且通过轮轴活动连接，所述缩放卷轮580通过悬挂架581与检漏仪体1上内壁通过螺丝螺旋连接，所述皮带轮582设于缩放卷轮580侧方且与缩放卷轮580的轮轴通过电焊相连接，所述回旋弹簧583设于缩放卷轮580的中心且通过电焊相连接。
本发明的一种用于饮水机管路的检漏仪，其工作原理为：先为仪器安装四个五号碱性电池，通过控制面板3开启仪器并设置好工作参数，再手握握柄4，将检漏端头8对准要检测的管路位置，按压住控制按键501，控制按键501将按压杆502向后推动，按压杆502再通过活动连接杆514推顶焊接块513上移，同时伸缩杆511从伸缩管510内向上抽出辅助焊接块513竖直上移，而焊接与焊接块513上方的顶杆516向上移动，其上端推顶摆杆520后端向上摆动，通过杠杆原理，摆杆520的前端会向下摆动并拉扯牵引绳523的一端，而牵引绳523的另一端则呈逆时针绕过定滑轮524后拉扯升降滚轮531沿着升降轨道530向上滑动，同时通过连接杆532带动梯形滑块533沿着滑杆架534向上滑动，因梯形滑块533的前部呈上小下大的形状，当梯形滑块533上滑的时候会对受力块542进行推顶，使棱形活动架540由原本的较宽较矮形变成较窄较高的形状，同时通过活动推杆544推动接电滑件551沿着接电滑杆架550上滑，而焊接与其后方的动电端553随之上滑与静电端554接触，接通伺服电机56的电路，呈工作状态的伺服电机56，其动力输出轴通过第一传动皮带572带动第一皮带齿轮571旋转，因第二皮带齿轮573与第一皮带齿轮571通过轮齿啮合连接，故第二皮带齿轮573随之旋转并通过第二传动皮带574带动皮带轮582旋转，因皮带轮582与缩放卷轮580通过轮轴焊接，故缩放卷轮580随皮带轮582同步旋转，将可缠绕延伸杆7向外缠放，可缠绕延伸杆7伸长将检漏端头8送入饮水机内部要检漏的管路位置，检漏端头8对管路进行检漏并将检测信号传送至信号转换器2，最终结果通过控制面板3上的显示屏显示。
本发明解决的问题是现有技术的用于饮水机管路的检漏仪无法一键控制检漏端头延伸杆的长度，固定式的检漏端头不便于检漏工作的进行，尤其在检测饮水机内部较深位置的管路，检漏速度较慢，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有一键缩放装置，可以一键控制检漏端头延伸杆的长度，当进行检漏工作时，通过控制延伸杆的长度将检漏端头送入饮水机内部，便于检漏工作的进行；当工作结束时，将延伸杆收卷入仪器内部，便于携带，有效的提高了用于饮水机管路的检漏仪的工作效率，增强其便携性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。