本发明涉及电气技术领域,具体为一种静态测量连续旋转轴扭矩传感器。
背景技术:
现有测量多采用扭矩传感器与被测量轴同步旋转,传感器信号通过电刷输出到显示控制器,实现测量设备复杂,但是存在外形尺寸过大,精度差,使用寿命短,取决于电刷等易损件,价格过高,安装机构复杂等缺点。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种静态测量连续旋转轴扭矩传感器,具有尺寸小,精度高,成本低,使用寿命长的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种静态测量连续旋转轴扭矩传感器,包括应变梁,所述应变梁设置有空腔,空腔开设在应变梁的中心轴上;所述应变梁设置有应变计,应变计安装在应变梁的外侧;所述应变梁设置有固定端,固定端安装在应变梁的一端;所述固定端设置有一号圆形通孔,一号圆形通孔开设在固定端上;所述应变梁设置有加载端,加载端安装在应变梁的另一端;所述加载端设置有二号圆形通孔,二号圆形通孔开设在加载端上。
优选的,所述固定端和加载端均为圆环状结构。
优选的,所述一号圆形通孔共设置有四个,四个一号圆形通孔均匀开设在固定端上;二号圆形通孔共设置有四个,四个二号圆形通孔均匀开设在加载端上。
优选的,所述固定端固定安装在应变梁上,加载端活动安装在应变梁上。
优选的,所述应变计配备有显示控制器。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本静态测量连续旋转轴扭矩传感器,通过设置的应变梁、空腔、应变计、固定端、一号圆形通孔、加载端和二号圆形通孔,通过固定端固定在外壳上,加载端接受负载扭矩,当有扭矩作用在加载端时,使固定端和加载端之间产生应变,使粘贴在应变梁上的应变计产生应变,电阻值发生改变,通过放大电路产生信号,实现对扭矩的高精度测量,结构简单,安装方便,外形尺寸小巧,成本低,使用寿命长,适用于电动扭矩扳手,固定式测力仪等。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的左视图;
图4为本发明的右视图;
图5为本发明的剖面图。
图中:1应变梁、2空腔、3应变计、4固定端、5一号圆形通孔、6加载端、7二号圆形通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种静态测量连续旋转轴扭矩传感器,包括应变梁1,应变梁1设置有空腔2,空腔2开设在应变梁1的中心轴上;应变梁1设置有应变计3,应变计3安装在应变梁1的外侧;应变梁1设置有固定端4,固定端4安装在应变梁1的一端;固定端4设置有一号圆形通孔5,一号圆形通孔5开设在固定端4上;应变梁1设置有加载端6,加载端6安装在应变梁1的另一端;加载端6设置有二号圆形通孔7,二号圆形通孔7开设在加载端6上;固定端4和加载端6均为圆环状结构,便于安装,并且便于旋转;固定端4固定安装在应变梁1上,加载端6活动安装在应变梁1上,确保加载端6与被测量轴同步旋转;一号圆形通孔5共设置有四个,四个一号圆形通孔5均匀开设在固定端4上;二号圆形通孔7共设置有四个,四个二号圆形通孔7均匀开设在加载端6上;应变计3配备有显示控制器,实现显示控制的目的。
综上所述:本静态测量连续旋转轴扭矩传感器,通过设置的应变梁1、空腔2、应变计3、固定端4、一号圆形通孔5、加载端6和二号圆形通孔7,通过固定端4固定在外壳上,加载端6接受负载扭矩,当有扭矩作用在加载端6时,使固定端4和加载端6之间产生应变,使粘贴在应变梁1上的应变计3产生应变,电阻值发生改变,通过放大电路产生信号,实现对扭矩的高精度测量,结构简单,安装方便,外形尺寸小巧,成本低,使用寿命长,适用于电动扭矩扳手,固定式测力仪等。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。