本发明涉及电能计量装置领域，尤其是涉及一种分杆式电能计量联合接线盒。
背景技术：
电能计量联合接线盒也就是电能计量装置检验规程中所指的试验端子，电能计量联合接线盒可以减少ta(电流互感器)、tv(电压互感器)的数量，便于带电校验测量仪表，并可在带电情况下调换所接仪表而不影响其他仪表的正常工作。联合接线盒在电测计量线路中起了枢纽的作用，还能有效地防止接线差错，提高测量的准确性，具有多种功能而得到了广泛的应用。
随着电能计量联合接线盒的普及使用，接线盒在安装和使用过程中也暴露出越来越多的问题。论文《简述电能计量联合接线盒的正确使用》中，阐明了现有的电能计量联合接线盒主要是通过接通和断开不同的接线端子，来实现接线盒工作和断开状态的切换，这样的电能计量联合接线盒，在连接时极其容易发生误解，容易发生误解的情况，而且这样的接线盒内部设有过多的接点，不仅操作工序多，而且安装工艺质量难以把控，实用性较差。
除此之外，目前的电能计量联合接线盒一般都是采用黑色不透明材质进行制造，这样实现的电能计量联合接线盒，容易影响故障判断，以及偷电和漏电的检测。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题提供一种分杆式电能计量联合接线盒。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种分杆式电能计量联合接线盒，包括盒体和设置于盒体内的a相连接模块、b相连接模块、c相连接模块和中性相连接模块，所述盒体上设有多个不同的接线端，分别与电源侧电压、电源侧电流、电压互感器和电流互感器连接，所述a相连接模块、b相连接模块、c相连接模块和中性相连接模块的构成方式相同，所述a相连接模块包括连接杆、金属连接片和导通点模块，所述连接杆贯穿于盒体内部，分别连接盒体上设有接线端的两个端面，通过相对于所述两个端面前后运动实现电能计量联合接线盒工作状态的切换，所述金属连接片固定于连接杆上，随着连接杆的运动与导通点模块连接或分离，所述导通点模块与盒体上的接线端连接。
优选地，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆用于构成a相电源侧电压与a相电压互感器之间的回路，所述第二连接杆用于构成a相电源侧电流与a相电流互感器之间的回路或a相电源侧电流短接截流回路。
优选地，所述金属连接片的数量与连接杆的数量相匹配。
优选地，所述导通点模块包括第一导通点组件、第二导通点组件和第三导通点组件，所述第一导通点组件通过与金属连接片接触实现a相电源侧电压与a相电压互感器之间的回路导通，所述第二导通组件通过与金属连接片接触实现a相电源侧电流与a相电流互感器之间的回路导通，所述第三导通组件通过与金属连接片接触实现a相电源侧电流短接截流回路的导通。
优选地，所述第一导通点组件包括相互之间不连通的第一导通点和第二导通点，所述第一导通点与盒体的a相电压互感器的接线端连接，所述第二导通点与盒体的a相电源侧电压的接线端连接。
优选地，所述第二导通点组件包括相互之间不连通的第三导通点和第四导通点，所述第三导通点与盒体的第一a相电流互感器的接线端连接，所述第四导通点与盒体的第一a相电源侧电流的接线端连接。
优选地，所述第三导通点组件包括相互之间不连通的第五导通点和第六导通点，所述第五导通点与盒体的第二a相电源侧电流的接线端连接，所述第六导通点与盒体的第一a相电源侧电流的接线端连接。
优选地，所述导通点模块包括多个固定于盒体内部的金属螺丝。
优选地，所述金属连接片上设有缺口，用于与导通点模块相互卡合。
优选地，所述盒体包括透明盒体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过在盒体内设置连接杆、金属连接片和导通点模块，利用连接杆运动来带动金属连接片和导通点模块的连接或分离，来实现电能计量联合接线盒的工作状态的切换，与现有方法中通过更换接线端子来进行工作状态的切换相比，这种切换方式十分简便，而且不容易发生接线端误接线的情况，同时这种方法可以大大简化盒体上接线端的数量和盒体内导通点的数量，从而简化工序，提高安装工艺的质量，实用性大大增强，适合批量生产和使用。
(2)通过两个连接杆分别实现电压互感器的导通和电流互感器的导通，实现方便且硬件成本低，进一步增强电能计量联合接线盒的实用性。
(3)金属连接片的数量与连接杆的数量相匹配，因此每一个连接杆只需配备一个金属连接片，即可实现接线盒工作状态的切换，工艺简单，安装方便，既适合批量生产也适合大范围使用。
(4)导通点模块通过三组导通点组件，分别实现电压互感器的导通，电流互感器的导通和电流互感器不导通状态下电源侧电流的短接，切换方便且设置简单，因此不易发生连接故障，易于实现且易于检修。
(5)每个组件内的两个导通点直接不连通，在于金属连接片接触的状态下才发生连通，这种状态的切换简单切安全性高，不易发生故障。
(6)导通点模块通过固定于盒体内部的金属螺丝实现，成本低且导通效果好，从而可以提升整个电能计量联合接线盒的性价比。
(7)金属连接片上设有与导通点卡合的缺口，这样可以保证金属连接片与导通点连接的稳定，避免二者不能有效连接从而导致的电能计量联合接线盒的故障。
(8)盒体采用透明盒体，便于观察故障且易于检修维护，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为分杆式电能计量联合接线盒在导通状态下的立体示意图；
图2为分杆式电能计量联合接线盒在导通状态下的平面示意图；
图3为分杆式电能计量联合接线盒在断开状态下的立体示意图；
图4为分杆式电能计量联合接线盒在断开状态下的平面示意图；
其中，1为第一导通点，2为第二导通点，3为第三导通点，4为第四导通点，5为第五导通点，6为第六导通点，7为连接杆，8为金属连接片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本实施例中提供了一种分杆式电能计量联合接线盒，包括盒体和设置于盒体内的a相连接模块、b相连接模块、c相连接模块和中性相连接模块，盒体上设有多个不同的接线端，分别与电源侧电压、电源侧电流、电压互感器和电流互感器连接，a相连接模块、b相连接模块、c相连接模块和中性相连接模块的构成方式相同，a相连接模块包括连接杆7、金属连接片8和导通点模块，连接杆7贯穿于盒体内部，分别连接盒体上设有接线端的两个端面，通过相对于所述两个端面前后运动实现电能计量联合接线盒工作状态的切换，金属连接片8固定于连接杆7上，随着连接杆7的运动与导通点模块连接或分离，导通点模块与盒体上的接线端连接。
其中，连接杆7包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆用于构成a相电源侧电压与a相电压互感器之间的回路，第二连接杆用于构成a相电源侧电流与a相电流互感器之间的回路或a相电源侧电流短接截流回路。金属连接片8的数量与连接杆7的数量相匹配。导通点模块包括第一导通点组件、第二导通点组件和第三导通点组件，第一导通点组件通过与金属连接片8接触实现a相电源侧电压与a相电压互感器之间的回路导通，第二导通组件通过与金属连接片8接触实现a相电源侧电流与a相电流互感器之间的回路导通，第三导通组件通过与金属连接片8接触实现a相电源侧电流短接截流回路的导通。第一导通点组件包括相互之间不连通的第一导通点1和第二导通点2，第一导通点1与盒体的a相电压互感器的接线端连接，第二导通点2与盒体的a相电源侧电压的接线端连接。第二导通点组件包括相互之间不连通的第三导通点3和第四导通点4，第三导通点3与盒体的第一a相电流互感器的接线端连接，第四导通点4与盒体的第一a相电源侧电流的接线端连接。第三导通点组件包括相互之间不连通的第五导通点5和第六导通点6，第五导通点5与盒体的第二a相电源侧电流的接线端连接，第六导通点6与盒体的第一a相电源侧电流的接线端连接。导通点模块包括多个固定于盒体内部的金属螺丝。金属连接片8上设有缺口，用于与导通点模块相互卡合。盒体包括透明盒体。
根据上述结构实现的电能计量联合接线盒如图1～4所示，从图中可以看出，该联合接线盒被划分成四个部分，分别与a相、b相、c相和中性相连接，每个部分均包含连接杆，本实施例中，连接杆为长75mm，半径2.5mm的透明绝缘圆柱体，共7根。这7根连接杆分别与7个金属连接片相连，位于整个装置的最上层，横穿盒体前后端，其中两根连接杆与a相相连，两根连接杆与b相相连，两根连接杆与c相相连，一根连接杆与中性相相连。
以a相为例(b、c相均类似)：两根连接杆分别与各自的金属连接片水平相连，1、2、3、4、5、6分别为a相金属螺丝，螺丝1和2，3和4之间均为不相连状态，螺丝5和6分别与盒体下方的金属柱相连，而中性相则只有一根连接杆和金属连接片，具体可参见图1所示。
该接线盒的接线方式如下：u1、v1、w1、n1分别连接电源侧电压三相和中性线，u2、v2、w2、n2分别连接电压互感器侧；i1、i2，i5、i6，i9、i10分别连接电源侧电流三相，i3、i4，i7、i8，i11、i12分别连接电流互感器侧。
该接线盒的具体工作方式如下：
以a相为例，在工作时，螺丝1和2之间通过金属连接片相连，电源侧电压u1与电压互感器u2连通；螺丝3、4连通i2、i4，电流回路为“电源侧电流i2→螺丝4→金属连接片→电流互感器i4→电流互感器i3→电源侧电流i1”，从而构成完整的电流回路，具体如图1和图2所示。同理，电源侧v1、v2，w1、w2和中性线侧n1、n2均连通，i5～i8构成b相电流互感器测量回路，i9～i12构成c相电流互感器测量回路，这样就可以实现电压互感器和电流互感器的连通。
在不工作时，向内推动连接杆，本实施例中根据实际情况，向内推动连接杆6mm，此时连接杆带动七个金属片向内移动。则螺丝1、2和a相电压金属片断开，电压互感器断开失压；螺丝3、4和a相电流金属片断开，电源侧电流i2与电流互感器侧i4断开，螺丝5、6通过电流金属片连通，电源侧电流通过“i1端→螺丝5→电流金属片→螺丝6→i2端”，从而构成电源侧电流短接截流状态。同理，电源侧b相电压v1、v2，c相电压w1、w2和中性线侧n1、n2均断开失压，b相电源侧电流i5、i6处于短接截流状态，c相电源侧电流i9、i10也处于短接截流状态，其断开状态如图3和图4所示。