本发明属于钢瓶检测技术领域，特别涉及一种基于嗅敏仪的钢瓶气密性试验方法。
背景技术：
钢瓶是各种气体、液体的装载工具，在人们日常生活和工业生产方面有着广泛的应用。钢瓶数量巨大，经常被移动和重复重装，使用环境也常常比较恶劣，一旦发生爆炸，给人们生命财产带来严重损失，对社会安全造成巨大影响。
钢瓶的质量参数之一就是气密性，这个质量参数是保障钢瓶安全使用的重要指标之一。传统的通过人工观测被测件在水底是否冒泡判定气密性的方法具有很大的局限性。因此，发明一种基于嗅敏仪的钢瓶气密性试验的方法及装置具有重要意义。
技术实现要素：
本发明就是针对现有技术的不足，提出了一种实现钢瓶气气密性试验的方法。
本发明的方法包括以下步骤：
步骤(1)选择供压1-40mpa的高压空气气源1个、高压阀1个、带表头显示的压力传感器1个、带有特种气体的特气气源1个、电磁阀1个、泄压阀1个、待测钢瓶1个、装载钢瓶的密封箱1个、对特种气体敏感的嗅敏仪1个、控制中心1个；所述的特种气体就是嗅敏仪敏感的天然气、人工煤气、液化石油气、氢气、甲烷、丙烷、丁烷、有机溶剂的蒸汽之一。
步骤(2)将高压空气气源的输出端和高压阀的输入端用承压管连接，高压阀的输出端和带表头显示的压力传感器的输入端用承压管连接；将特气气源的输出端和电磁阀的输入端用承压管连接，电磁阀的输出端和带表头显示的压力传感器的输出端、泄压阀的输入端共同用承压管连接到待测钢瓶的输入端口；待测钢瓶置于密封箱中，密封箱的一个带有风机送风的出口和嗅敏仪的输入端连接；将控制中心分别与高压阀、带表头显示的压力传感器、电磁阀、泄压阀、嗅敏仪用数据线连接。
步骤(3)系统上电后，高压阀、电磁阀、泄压阀处于关闭状态；开启泄压阀，使得待测钢瓶气压和大气气压一致。
步骤(4)关闭泄压阀，开启电磁阀，特气气源向待测钢瓶注入特种气体。
步骤(5)关闭电磁阀，开启高压阀，通过控制中心读取带表头显示的压力传感器的压力数值；当带表头显示的压力传感器的压力数值达到待测钢瓶工作压力p0后，关闭高压阀。
步骤(6)关闭高压阀后，控制中心继续读取带表头显示的压力传感器的压力数值p(t)，同时控制中心从嗅敏仪读取特种气体浓度信息；经过时间t，控制中心读取带表头显示的压力传感器的压力数值p(t)的波动小于压力误差dp且从嗅敏仪读取特种气体浓度小于预设数值m，则钢瓶气密性检测合格，反之不合格。
步骤(7)开启泄压阀，释放待测钢瓶内部气体，完成钢瓶气密性试验。
本发明主要适用于钢瓶气密性试验，控制中心通过压力传感器实现了对钢瓶内部压力的实时监测，通过嗅敏仪实现对微量特种气体泄露的监测，从而实现了钢瓶气密性试验的自动化。本发明实现了钢瓶气密性试验，大大降低了人工检测的失误率，提升了检测效率，具有高自动化、低成本、高效率的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，实现钢瓶气密性试验的装置包括供压1-40mpa的高压空气气源1个、高压阀1个、带表头显示的压力传感器1个、带有特种气体的特气气源1个、电磁阀1个、泄压阀1个、待测钢瓶1个、装载钢瓶的密封箱1个、对特种气体敏感的嗅敏仪1个、控制中心1个；所述的特种气体就是嗅敏仪敏感的天然气、人工煤气、液化石油气、氢气、甲烷、丙烷、丁烷、有机溶剂的蒸汽之一。
高压空气气源1的输出端和高压阀2的输入端用承压管连接，高压阀2的输出端和带表头显示的压力传感器3的输入端用承压管连接；将特气气源4的输出端和电磁阀5的输入端用承压管连接，电磁阀5的输出端和带表头显示的压力传感器3的输出端、泄压阀6的输入端共同用承压管连接到待测钢瓶7的输入端口；待测钢瓶7置于密封箱8中，密封箱8的一个带有风机送风的出口和嗅敏仪9的输入端连接；将控制中心10分别与高压阀2、带表头显示的压力传感器3、电磁阀5、泄压阀6、嗅敏仪9用数据线连接。
利用该装置的钢瓶气密性试验包括以下步骤：
(1)选择1个供压40mpa的高压空气气源1、1个高压阀2、1个带表头显示的压力传感器3、1个带有特种气体（天然气）的特气气源4、1个电磁阀5、1个泄压阀6、1个待测钢瓶7、1个装载钢瓶的密封箱8、1个对特种气体（天然气）敏感的嗅敏仪9、1个控制中心10；所述的特种气体就是嗅敏仪敏感的天然气。
(2)将高压空气气源1的输出端和高压阀2的输入端用承压管连接，高压阀2的输出端和带表头显示的压力传感器3的输入端用承压管连接；将特气气源4的输出端和电磁阀5的输入端用承压管连接，电磁阀5的输出端和带表头显示的压力传感器3的输入端、泄压阀6的输入端共同用承压管连接到待测钢瓶7的输入端口；待测钢瓶7置于密封箱8中，密封箱8的一个带有风机送风的出口和嗅敏仪9的输入端连接；将控制中心10分别与高压阀2、带表头显示的压力传感器3、电磁阀5、泄压阀6、嗅敏仪9用数据线连接。
(3)系统上电后，高压阀2、电磁阀5、泄压阀6处于关闭状态；开启泄压阀6，使得待测钢瓶8气压和大气气压一致。
(4)关闭泄压阀6，开启电磁阀5，特气气源3向待测钢瓶8注入特种气体。
(5)关闭电磁阀5，开启高压阀2，通过控制中心读取带表头显示的压力传感器3的压力数值；当带表头显示的压力传感器3的压力数值达到待测钢瓶工作压力p0=20mpa后，关闭高压阀2。
(6)关闭高压阀2后，控制中心10继续读取带表头显示的压力传感器3的压力数值p(t)，同时控制中心10从嗅敏仪9读取特种气体浓度信息；经过时间t=30分钟，控制中心10读取带表头显示的压力传感器9的压力数值p(t)的波动小于压力误差dp=0.01mpa且从嗅敏仪9读取特种气体浓度小于预设数值m=0.001，待测钢瓶7气密性检测合格。
(7)开启泄压阀6，释放待测钢瓶8内部气体，完成钢瓶气密性试验。