本发明涉及组织学制片技术领域，特别涉及一种石蜡切片脱蜡装置。
背景技术：
组织学中的石蜡切片常用于观察正常细胞组织，也在病理学和法医学等学科中得到应用，用于观察细胞组织的形态变化。
在石蜡切片的制作过程中，需要将包覆样本的蜡块通过石蜡切片机进行切片处理，切割成为长条状蜡带后需要进行脱蜡处理，而脱蜡过程需要将蜡块切片依次浸入多组二甲苯、无水酒精和浓度逐渐降低的酒精中，进行一定时间的浸泡，对切片进行处理，以便进行进一步的操作。
然而在实际的脱蜡处理过程中，采用的是将多组溶液依次放置于排列好的容器中，操作人员将待处理的切片按顺序放置于各个容器中进行处理，而这种切片方式操作将使得操作人员须频繁进行夹片的切换，操作繁琐且长时间操作易疲劳。
技术实现要素：
为此，需要提供一种石蜡切片脱蜡装置，以解决现有技术中操作人员将待处理的切片按顺序放置于各个容器中进行处理，频繁进行夹片的切换，操作繁琐且长时间操作易疲劳的问题。
为实现上述目的，发明人提供了了一种石蜡切片脱蜡装置，包括药品装配架、切片升降总成和药品驱动总成；
所述药品装配架上设有环形轨道，药品容器依次设置于环形轨道上；
所述切片升降总成包括切片夹和升降杆，切片夹连接于升降杆上，并通过升降杆设置于药品装配架的环形轨道上方；
所述药品驱动总成包括拨片和拨片电机，拨片的一端与拨片电机的动力输出轴相连接，拨片的另一端延伸至环形轨道上，并与药品容器的侧边相接触。
进一步地，还包括单片机和电机驱动芯片，单片机与电机驱动芯片电连接，电机驱动芯片分别与升降杆和拨片电机电连接。
进一步地，还包括滑轨，所述滑轨设置于环形轨道上，药品容器设置于环形轨道的滑轨上。
进一步地，所述拨片的数量为两个以上，拨片环绕拨片电机的动力输出轴设置，并与拨片电机的动力输出轴相连接。
进一步地，所述拨片电机为步进电机。
进一步地，还包括计时器，所述计时器设置于药品装配架上。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将装有切片的玻片装配于玻片夹上，升降杆带动玻片夹在高度方向上做往复运动，在玻片夹的运行方向上设置环形结构的药品装配夹，将各个药品容器依次放置于药品装配架的环形轨道上，拨片电机带动拨片推动位于环形轨道上的药品容器，将药品按顺序推动至玻片夹下方，使得切片处理时的抬升、转移及放入动作由机械结构代替，通过操作机械结构代替直接夹持玻片进行处理，简化操作，减少操作人员的工作量，并减轻长时间工作所产生的疲劳。
附图说明
图1为本发明实施例一中石蜡切片脱蜡装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例一中药品装配架的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例一中单片机的连接结构示意图。
附图标记说明：
101、药品装配架；102、滑轨；103、药品容器；104、计时器；
201、切片升降总成；202、玻片夹；203、升降杆；
204、载玻片架；
301、药品驱动总成；302、拨片；303、拨片电机；
401、单片机；
501、电机驱动芯片。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1以及图2，本实施例公开了一种石蜡切片脱蜡装置，包括药品装配架101、切片升降总成201和药品驱动总成301，药品装配架101为一个环形支架结构，环形结构上设有一个轨道，轨道的尺寸与药品容器103相适配，药品容器103插入环形结构的轨道上，并沿着环形支架的轨道排列设置。切片升降总成201设置于药品装配架101的一侧，包括切片夹202和升降杆203，升降杆203竖直设置，并包括两节以上的伸缩杆(在本实施例中，升降杆采用两节伸缩杆，伸缩杆采用正反转电机传动连接螺杆或丝杆的方式对伸缩杆进行驱动，并由两个控制按钮分别控制电机的正反转)，切片夹202连接于升降杆203位于上方的伸缩杆上，并设置于药品装配架101的轨道上方，药品装配架101的轨道位于升降杆203带动玻片夹移动时的运动轨迹上。药品驱动总成301包括拨片302以及拨片电机303，拨片302的一端与拨片电机303的动力输出轴相连接，另一端伸入药品装配架101的轨道，并与药品容器103相接触(在本实施例中，拨片电机采用步进电机，并通过发送脉冲信号以控制电机的步距角，使得电机通过拨片带动药品容器移动的位置得以确定)。
根据上述结构，在石蜡切片脱蜡装置的使用过程中，操作人员首先将药品分别放置于各个药品容器内，装配好药品的药品容器按照切片的浸泡顺序依次排列装配于药品装配架的环形轨道上，装配于环形轨道上的药品容器侧边与拨片相接触。操作人员将装配有切片的玻片夹持于玻片夹上，随后按下升降杆的降下按钮，升降杆的驱动电机在收到信号后向一个方向转动，驱动电机的动力输出轴带动螺杆向一个方向转动，螺杆带动位于上方的升降杆降下，位于上方升降杆上的玻片夹带动载有切片的玻片浸入位于下方的药品容器内进行浸泡处理，在达到该步骤的浸泡时间后，操作人员按下上升按钮，升降杆的驱动电机收到上升信号后向另一个方向转动，并通过动力输出轴带动升降杆上升，使载有切片的玻片离开第一个药品容器，随后操作人员通过驱动拨片电机转动，拨片电机动力输出轴上连接的拨片带动药品容器在药品装配架的环形结构上转动一定的角度，使得第二个药品容器移动至玻片夹的下方，操作人员重新按下升降杆的降下按钮，使玻片浸入第二个药品容器中，重复进行对升降杆进行升降，并驱动拨片电机，直至浸泡流程全部完成。
请参阅图3，在上述实施例中，升降杆203及拨片电机303的控制可通过单片机401及电机驱动芯片501代替，单片机401与电机驱动芯片501电连接，电机驱动芯片501分别与升降杆203与拨片电机303电连接(在本实施例中，电机驱动芯片的数量为2个，两个电机驱动芯片分别与升降杆和拨片电机电连接)。通过设置单片机输出控制信号，用电机驱动芯片分别控制升降杆及拨片电机的工作，便于进一步简化操作流程。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括计时器104，计时器104设置于药品装配架101上，通过在药品装配架上设置计时器，使得操作人员在将载有切片的玻片浸入药品中后，可通过计时器进行计时，以准确控制切片的浸泡时间。
请参阅图2，在上述实施例中，拨片302的数量为两个以上，拨片302的一端与拨片电机303的动力输出轴相连接，另一端延伸至药品装配架内，并与药品容器103相接触，通过采用拨片电机带动多组拨片对药品容器进行驱动，避免单个拨片带动多组药品容器时受力较大的问题。
请参阅图2，在上述实施例中，还包括滑轨102，滑轨102设置于药品装配架101的环形结构上，滑轨102上设有多组滑块，每个滑块分别对应一个药品容器，通过在药品装配架上设置带有多组滑块的滑轨，便于减少药品容器在药品装配架的轨道上移动时的阻力，便于进一步减少药品容器移动时的阻力，在某些实施例中，可通过在滑轨上装配链条及电机，链条分别连接电机的动力输出轴及滑块，以对滑块进行驱动，代替拨片对药品容器进行驱动。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括载玻片架204，载玻片架204夹持于玻片夹202上，载有切片的多个玻片依次装配于载玻片架上，通过设置载玻片架，通过载玻片架一次性装配多个玻片，便于提高玻片的处理效率。
在上述实施例中，拨片电机采用步进电机，步进电机通过接收指定的脉冲信号以控制电机的步距角，其他实施例中，电机也可加装电机减速器，通过人工控制电机的转动角度，并通过设置于药品装配架上的刻度对药品容器转动后进行校准，便于进一步简化电机控制结构，降低成本。
在某些实施例中，多组玻片夹、药品装配架和药品驱动总成以升降杆为中心，环绕切片升降总成的升降杆设置，由单个升降杆带动连接于升降杆四周的多个玻片夹，并将分别夹持于各个玻片夹上的玻片，浸泡于与之对应的药品装配架上的药品容器内，并统一进行升降、药品容器移动过程，增加切片处理量，提高效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。