本发明涉及线夹技术领域，具体为一种线夹超温指示器。
背景技术
线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好。线夹的主要分为：设备线夹，熔线夹，持线夹，终端线夹，穿刺接地线夹，紧线夹，绝缘穿刺线夹，双头线夹，引入线夹等，且由于金属材质导热性良好故而温度过高时会导致零部件损毁，目前市面上的线夹并不具备超温指示功能，因此设计一种线夹超温指示器是十分必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种线夹超温指示器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种线夹超温指示器，包括前端盖帽、第一弹簧、指示套主体、指示套筒、指示棒、安装槽、后端盖帽、第一卡勾、超温双金属片控制器、铝盖、棘爪、固定轴、第二弹簧、凸块、第二卡勾、凹槽、卡槽、第一安装腔、螺孔、第二安装腔和通孔，所述前端盖帽的一端与铝盖连接，所述铝盖通过卡槽与指示套主体连接，所述指示套主体的一端与铝盖的连接处设置有超温双金属片控制器，所述超温双金属片控制器的一端通过凸块与棘爪连接，所述棘爪通过固定轴安装在指示套主体的一侧，所述指示套主体的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与棘爪的一端连接，所述棘爪的另一端设置有第二卡勾，所述指示套主体的一端开设有螺孔，所述螺孔的底部与第一安装腔连通，所述第一安装腔设置在指示套主体的内部，所述指示套主体通过螺孔与指示套筒连接，所述指示套筒上与指示套主体连接的一侧开设有第二安装腔，所述第二安装腔的一侧与通孔连通，所述通孔开设于指示套筒的另一侧，所述第一安装腔和第二安装腔内设置有指示棒，所述指示棒的一侧设置有第一卡勾，所述指示棒设置有第一卡勾的一侧开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一安装腔的一侧固定连接，所述后端盖帽套接在指示棒侧面。
进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧的两端各并一圈。
进一步的，所述第一卡勾的最大直径比第一安装腔的直径小2mm，且比螺孔的直径大2mm。
进一步的，所述棘爪与固定轴通过轴承连接，且固定轴顶部设置有挡块。
进一步的，所述第一安装腔和第二安装腔的直径相同，且第一安装腔和第二安装腔相通。
进一步的，所述第二安装腔的直径比通孔的直径大6mm。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该线夹超温指示器，通过按压指示棒使其在挤压第一弹簧的同时向指示套主体方向靠近，直至第一卡勾与棘爪上的第二卡勾卡接，简单方便，便于操作，在第一卡勾挤压第二卡勾并与其卡接的过程中，棘爪会随之绕着固定轴旋转，从而使得凸块挤压超温双金属片控制器，且棘爪的另一端将第二弹簧向凹槽底部挤压，当温度超出限定范围时，超温双金属片控制器的金属片向第一弹簧弯曲，带动棘爪旋转，在第一弹簧和第二弹簧的双重作用下使得第一卡勾与第二卡勾脱落，指示棒弹出，提醒超温，结构简单，便于生产，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体内部结构示意图；
图2是本发明的a区域结构示意图；
图3是本发明的棘爪结构示意图；
图4是本发明的指示套主体结构示意图；
图5是本发明的指示套筒结构示意图；
图6是本发明的整体卡合时结构示意图；
图中：1、前端盖帽；2、第一弹簧；3、指示套主体；4、指示套筒；5、指示棒；6、安装槽；7、后端盖帽；8、第一卡勾；9、超温双金属片控制器；10、铝盖；11、棘爪；12、固定轴；13、第二弹簧；14、凸块；15、第二卡勾；16、凹槽；17、卡槽；18、第一安装腔；19、螺孔；20、第二安装腔；21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种线夹超温指示器，包括前端盖帽1、第一弹簧2、指示套主体3、指示套筒4、指示棒5、安装槽6、后端盖帽7、第一卡勾8、超温双金属片控制器9、铝盖10、棘爪11、固定轴12、第二弹簧13、凸块14、第二卡勾15、凹槽16、卡槽17、第一安装腔18、螺孔19、第二安装腔20和通孔21，前端盖帽1的一端与铝盖10连接，铝盖10通过卡槽17与指示套主体3连接，指示套主体3的一端与铝盖10的连接处设置有超温双金属片控制器9，超温双金属片控制器9的一端通过凸块14与棘爪11连接，棘爪11通过固定轴12安装在指示套主体3的一侧，棘爪11与固定轴12通过轴承连接，且固定轴12顶部设置有挡块，保证了连接的灵活性，限定了水平面上的自由度，指示套主体3的另一侧开设有凹槽16，凹槽16的底部安装有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与棘爪11的一端连接，棘爪11的另一端设置有第二卡勾15，指示套主体3的一端开设有螺孔19，螺孔19的底部与第一安装腔18连通，第一安装腔18设置在指示套主体3的内部，指示套主体3通过螺孔19与指示套筒4连接，指示套筒4上与指示套主体3连接的一侧开设有第二安装腔20，第一安装腔18和第二安装腔20的直径相同，且第一安装腔18和第二安装腔20相通，便于生产装配，第二安装腔20的一侧与通孔21连通，第二安装腔20的直径比通孔21的直径大6mm，避免第一卡勾8通过螺孔19脱落，通孔21开设于指示套筒4的另一侧，第一安装腔18和第二安装腔20内设置有指示棒5，指示棒5的一侧设置有第一卡勾8，第一卡勾8的最大直径比第一安装腔18的直径小2mm，且比螺孔19的直径大2mm，避免指示棒5脱落，指示棒5设置有第一卡勾8的一侧开设有安装槽6，安装槽6的底部固定安装有第一弹簧2，第一弹簧2的另一端与第一安装腔18的一侧固定连接，第一弹簧2和第二弹簧13的两端各并一圈，保证了垂直稳定性，后端盖帽7套接在指示棒5侧面；通过按压指示棒5使其在挤压第一弹簧2的同时向指示套主体3方向靠近，直至第一卡勾8与棘爪11上的第二卡勾15卡接，在第一卡勾8挤压第二卡勾15并与其卡接的过程中，棘爪11会随之绕着固定轴12旋转，从而使得凸块14挤压超温双金属片控制器9，且棘爪11的另一端将第二弹簧13向凹槽16底部挤压，当温度超出限定范围时，超温双金属片控制器9的金属片向第一弹簧2弯曲，带动棘爪11旋转，在第一弹簧2和第二弹簧13的双重作用下使得第一卡勾8与第二卡勾15脱落，指示棒5弹出，提醒超温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。