本发明涉及造纸法再造烟叶卷烟技术领域，具体是一种再造烟叶卷烟掺配比例及掺配均匀性的检测方法。
背景技术
造纸法再造烟叶是卷烟主要原料之一，再造烟叶所用的原料主要是打叶复烤、卷烟生产过程中的烟梗、梗签、烟末等下脚料和配方中难以使用的一些低次烟叶，为了提高抄造的适应性及浆料的滤水性能，通常在浆料中添加5％-10％的碳酸钙。现有再造烟叶在卷烟加工过程中与烟叶混合切丝时存在切丝跑片、切丝合格率较低、长丝緾绕等问题，这些问题的存在使再造烟叶在卷烟中的真实比例与理论比例间存在一定的差异，给卷烟配方精细化管理带来了较大的影响。为了掌握再造烟叶在卷烟中的掺配比例，通常采用人工挑选的方法，但该方法存在细小物料无法分辨而造成检测误差较大、检测时间长等问题。
中国专利cn201410386289.5公开了一种卷烟叶组混合度的检测方法，是以造纸法再造烟叶作为试验标记物，切丝前每道工序作为取样点，对所取样品进行造纸法再造烟叶人工挑选分离检测，经计算得到卷烟叶组混合度。该方法只表征了切丝前每道工序卷烟叶组混合度，无法表征经切丝后成品烟丝和烟支中再造烟叶的掺配比例和均匀性问题。
现有技术未见以总灰分值为标记物表征再造烟叶卷烟掺配比例的相关报道。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种再造烟叶卷烟掺配比例及掺配均匀性的检测方法，本方法主要是根据再造烟叶制备过程中外加碳酸钙的工艺特点，其再造烟叶总灰分值显著高于烟叶的特点，以总灰分值为标记物，在卷烟叶组配方中添加不同比例的再造烟叶，通过检测总灰分值，找到总灰分值与再造烟叶掺配比例的相关性，并用掺配比例变异系数表示再造烟叶在卷烟中掺配均匀性，用于指导再造烟叶卷烟加工性能的研究以及卷烟配方精细化的管理。
为解决上述技术问题，本发明一种再造烟叶卷烟掺配比例的检测方法，包括以下步骤：
(1)取卷烟牌号中有代表性的未加再造烟叶的卷烟配方烟叶和纯再造烟叶，烘烤至绝干后，分别进行粉碎处理；
(2)在粉碎处理后的卷烟配方烟粉中分别加入0％-20％的经粉碎处理后的再造烟叶，并分别进行总灰分值检测；
(3)对检测数据进行分析，通过散点图找到再造烟叶在卷烟叶组配方中掺配比例与总灰分值的相关性，得到掺配比例与灰分值之间的线性方程；
(4)在生产过程中，每批成品烟丝在往卷包车间配送的过程中，在线均匀间隔取样不少于10个，粉碎后进行灰分值检测，将灰分值代入线性方程中，得到再造烟叶在成品烟丝中的掺配比例；或者在线均匀间隔取成品烟支样不少于10个，每个样取5支成品烟支，用裁纸刀将烟支划开，取出全部烟丝进行灰分检测，将灰分值代入线性方程中，得到再造烟叶在成品烟丝中的掺配比例。
作为优选方案，步骤(1)中在105℃烘箱中烘2小时至绝干。
作为优选方案，步骤(1)中再造烟叶与卷烟配方烟叶灰分差值≥5％。
作为优选方案，步骤(2)中总灰分两次平行检测结果的绝对差值不应超过算术平均值的0.5％。
一种再造烟叶卷烟掺配均匀性的检测方法，包括以下步骤：
(1)取卷烟牌号中有代表性的未加再造烟叶的卷烟配方烟叶和纯再造烟叶，烘烤至绝干后，分别进行粉碎处理；
(2)在粉碎处理后的卷烟配方烟粉中分别加入0％-20％的经粉碎处理后的再造烟叶，并分别进行总灰分值检测；
(3)对检测数据进行分析，通过散点图找到再造烟叶在卷烟叶组配方中掺配比例与总灰分值的相关性，得到掺配比例与灰分值之间的线性方程；
(4)在生产过程中，每批成品烟丝在往卷包车间配送的过程中，在线均匀间隔取样不少于10个，粉碎后进行灰分值检测，将灰分值代入线性方程中，得到再造烟叶在成品烟丝中的掺配比例，通过计算得到本批成品烟丝中再造烟叶掺配比例的标准差和平均值，最后计算得到本批烟丝再造烟叶掺配的均匀性变异系数，均匀性变异系数为标准差与平均值的比值；或者在线均匀间隔取成品烟支样不少于10个，每个样取5支成品烟支，用裁纸刀将烟支划开，取出全部烟丝进行灰分检测，将灰分值代入线性方程中，得到再造烟叶在成品烟丝中的掺配比例，通过计算得到本批成品烟支中再造烟叶掺配比例的标准差和平均值，最后计算得到本批烟支中再造烟叶掺配均匀性变异系数，均匀性变异系数为标准差与平均值的比值。
作为优选方案，步骤(1)中在105℃烘箱中烘2小时至绝干。
作为优选方案，步骤(1)中再造烟叶与卷烟配方烟叶灰分差值≥5％。
作为优选方案，步骤(2)中总灰分两次平行检测结果的绝对差值不应超过算术平均值的0.5％。
作为优选方案，再造烟叶卷烟掺配均匀性检测的样本量n≥30个。
本发明的优点在于以总灰分值为标记物，建立了再造烟叶卷烟掺配比例及掺配均匀性的化学分析检测方法，该方法简单可行，与现有的人工分选法相比具有更科学、更精准的特点，为卷烟配方的精准调控提供了技术支撑。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
一种再造烟叶卷烟掺配均匀性的检测方法，包括以下步骤：
取某卷烟牌号中有代表性的未加再造烟叶的卷烟配方烟叶约1000克和纯再造烟叶约500克，在105℃烘箱中烘2小时(至绝干)后，分别进行粉碎处理，再造烟叶与卷烟配方烟叶灰分差值为7.52％；
在粉碎处理后的卷烟配方烟粉中分别加入0％、3％、6％、9％、12％、16％、20％的经粉碎处理后的再造烟叶，分别进行总灰分值检测；
对检测数据进行分析，通过散点图找到再造烟叶在卷烟叶组配方中掺配比例与总灰分值的相关性，得到相关性公式，即掺配比例与灰分值之间的线性方程：
y＝15.959x-196.54、r2＝0.9998
式中：x:总灰分值，％
y:再造烟叶卷烟掺配比例，％
r2：表示总灰分与掺配比例相关性系数
在制丝车间成品烟丝往卷包车间配送的过程中，在线间隔取样，共取30个样，分别粉碎后进行总灰分值检测，将总灰分值代入相关性方程得到再造烟叶卷烟掺配比例，通过计算得到本批烟丝中再造烟叶掺配比例的均匀性变异系数(标准差/平均值)。
在卷包车间在线均匀间隔取样30个，每个样取5支成品烟支，用裁纸刀将烟支划开，取出全部烟丝进行灰分检测，将总灰分值代入相关性方程得到再造烟叶在成品烟支中掺配比例，通过计算得到成品烟支中再造烟叶掺配的均匀性变异系数(标准差/平均值)。
实施例二：
一种再造烟叶卷烟掺配比例的检测方法，包括以下步骤：
(1)取某卷烟牌号中有代表性的未加再造烟叶的卷烟配方烟叶约1000克和纯再造烟叶约500克，在105℃烘箱中烘2小时(至绝干)后，分别进行粉碎处理，再造烟叶与卷烟配方烟叶灰分差值为6.82％；
(2)在粉碎处理后的卷烟配方烟粉中分别加入0％、2％、6％、10％、14％、18％的经粉碎处理后的再造烟叶，分别进行不同样品总灰分值检测；
(3)对检测数据进行分析，通过散点图找到再造烟叶在卷烟叶组配方中掺配比例与总灰分值的相关性，得到相关性公式：
y＝16.237x-199.17、r2＝0.9981
式中：x:总灰分值，％
y:再造烟叶卷烟掺配比例，％
r2：表示总灰分与掺配比例相关性系数
(4)在制丝车间成品烟丝往卷包车间配送的过程中，在线间隔取样，共取10个样，分别粉碎后进行总灰分值检测，将总灰分值代入相关性方程得到再造烟叶卷烟掺配比例。
实施例三：
一种再造烟叶卷烟掺配比例的检测方法，包括以下步骤：
(1)取某卷烟牌号中有代表性的未加再造烟叶的卷烟配方烟叶约1000克和纯再造烟叶约500克，在105℃烘箱中烘2小时(至绝干)后，分别进行粉碎处理，再造烟叶与卷烟配方烟叶灰分差值为5.0％；
(2)在粉碎处理后的卷烟配方烟粉中分别加入0％、2％、4％、6％、8％、10％、12％、14％、16％、18％、20％粉碎处理后的再造烟叶，分别进行总灰分值检测；
(3)对检测数据进行分析，通过散点图找到再造烟叶在卷烟叶组配方中掺配比例与总灰分值的相关性，得到相关性公式：
y＝24.70x-303.2、r2＝0.999
式中：x:总灰分值，％
y:再造烟叶卷烟掺配比例，％
r2：表示总灰分与掺配比例相关性系数
(4)在制丝车间成品烟丝往卷包车间配送的过程中，在线间隔取样，共取20个样，分别粉碎后进行总灰分值检测，将总灰分值代入相关性方程得到再造烟叶卷烟掺配比例。
表1再造烟叶卷烟掺配比例及均匀性
以上表1数据显示，实施例二再造烟叶卷烟掺配比例数据标准差最小，说明组内各数据间的离散程度最小。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。