用于将测量装置的头部插入到处理空间和从处理空间移除的设备及方法与流程

本发明涉及一种用于将测量装置的头部插入到处理空间和从处理空间移除的设备及方法，并且更具体地涉及一种用于将测量装置的头部插入包括伸缩工具的处理空间和从处理空间移除的设备及方法。

背景技术

测量装置用于监测和管理工艺过程，在该工艺过程中，过程介质可能是热的、带压的、腐蚀性的或其他危险。若工艺过程是不频繁关闭的连续工艺过程，则当工艺过程管线处于满过程流量和压力下时，需要对测量设备进行维护和保养。维护和保养可以包括修改、保养、润滑、清洁和清堵测量装置。

为了防止由于未能使用必要的实践和程序而导致的伤害，需要用于测量设备的维护和保养活动的故障安全和防呆解决方案。此外，在工艺过程管线处于满过程流量和压力下时，用于处理测量设备的工具应设计成保护使用者。

技术实现要素：

本发明的目的是提供解决上述问题的设备和方法。本发明的目的通过用于将测量装置的头部插入到处理空间和从处理空间移除的以下设备及以下方法来实现。本发明的一些优选实施例在本申请的其他方面中公开。

本发明基于提供一种用于将测量装置的头部插入到处理空间和从处理空间移除的设备的思想。该设备包括处理空间、包括在其一端的测量头的测量装置以及伸缩工具，其中，阀构件连接到处理空间并且伸缩工具连接到阀构件。伸缩工具包括导轨，导轨的第一端连接到阀构件且导轨的第二端与横梁连接，支架，该支架用于接纳测量装置并布置成沿导轨滑动，测量装置布置成当接纳在支架中时在导轨之间滑动，以及用于移动支架的驱动机构，并且所述设备包括阀锁定机构，当测量装置不处于阻拦流体从处理空间流出的位置时，该阀锁定机构防止阀构件打开，并且当测量装置接纳在支架中时，测量装置的头部可插入到处理空间和可从处理空间移除。

本发明基于提供一种用于将测量装置的头部插入到处理空间和从处理空间移除的方法的构思。

该方法包括处理空间，包括在其一端的测量头的测量装置和伸缩工具，其中阀构件连接到处理空间并且伸缩工具连接到阀构件。伸缩工具包括导轨，导轨的第一端连接到阀构件且导轨的第二端与横梁连接，支架和驱动机构，其中，支架接纳测量装置并沿导轨滑动，在该方法中，测量装置当接纳在支架中时在导轨之间滑动，并且驱动机构移动支架。该方法包括阀锁定机构，当测量装置不处于阻拦流体从处理空间流出的位置时，该阀锁定机构防止阀构件打开，并且测量装置的头部通过将测量装置放进支架中并操作驱动机构和阀构件来插入到处理空间和从处理空间移除。

该设备和方法提供了故障安全操作和防呆构造。该设备和方法在测量装置插入和移除过程中保护使用者免受溢出和飞溅。

附图说明

下文中，将借助优选实施例、参照附图更详细地描述本发明，附图中：

图1示出了其中测量装置未安装到伸缩工具的设备；

图2示出了在将测量装置的头部插入到处理空间的开始时的设备；

图3示出了在将测量装置的头部插入到处理空间的阶段中的设备；

图4示出了在打开隔离阀的阶段中的设备；

图5示出了在测量装置的头部插入到处理空间时的设备；

图6示出了在将测量装置的头部从处理空间移除的阶段中的设备；

图7示出了在将测量装置的头部从处理空间移除的阶段中的设备；

图8示出了其中测量装置未安装伸缩工具的设备；

图9示出了在将测量装置的头部插入到处理空间的开始时的设备；

图10示出了在将测量装置的头部插入到处理空间的开始时的设备的仰视图；

图11示出了在开始打开隔离阀的阶段中的设备；

图12示出了在打开隔离阀的阶段中的设备；

图13示出了在其中隔离阀打开了的阶段中的设备；

图14示出了在其中隔离阀打开了的阶段中的设备的俯视图；

图15示出了在测量装置的头部插入到处理空间时的设备。

具体实施方式

图1示出了用于将测量装置的头部2插入到处理空间3和从处理空间3移除的设备1的实施例。设备1包括处理空间3、包括在其一端的测量头2的测量装置4和伸缩工具5。在图1中，为了清楚起见，测量装置4示出为未安装到伸缩工具5。阀构件6连接到处理空间3，并且伸缩工具5连接到阀构件6。伸缩工具5包括导轨7、用于接纳测量装置4并布置成沿导轨滑动的支架8以及用于移动支架8的驱动机构9。该设备包括阀锁定机构，若测量装置4不存在于支架8中，则该阀锁定机构防止阀构件6的打开，并且测量装置的头部2通过将测量装置4放进支架8中并且操作驱动机构9和阀构件6来可插入到处理空间3和可从处理空间3移除。

处理空间3例如可以是工艺过程管道。在所示图中，处理空间3是工艺过程管道的一部分。处理空间3容纳待用测量装置测量的流体10。流体10可以是带压的、热的和/或腐蚀性的。处理空间3和流体10的实例是包含黑液的管线。

阀构件6关闭处理空间3的开口。包括隔离阀11的阀构件6可以以本身已知的任何方式附接到处理空间3，例如借助于焊接短管和法兰接头。隔离阀11本身可以是适用于工艺过程压力和工艺过程流体的任何类型的阀，例如球阀、合适的滑阀等。隔离阀11将工艺过程流体10与周围环境隔离开。阀构件6包括操作隔离阀11的阀柄12，即阀构件6通过转动阀柄12来关闭或打开。阀构件包括用于密封测量装置4与阀体之间的间隙的密封垫片部件13。

当工艺过程管线处于满过程流量和压力下时，阀构件6的打开和关闭可能对使用者造成危害。因此，设备1包括阀锁定机构，若测量装置4不存在于支架8中，则该阀锁定机构防止阀构件6打开。

测量装置4例如可以是传感器、分析仪或光学分析仪。例如，测量装置4用于监测工艺过程和/或管理工艺过程。测量装置的头部2插入到处理空间3中以与待测流体10接触并且测量装置的主体14延伸到处理空间3之外。主体14通常包括壳体，该壳体包括电子器件、处理单元或输出单元或这些的任何组合。

光学分析仪或光学传感器可以是折射计。折射计通常用于通过对溶液的折射率进行光学测量来确定溶解固体的浓度。光学分析仪或传感器的头部通常包括例如棱镜的光学窗口和温度传感器，光学窗口和温度传感器插入到处理空间以与待测流体接触。光学分析仪或传感器的主体通常包括以下中的一个或多个：光源、摄像头、分析电路、处理器卡。

伸缩工具5是用于将测量装置4插入到处理空间3和从处理空间3移除的设备。测量装置的头部2插入到处理空间3或从处理空间3移除，并且当头部2处于插入位置时测量装置的主体14也延伸到处理空间3之外。测量装置4由伸缩工具5引导和支承。

伸缩工具5固定到阀构件6。若伸缩工具5永久地固定到阀构件6上，则伸缩工具5和测量装置4的掉落被完全阻止。伸缩工具5允许在将测量装置2的头部插入到处理空间3和从处理空间3移除期间阀构件6与测量装置4之间同步运动。

伸缩工具5包括导轨部分。在导轨部分中，导轨7形成伸缩工具5的长边，并且导轨7与横梁15连接。伸缩工具5还可以包括两个以上的导轨7，第三导轨例如可以设置在两个导轨7之下和之间。在附图中，伸缩工具5通过将导轨7的端部34附接到隔离阀25的法兰来固定到阀构件6。伸缩工具5包括布置成沿导轨7滑动的移动构件、支架8。测量装置4放进支架8中。当测量装置4在导轨7之间滑动时，导轨7提供导致测量装置4的良好对齐的轴向引导。

伸缩工具5包括开放结构。伸缩工具5的开放结构为测量装置4提供了改进的可视性。伸缩工具5可包括轻不锈结构。

伸缩工具5包括用于移动支架8的驱动机构9。驱动机构9的实例在附图中示出。螺纹轴6、例如螺杆固定到支架8。手轮17附接到导轨部分。手轮17具有螺母，并且手轮17的操作导致支架随着螺纹轴16拉动或推动支架18的端板而沿轨道7移动。手轮17例如可以是可拆卸的，并且在不需要时可以从设备1移除。

驱动机构9优选地具有自锁特性，这意味着由处理空间3压力引起的对支架8的轴向载荷不会导致支架8向后移动。

图2示出了在将测量装置2的头部插入到处理空间3的开始时的设备1。

测量装置4放到支架8上，从而测量装置的头部2面对处理空间3。测量装置4优选地包括突出部19、19a、19b并且支架8包括凹部20、20a、20b，从而提供形状锁定，即形状锁定连接，该形状锁定连接通过用凹部20、20a、20b至少部分地包封突出部19、19a、19b的外部轮廓来制成。突出部19、19a、19b以及相应凹部20、20a、20b可包括不同的尺寸。那么，测量装置4只能安装到支架8的一个位置上，例如，阀锁定操作器24向上。当测量装置4搁置在支架8中时，支架8的端板18防止测量装置4倾斜。支架8的端板18还为测量装置4提供支撑以抵抗由处理空间3的压力引起的压缩轴向载荷f。除了或者替代所示的形状锁定连接，还可以使用其他附接装置来将测量装置4保持在支架8内部。其他附接装置的实例是锁紧螺母。

当支架8处于可将测量装置4装载到支架8的位置时，导轨7包括在支架8的凹部20位于的相应位置处的开口21。这些位置在图1、2和15中示出。

附图中所示的导轨7具有c形通道的形式，其中两侧弯曲以形成c形。附图中所示的支架8包括与端板18连接的两个侧面22。支架8的侧面22在导轨7内滑动，其中导轨7的下部防止支架8掉落，并且导轨7的上部防止支架8被向上拉。

在将测量装置的头部2插入到处理空间3的开始时，隔离阀11处于关闭位置。阀锁定机构防止隔离阀11打开。阀锁定机构包括阀锁定部件23和阀锁定操作器24。阀锁定部件23布置到阀构件6并且其机械地防止阀柄12转动。因为若测量装置4不处于阻拦流体10从处理空间3流出的位置，则阀构件6不应被打开，所以阀柄12用作设备1的安全锁定系统的一部分。阀锁定操作器24布置到测量装置4。阀锁定部件23在导轨7上方延伸。

阀锁定机构通过将包含测量装置4的支架8朝向处理空间3移动并且用阀锁定操作器24推动阀锁定部件23以引起解锁阀柄12的转动的阀锁定部件23的转动来释放。

在附图中，阀锁定部件23是连接到隔离阀法兰25的枢转细长部件。阀锁定操作器24包括突出部，销。当测量装置的头部2处于处理空间3中的插入位置时，突出部形成于延伸到阀构件6之外的测量装置的主体14。在附图中，突出部形成于测量装置26的法兰的外表面。阀锁定机构提供了阀柄12的转动和测量装置4的轴向移动之间的同步操作。

图3示出了在将测量装置的头部2插入到处理空间3的阶段中的设备。驱动机构9已经将包含测量装置4的支架8朝向处理空间3移动。测量装置的头部2已经到达阀构件6的密封垫片部件13中。密封垫片部件13提供在测量装置4和隔离阀体之间的密封。

隔离阀11仍处于关闭位置。当测量装置4已经进入阀构件6的密封垫片部件13时，开始打开隔离阀11是安全的，并且阀锁定机构可以被释放。

阀锁定机构通过阀锁定操作器24的突出部来释放。当阀锁定操作器24的突出部到达阀锁定部件23并向前移动时，其推动阀锁定部件23。阀锁定部件23的推压致使阀锁定部件23转动，该转动将阀锁定部件23的端部移开，以不会阻挡阀柄12转动。

设备1优选地包括导向板27，导向板27包括在导轨7上方延伸的导向槽28。阀锁定操作器24的突出部可以在导向槽28中移动，导向槽28提供斜向支撑。

设备1优选地包括防撞部29，防撞部29防止测量装置4在插入阶段中与关闭的阀构件6碰撞。测量装置的头部2包括敏感部件，并且如果碰撞发生则存在损坏的风险。防撞部29附接到阀柄12上，并且当隔离阀11关闭时，它滑过导向槽28。

图4示出了在打开隔离阀的阶段中的设备。在图4中，隔离阀11的阀柄12转动。当隔离阀11打开时，来自处理空间3的压力将测量装置4推靠在支架8和驱动机构9上。

枢转到阀柄12的防撞部29已经沿着阀柄12移动，从而露出导向槽28。当隔离阀11打开时，测量装置的头部2移动穿过阀构件6。

在图5中，测量装置的测量头2插入处理空间3中。测量头2延伸到处理空间3中并且测量头2与容纳在处理空间3中或在其中流动的待测流体10接触。

测量装置26的法兰附接到隔离阀法兰25上。接头可以例如包括螺栓接头和螺钉接头。测量装置4与隔离阀11之间的接头接收来自处理空间3的压力。

图6和7示出了将测量装置的头部2从处理空间3移除。图4-1也用于描述将测量装置的头部2从处理空间3移除，在即使设备1的操作相反时，设备1部件的位置在移除和插入过程中也是类似的。

在图6中，隔离阀11完全打开。测量装置4与隔离阀11之间的接头被解锁，并且来自处理空间3的压力将测量装置4推靠在支架8和驱动机构9上。驱动机构9正在将支架8移动远离处理空间3。

阀柄12优选地包括在其轴向侧的止动杆30。止动杆30包括用于阀锁定操作器24的在其端部处的狭槽31。当突出的阀锁定操作器24可以穿过狭槽31时，阀柄12可以转动。在突出的阀锁定操作器24可以穿过开口的位置处，测量装置的头部2位于阀构件6的密封垫片部件13中。突出的阀锁定操作器24的这个位置在图7中示出。否则，当止动杆撞击突出的阀锁定操作器24时，止动杆30阻止阀柄12移动。

止挡杆30的目的是，当测量装置4处于关闭元件33的操作区域时，通过转动阀柄12来防止关闭阀构件6的关闭元件33。因为若在测量装置4处于关闭元件33打开时，关闭元件33试图关闭，则两者都可能被损坏，所以止动杆30保护阀关闭元件33和测量装置4两者。

当阀构件6打开时，止动杆30沿轴向方向延伸，并且其还通过斜向支撑阀锁定操作器24来提供对包括阀锁定操作器24的测量装置4的引导。

在图7中，隔离阀11仍完全打开。阀柄12优选地包括在其端部处的止动件32。止动件32将测量装置4和支架8的移动中止在测量装置的头部2在隔离阀11之外时的位置上。在中止的位置处，测量装置的头部2位于阀构件6的密封垫片部件13中，在该位置，其阻拦流体10从处理空间3流出。当阀构件6的关闭元件33打开时，止动件32防止测量装置的头部2从阀构件6移除，由此保护使用者免受来自处理空间3的流体溢出。

在图7中，阀柄12平行于导向槽28并且位于导向槽28上方。手柄12的端部包括向下朝向测量装置4延伸的壁部，止动件32。当阀锁定操作器24的突出部在导向槽28中移动时，其被壁部中止。

阀柄12接着转动以关闭隔离阀11。该阶段在图4示出，其中阀柄12的转动现在变成与插入的情况下方向相反。通过阀柄12的转动，止动件32移出一路径以允许阀锁定操作器24在导向槽28中继续移动远离处理空间3。

当隔离阀11关闭时，来自处理空间3的压力推压阀构件6的关闭元件33。阀构件6的关闭元件33在图7中通过将包围关闭元件33的阀构件6的本体的一部分切除来示出。所示的隔离阀11是关闭元件33包括球的球阀。

当阀柄12转动成关闭阀构件6时，枢转至阀柄手12的防撞部29滑过导向槽，如图3所示。同样，阀锁定操作器24的突出部到达阀锁定部件23，并且其推动阀锁定部件23，从而引起锁定阀柄12的转动的阀锁定部件23的转动，如图2所示。阀锁定部件23可以弹簧加载以确保其操作。

在图2中，驱动机构9已经将包含测量装置4的支架8移动到形状锁定连接打开并且测量装置4可以从支架8拉出的位置。

阀锁定操作器24在设备1中的若干安全创建功能中起作用。阀锁定操作器24操作阀锁定机构，并与止动杆30和止动件32协配。在图中，阀锁定操作器24示出为一体件。然而，阀锁定操作器24可以包括例如彼此相继轴向布置的两个部件。阀锁定操作器24的轴向长度取决于密封垫片部件13的轴向长度，因为相关的是，当打开和关闭阀构件6时，测量装置的头部2位于密封垫片部件13内。

图8-15示出了该设备的另一实施例。在图8-15中，在相应的点处使用与图1-7中相同的附图标记。

图8示出了将测量装置4拆卸至伸缩工具5的设备。图8示出了用于将测量装置的头部2插入到处理空间3和从处理空间3移除的设备1。设备1包括处理空间3、包括在其一端处的测量头2的测量装置4和伸缩工具5。阀构件6连接到处理空间3并且伸缩工具5连接到阀构件6。伸缩工具5包括导轨7和用于接纳测量装置4并且布置成沿导轨7滑动的支架8。当支架8处于其最外位置并且导轨8的开口21和支架8的凹槽20a、b重叠时，支架8准备好接纳或输送测量装置4。

测量装置的法兰26附接到隔离阀法兰25上。在图8-15中，螺栓固定在隔离法兰25上，测量装置的法兰26包括螺栓孔。布置到测量装置4上的阀锁定操作器24对应于前述实施例所描述的阀锁定操作器。

图12示出了伸缩工具5的导轨部分的结构。导轨7的第一端34a附接到阀构件6。导轨7附接到阀构件6的隔离阀法兰25。导轨34b的第二端与横梁15连接。当测量装置4接纳在支架8中时，导轨部分形成保护框架，该保护框架包围支架8和在测量装置4的长度方向l和宽度方向w上的测量装置4。支架8布置在导轨7内部并且由导轨7包围，从而允许支架8仅通过拆卸伸缩工具5来移除。在故障情况下，由于布置在测量装置4的两侧上的导轨7提供侧向支撑并且横梁15提供抵抗压缩轴向载荷f的支撑，因此处理空间3的压力不能将支架8和测量装置4从导轨部分弹出。

导轨7的第一端部34a例如通过形状锁定连接和螺栓接头附接到隔离阀法兰25。在图12中，所示的形状锁定连接通过在隔离阀法兰25上设置有布置在法兰25的圆周上的突起并在导轨7的第一端34a的下部上设置有开口来制成。导轨7接着从上方安装。螺栓接头的顶部还可以被盖上，这阻止螺栓接头的打开。两个单独附接装置的使用可以提高用户的安全性。导轨部分结构、导轨7和支架8对应于前述实施例中所描述的导轨部分结构、导轨7和支架8。

伸缩工具5包括用于移动支架8的驱动机构9。驱动机构对应于前述实施例中所描述的驱动机构。

阀构件6包括隔离阀11、用于操作隔离阀11的阀柄12和密封垫片部件13。在图8-15所示的实施例中，与阀柄12协配的一些安全特征以另一种方式布置。在图8-15中，弯曲导向杆35连接到阀柄12。导向杆35包括在其下表面上的导向槽28a，突出的阀门锁定操作器24能够在导向槽28a中移动。弯曲导向杆的第一端36a朝向止动杆30中的狭槽31连接到阀柄12的止动杆30，以允许在导向槽28a中移动的阀锁定操作器24穿过狭槽31。弯曲导向杆的第二端36b连接到加强梁37，加强梁37在弯曲导向杆35与阀柄12之间延伸。

图9示出了在将测量装置的头部插入到处理空间的开始时的设备并且图10示出了该设备的仰视图。隔离阀11处于关闭位置。当测量装置4不处于阻拦流体10从处理空间3流出的位置时，阀锁定机构防止隔离阀11打开。阀锁定机构包括弯曲导向杆35、细长阀锁定部件23a和阀锁定操作器24。阀锁定部件23a布置在支架8上以与支架8一起移动，并且阀锁定部件23a在支架8处于其最外位置时通过延伸穿过形成于弯曲导向杆35的缺口38来机械地防止阀柄12的转动。测量装置4接纳在支架8中。测量装置4位于两个导轨7的内表面之间，使得其能够在导轨7之间滑动。

图11示出了在隔离阀打开的开始阶段中的设备。驱动机构9已经将包含测量装置4的支架8沿导轨7朝向处理空间3移动。隔离阀11仍处于关闭位置。测量装置的头部2已经到达阀构件6的密封垫片部件13中，即，测量装置4处于阻拦流体10从处理空间3流出的位置。由于流体10从处理空间3流出被测量装置4阻止，因此开始打开隔离阀11是安全的。

阀锁定机构通过将包含测量装置4的支架8朝向处理空间3移动以致使阀锁定部件23a前进穿过弯曲导向杆35中的缺口38来释放。阀锁定部件23a，其最上部分的尺寸设置成当支架8处于其最外位置并且处于最外部位置与布置于接纳在支架8中的测量装置4的阀锁定操作器24没有到达通向导向槽28a的入口39的位置之间时延伸穿过缺口38。

如图11所示，阀锁定操作器24已经移动通过入口39并且处于导向槽28a中，并且阀锁定部件23a已经穿过缺口38。阀锁定机构释放，即阀柄12的转动被解锁。

附接到阀柄12的弯曲导向杆35形成防撞部29a，防撞部29a防止测量装置4在插入阶段中与关闭的阀构件6碰撞。如果阀构件6未打开，则导向杆35的面对阀构件6的竖直表面通过阻止阀锁定操作器24朝向处理空间3的轴向运动而形成防撞部29a。

图12示出了在打开隔离阀的阶段中的设备。在图12中，隔离阀11的阀柄12转动，并且弯曲导向杆36a的第一端向阀锁定操作器24移动，阀锁定操作器24位于导槽28a中。在这个阶段，支架8的轴向移动是可以忽略的。

图13示出了在隔离阀完全打开的阶段中的设备，并且图14示出了该设备的俯视图。通过转动阀柄12，突出的阀锁定操作器24在导向槽28a中已经移动到弯曲导向杆36a的第一端并且穿过止动杆30中的狭槽31。支架8已经通过操作驱动机构9朝向处理空间3向前移动。沿轴向方向延伸的止动杆30斜着支承阀锁定操作器24。

图15示出了测量装置的头部2插入到处理空间3时的设备。测量装置26的法兰和隔离阀法兰25彼此附接。

图15-8也用于描述从处理空间3移除测量装置的头部2，即使图中所示的设备的操作是相反的，但设备1的部件的位置在删除和插入过程中是相似的。

在图14和13中，隔离阀11完全打开。测量装置4和隔离阀11之间的接头被解锁，并且来自处理空间3的压力将测量装置4推靠在支架8和驱动机构9上。驱动机构9将支架8移动远离处理空间3。

该设备包括关闭机构，当测量装置4处于阻拦流体10从处理空间3流出并在阀构件6的隔离阀11外的位置时，该关闭机构允许阀构件6关闭。保护关闭机构防止在测量装置4插入到阀构件6时阀构件6关闭，并防止在阀构件6打开时将测量装置4从流体10的阻流位置移除。关闭机构包括止动杆30和布置到阀柄12的止动件32。止动杆30和止动件32对应于前述实施例中的止动杆和止动件。

当支架8已经移动回到突出的阀锁定操作器24可以穿过狭槽31的位置时，阀柄12可以转动。否则，止动杆30阻止阀柄12在其撞击突出的阀锁定操作器24时移动。

止动件32中止测量装置4和支架8在测量装置的头部2处于阀构件6的密封垫片部件13中的位置处的轴向运动。

如图12所示，阀柄12接着转动以关闭隔离阀11。阀柄12的转动现在变成与插入的情况下方向相反。通过转动阀柄12，阀锁定操作器24穿过狭槽31进入在弯曲导向杆36a的第一端处的导向槽28a中。

图11示出了阀柄12已经转动成使得阀锁定操作器24已经到达导向杆36b的第二端的阶段。阀锁定操作器24准备好通过驱动机构9拉动支架8的操作来通过入口39离开导向杆35。

在图10和9中，驱动机构9已经将包含测量装置4的支架8移动到其最外部位置，并且测量装置4可以从支架8中拉出。阀锁定部件23a延伸穿过形成于弯曲导向杆35的缺口38，并阻止阀柄12的旋转运动。

在所示图8-15中，彼此连接的阀柄12、弯曲导向杆35和加强梁37形成圆的扇区形状。

支架8可以包括在支架22的两侧之间的弯曲支撑梁，其用于从下方支承测量装置4。此外，测量装置4可以包括在与测量头2相反的另一端处的盖的肋条。肋条可用于增加测量装置4的外表面以增加传热的目的。后，位于两个相邻肋之间的弯曲支撑梁从下方并且也沿轴向方向支承测量装置4。

在该设备中，阀构件6、测量装置4和伸缩工具5位于处理空间3的一侧。附图中示出的装置1中，处理空间3中包括用于处理空间3中的流体10与测量装置的头部2之间的连接的一个开口。从处理空间3的一侧操作也节省了操作该设备所需的空间。

该设备对于在线测量中使用的测量设备来说是有利的。该设备提供了一种防呆和故障安全的构造。

对本领域技术人员来说显而易见的是，随着技术进步，发明想法可以用不同的方法实施。本发明及其实施例不限于上述实例，但可在权利要求书的范围内变化。

部件清单：1设备；2测量装置的头部；3处理空间；4测量装置；5伸缩工具；6阀构件；7导轨；8支架；9驱动机构；10流体；11隔离阀；12阀柄；13密封垫圈部分；14测量装置的主体；15横梁；16螺纹轴；17手轮；18端板；19、19a、19b突出部；20、20a、20b凹部；21开口；22支架侧面；23、23a阀锁定部件；24阀锁定操作器；25隔离阀法兰；26测量装置的法兰；27导向板；28、28a导向槽；29、29a防撞部；30止动杆；31狭槽；32止动件；33关闭元件；34a、b导轨的端部；35导向杆；36a、b导向杆的端部；37加强梁；38缺口；39入口；f轴向载荷；l长度方向；w宽度方向。