本发明涉及农膜领域，尤其涉及一种用于农膜流滴性能测试仪的初滴时间计时结构及计时方法。
背景技术：
用于农用塑料薄膜流滴性能测试仪，执行标准gb4455-2006《农业用聚乙烯吹塑棚膜》、gb/t20202-2006《农业用乙烯-乙酸乙烯醋共聚物(eva)吹塑棚膜》等标准中的“初滴时间的测定”项目。
该项目的测定方法是：将试样膜盖在流滴试验仪上，同时启动秒表，观察试样内表面露滴凝聚的情况，并记录初滴时间，以秒（s）表示。
该项目为人工观察初滴，记录时间，故存在如下问题：1、流滴仪内部光线暗，且有大量水蒸气，透过试样膜观察时不易观察到水滴的凝结和滴落，2、初滴时间较长，而滴落时间很短，易错过初滴时间，3、观察人员需长时间聚焦观察，易产生疲劳、4、标准要求秒表精确至0.1s，但人工记录时间较为粗略，易受个人反应时间不同和动作快慢而产生数据结果的不同。
技术实现要素：
本发明的目的是提供用于农膜流滴性能测试仪的初滴时间计时结构及计时方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
用于农膜流滴性能测试仪的初滴时间计时结构，它包括压锤板，所述压锤板的中央垂直贯穿设有压锤，所述压锤的下端凸出于压锤板的下端设置，其特征在于，所述压锤板的下方设有薄膜试样和主机外壳，所述薄膜试样的下侧覆盖于主机外壳的上端，所述压锤的下端贴合薄膜试样上端面的中央设置，所述主机外壳呈直圆筒状，所述主机外壳的上下两端开口，所述主机外壳的下部设有支架，所述支架垂直于主机外壳的内壁设置，该支架的一端与主机外壳的内壁固定连接，所述支架的另一端设有压电水滴传感器，所述压电水滴传感器与压锤均位于主机外壳的中轴线上，所述支架的外侧设有计时器，所述计时器与压电水滴传感器电气连接。
所述压电水滴传感器的上端与压锤底部的间距为10cm~15cm，所述压电水滴传感器的水平截面直径为3mm~5mm。
用于农膜流滴性能测试仪的初滴时间计时方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤1）将薄膜试样盖在主机外壳的上端，用压锤板压住薄膜试样；
步骤2）启动计时器；
步骤3）薄膜试样的中央掉落水滴，水滴冲击压电水滴传感器的传感面；
步骤4）传感器发出电信号，电信号经支架传送至计时器；
步骤5）计时器显示该电信号的触发时间，即为农膜的初滴时间。
本发明的优点在于：采用传感器进行感应并计时，检测自动化，脱离人工，不存在识别不清或识别错误的问题，计时精确。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记：
1压锤板
2薄膜试样
3主机外壳
4压锤
5支架
6压电水滴传感器
7计时器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了用于农膜流滴性能测试仪的初滴时间计时结构，如图1所示，它包括压锤板1，所述压锤板1的中央垂直贯穿设有压锤4，所述压锤4的下端凸出于压锤板1的下端设置，
其特征在于，所述压锤板1的下方设有薄膜试样2和主机外壳3，所述薄膜试样2的下侧覆盖于主机外壳3上端，所述压锤4的下端贴合薄膜试样2上端面的中央设置，所述压锤板1依靠自重以及外界压力和主机外壳3夹紧固定薄膜试样2的外缘，所述主机外壳3呈直圆筒状，所述主机外壳3的上下两端开口，所述主机外壳3的下部设有支架5，所述支架5垂直于主机外壳3的内壁设置，该支架5的一端与主机外壳3的内壁固定连接，所述支架5的另一端设有压电水滴传感器6，所述压电水滴传感器6位于主机外壳3的中轴线上，该压电水滴传感器6与压锤4位于一直线上，所述支架5的外侧设有计时器7，所述计时器7与压电水滴传感器6电气连接。
所述压电式水滴传感器6在压锤4的正下方10cm~15cm之间，压电水滴传感器6的水平面截面直径为3mm~5mm，压锤4位置的水滴垂直滴落于压电水滴传感器6上端的传感面上，所述支架5的内部可穿数据线，计时器7为精确至0.1s的计时器。
该压电式水滴传感器6与汽车上使用的压电式雨滴传感器近似，所述压电式水滴传感器6和支架5采用防水材质，不会被水或水蒸气破坏，传感面为圆形或近圆形的多边形，仅可对应一个水滴（压锤4位置滴落的水滴）的垂直碰触点。
本发明还公开了用于农膜流滴性能测试仪的初滴时间计时方法，包括下列步骤：
步骤1）使用者将薄膜试样2盖在主机外壳3的上端，再用压锤板1压住薄膜试样2；
步骤2）启动计时器7；
步骤3）薄膜试样2的中央掉落水滴，水滴冲击压电水滴传感器6的传感面；
步骤4）压电水滴传感器6发出电信号，该电信号经支架传送至计时器7；
步骤5）计时器7显示该电信号的触发时间，即为薄膜试样2的初滴时间。
具体实施时，压锤板1压在薄膜试样2上时，压锤4将薄膜试样2的中央压至凹下变形，压锤点的位置低，水滴会沿着薄膜试样2下缘滑落至压锤点的位置，再滴落至压电水滴传感器6的上端面。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。