一种在线氚浓度取样监测方法与流程

本发明属于重水堆核电站的空气中氚浓度测量技术领域，具体涉及一种在线氚浓度取样监测方法。

背景技术

在重水堆核电站厂房空气中，氚常以氚化水蒸汽的形式存在，其特性与正常水蒸汽一致，但是氚的吸入会形成内照射，对人体的危害非常大。随着重水堆机组运行年限的增长和系统源项的增加，氚内照射控制成为了重水堆核电站辐射防护的重点。重水堆核电站通常采用的氚监测是单回路取样分析的方式，此方式每次只能对一个区域进行氚监测，无法同时做到对多个区域监测，也无法做到自动按顺序对每个区域自动循环进行监测。

现有的氚浓度监测系统进入按序测量模式后，按顺序第一个回路被选定为取样回路，所对应取样管道上的电磁阀打开，取样回路组合装置对该取样点上的空气进行抽取，气体抽取速率为5升/分钟，抽取的气体被送入氚监测仪的电离室进行氚浓度测量分析，完成分析的气体排入电站的重水蒸汽回收系统。一般电离室需要3分钟左右被测量气体的氚浓度读数达到稳定，测量完成，系统关闭该回路电磁阀，并切换到下一个区域，取样管道上的电磁阀打开，以实现对下一个取样区域的取样测量。由于一般的取样管道有100米左右的长度，从开始抽取到需要分析的气体到达电离室一般需要20秒左右，此段等待时间对于系统来说就是时间的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在线氚浓度取样监测方法，能使下个待测区域的气体提前被抽取到电离室附近，从而减短了下个待测区域气体的抽取时间，从而使系统总测量周期变短，同一时间段内每个区域能够更多次数的得到监测。

本发明是这样实现的：

一种在线氚浓度取样监测方法，具体包括如下步骤：

步骤100：在线氚浓度系统中采用取样泵和预吸泵，一套取样泵用于将本测量回路取样气体直接进入电离室进行分析，同时另一套预吸泵用于对本测量回路的下一个回路进行预吸，作为预吸回路；取样泵和预吸泵均具有独立的抽气回路；

步骤101：在测氚系统机柜上选择按序测量的测量模式；根据需要测量的区域，在系统中选择测量回路；

步骤102：测氚系统机柜开启本测量回路的电磁阀，取样泵对本测量回路所对应的区域抽取气体，然后气体进入电离室进行分析，气体取样速率为5升/分钟；

步骤103：在步骤102的同时，测氚系统机柜开启预吸回路的电磁阀，预吸泵对预吸回路所对应的区域抽取气体，抽取的气体排入重水蒸汽回收系统，气体取样速率为2升/分钟；

步骤104：电离室分析的数据传出到显示屏，同时将数据通过网络线传入工控机，然后传入电站显示系统；

步骤105：读取电离室分析的数据；

步骤106：对读取的数据进行判定：如果在读取数据2分钟后，之后十个数据的平均值与十个数据中最后一个值对比大于±2％，继续循环步骤104至步骤106；如果数据误差小于±2％，则认为所测数据已经达到稳定状态，继续下一个步骤；

步骤107：对稳定的数据与设定值进行对比判定，如果大于设定值6dac，系统进行报警，并设定此回路吹扫；如果小于设定值6dac，则不设定此回路吹扫；

步骤108：系统对此回路进行吹扫设定：当完成系统完成此回路测量，准备切换到下一个回路测量时，对此发生报警的回路用仪用压缩空气进行反向吹扫5分钟，将凝结在管壁上的重水吹出，使管道保持干燥；

步骤109：电离室分析的数据传出到显示屏，同时将数据通过网络线传入工控机，然后传入电站显示系统；

步骤110：测量回路切换到当前测量回路的下一个回路，将下一个回路接入取样分析回路；

步骤111：预吸回路切换到当前预吸回路的下一个回路，将下一个回路接入预吸待测回路；

重复步骤102至步骤111。

如上所述的测氚系统机柜控制共十个回路，当测量回路切换至第十回路时，预吸回路切换至第一回路，自动系统循环。

本发明的有益效果是：

本发明中描述的方法的设计应用，可以使下个待测区域的气体提前被抽取到电离室附近，从而减短了下个待测区域气体的抽取时间，从而使系统总测量周期变短，同一时间段内每个区域能够更多次数的得到监测，提高了电站对反应堆厂房各个区域氚浓度的监测能力。

附图说明

图1是本发明的一种在线氚浓度取样监测方法的按序测量示意图；

图2是本发明的一种在线氚浓度取样监测方法的按序测量逻辑框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。

如图1和图2所示，一种在线氚浓度取样监测方法，具体包括如下步骤：

步骤100：在线氚浓度系统中采用取样泵和预吸泵，一套取样泵用于将本测量回路取样气体直接进入电离室进行分析，同时另一套预吸泵用于对本测量回路的下一个回路进行预吸，作为预吸回路。取样泵和预吸泵均具有独立的抽气回路。

步骤101：在测氚系统的机柜上选择按序测量的测量模式。根据需要测量的区域，在系统中可组合选择测量回路，一般情况选择接入机柜的所有回路。

步骤102：测氚系统机柜开启本测量回路的电磁阀，取样泵对本测量回路所对应的区域抽取气体，然后气体进入电离室进行分析，气体取样速率为5升/分钟。

步骤103：在步骤102的同时，测氚系统机柜开启预吸回路的电磁阀，预吸泵对预吸回路所对应的区域抽取气体，抽取的气体排入重水蒸汽回收系统，气体取样速率为2升/分钟。

步骤104：电离室分析的数据传出到显示屏，同时将数据通过网络线传入工控机，然后传入电站显示系统。

步骤105：读取电离室分析的数据。

步骤106：对读取的数据进行判定：如果在读取数据2分钟后，之后十个数据的平均值与十个数据中最后一个值对比大于±2％，继续循环步骤104至步骤106；如果数据误差小于±2％，则认为所测数据已经达到稳定状态，继续下一个步骤。

步骤107：对稳定的数据与设定值进行对比判定，如果大于设定值6dac，系统进行报警，并设定此回路吹扫；如果小于设定值6dac，则不设定此回路吹扫。

步骤108：系统对此回路进行吹扫设定：当完成系统完成此回路测量，准备切换到下一个回路测量时，对此发生报警的回路用仪用压缩空气进行反向吹扫5分钟，将凝结在管壁上的重水吹出，使管道保持干燥。

步骤109：电离室分析的数据传出到显示屏，同时将数据通过网络线传入工控机，然后传入电站显示系统。

步骤110：测量回路切换到当前测量回路的下一个回路，将下一个回路接入取样分析回路。

步骤111：预吸回路切换到当前预吸回路的下一个回路，将下一个回路接入预吸待测回路。

重复步骤102至步骤111。

测氚系统机柜共控制十个回路，当测量回路切换至第十回路时，预吸回路切换至第一回路，自动系统循环。

上面结合实施例对本发明的实施方法作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。