一种对目标对象进行自动检测的方法和工装与流程

文档序号:16201693发布日期:2018-12-08 06:40阅读:166来源:国知局
一种对目标对象进行自动检测的方法和工装与流程

本发明涉及无线通信技术领域,特别涉及一种对目标对象进行自动检测的方法和工装。

背景技术

目前,对于空调控制器三相相序保护器进行性能检测时,采用的是手动工装。

首先对工装通三相电,然后将空调控制器三相相序保护器放入工装内,开启开关,对空调控制器三相相序保护器的正反向进行检测,若检测合格,则手动工装的显示屏上显示绿色“ok”字样,进行下一个空调控制器三相相序保护器进行检测,若检测不合格,则手动工装的显示屏上显示红色“ng”字样,工装报警。

当通过手动工装对空调控制器三相相序保护器进行正反向检测时,如果手动工装内的三相电中的一相电的380v(volt,伏特)保险损坏时,则检测不合格的空调控制器三相相序保护器时,检测结果为合格。

因此,现有对空调控制器三相相序保护器进行正反相序检测时,如果工装的电压不正确,则会将不合格产品测试为合格产品。



技术实现要素:

本发明提供一种对目标对象进行自动检测的方法和装置,用以解决现有技术中存在的当工装的电压不正确时,将不合格产品测试为合格产品的问题。

第一方面,本发明实施例提供的一种对目标对象进行自动检测的方法,包括:

对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测;当三相电相序检测合格时,对工装进行电压匹配测试;当检测工装的电压与设定电压匹配时,对目标对象进行正反相序自动检测。

上述方法,由于对工装进行电压匹配测试,当检测工装与设定电压匹配时,再对目标对象进行正反相序自动检测,从而能够解决当工装的电压与设定电压不匹配时,将不合格的目标对象检测成合格的目标对象的问题,进而提高工装的检测合格率。

在一种可能的实现方式中,对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,包括:采用相序保护器对所述工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,n次,若有一次检测合格,则为合格,若n次检测都为不合格,则为不合格,其中,n为自然数。

上述方法,给出了一种对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序的检测方法,利用相序保护器对线体的三相电相序进行检测。

在一种可能的实现方式中,对工装进行电压匹配测试,包括:采用380伏电压进行所述电压匹配检测。

上述方法,给出了一种对工装进行电压匹配测试的方法,采用380伏电压进行电压匹配测试。

在一种可能的实现方式中,对目标对象进行正反相序自动检测,包括:对所述目标对象进行正反相序检测时,上/下按键和测试键同时按下,压板下压到位后,先松开上/下按键,再松开测试键,延时n秒后上电,并对目标对象进行正反相序检测,若检测合格,所述压板自动上升,若检测不合格,所述压板不动作,并发出警报。

上述方法,给出了一种对目标对象进行正反相序自动检测的方法,该方法中包含了一些检测时的安全操作,比如上/下按键和测试键同时按下,避免工装压到操作人员的手,当松开上/下按键,测试键后,延时n秒后上电,避免操作人员触电。

在一种可能的实现方式中,对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,还包括:当三相电相序检测不合格时,停止工装的后续步骤,并且发出警报。

上述方法,当对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测时,如果检测不合格,则会停止后续步骤,并发出警报,以此通知操作人员检测不合格。

在一种可能的实现方式中,对工装进行电压匹配测试,还包括:当检测工装与设定电压不匹配时,停止工装的后续步骤,并且发出警报。

上述方法,当对工装进行电压匹配检测时,如果检测的工装与设定的电压不匹配,则停止工装的后续检测步骤,并发出警报,以此通知操作人员检测不合格。

第二方面,本发明实施例提供的一种目标对象检测工装,包括:架体;安装于所述架体以用于盛放目标对象的托盘;与所述托盘相对设置、且可相对于所述托盘沿与所述托盘的承载面垂直的方向移动地安装于所述架体的压板;安装于所述架体以控制所述压板动作的驱动装置;至少一个处理单元以及至少一个存储单元,其中,所述存储单元存储有程序代码,当所述程序代码被所述处理单元执行时,使得所述处理单元执行下列过程:对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测;当检测合格时,对工装进行电压匹配测试;当检测工装的电压与设定电压匹配时,对目标对象进行正反相序自动检测。

在一种可能的实现方式中,该工装还包括报警装置,所述报警装置安装于所述架体,且用于:当三相电相序检测合格时,发出警报;当检测工装与设定电压不匹配时,发出警报;对所述目标对象进行正反向相序检测时,若检测不合格,发出警报。

在一种可能的实现方式中,该工装还包括用于向目标对象提供测试信号的上电探针,所述托盘通过导向杆组件以及复位组件安装于所述架体,且所述托盘可相对于所述架体沿所述导向杆组件的延伸方向移动,其中:当所述托盘处于复位状态时,所述上电探针沉在托盘槽口内部;当所述托盘处于检测工位时,所述上电探针的自由端自所述托盘槽口探出以为放置于所述托盘内的目标对象上电。

在一种可能的实现方式中,所述处理单元包括用于控制所述压板动作的上/下按键和用于控制所述上电探针提供信号的测试键,当对所述目标对象进行正反相序检测时,所述上/下键和测试键同时按下时所述驱动装置动作控制所述压板下压,当所述压板下压到位后,先松开所述上/下按键,再松开测试键,所述上电探针延时n秒后上电,并对目标对象进行正反相序检测,若检测合格,所述驱动装置动作控制所述压板自动上升,若检测不合格,所述驱动装置不动作。

在一种可能的实现方式中,该工装包括m个测试工位以及触控人机交互屏,所述触控人机交互屏用于通过触摸屏选择开启、屏蔽对应测试工位。

第二方面中任一一种实现方式所带来的技术效果可参见第一方面中不同实现方式所带来的技术效果,此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一种对目标对象进行自动检测的方法流程示意图;

图2为本发明实施例第一种对目标对象检测工装的结构示意图;

图3为本发明实施例第二种对目标对象检测工装的结构示意图;

图4为本发明实施例触控人机交互屏的结构示意图。

图标:

200-支架;201-托盘;202-压板;203-驱动装置;204-上电探针;205-导杆组件;206-上/下按键;207-测试键;300-处理单元;301-存储单元;400-触控人机交互屏;401-触控人机交互屏上显示的测试工位。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

当测试压缩机的性能时,发现压缩机反转,排查导致压缩机反转的原因,控制器三相相序保护器的一个电容漏插。再将该控制器三相相序保护器放在手动检验工装上进行检测,有一台手动工装可以检测出该控制器三相相序保护器是不合格产品,而另一台手动工装,无法检测出该控制器三相相序保护器的不合格品。再对工装进行排查时,发现该工装的三相电中的一相380伏保险管损坏,导致该工装将不合格的控制器三相相序保护器检测成合格品。

本申请实施例就是为了解决以上问题,在检测控制器三相相序保护器之前,首先检测工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序是否合格,当该三相电相序检测合格后,再对工装进行电压匹配测试,保证该工装的电压与设定电压匹配,从而使检测控制器三相相序保护器时工装的电压是检测该控制器三相相序保护器需要的电压,避免将控制器三相相序保护器不合格品检验成合格品。

本发明实施例中的目标对象可以是控制器三相相序保护器,目标对象通过工装进行性能检测时,需要工装的电压在预设范围内进行性能检测的目标对象,都适用本发明实施例。

下面结合说明书附图对本发明实施例做进一步详细描述。

本发明实施例提供的一种对目标对象进行自动检测的方法,如图1所示,具体包括以下步骤:

s100、对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测;

s101、当三相电相序检测合格时,对工装进行电压匹配测试;

s102、当检测工装与设定电压匹配时,对目标对象进行正反相序自动检测。

本发明实施例,在通过工装对目标对象进行正反相序进行自动检测之前,首先对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,工装使用生产线的三相电插座中线体的三相电对目标对象的正反相序进行检测,如果生产线的三相电插座中线体的三相电相序不正确,则工装不能正常使用,所以在对目标对象进行正反相序检测时,先对生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测。当工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序合格后,然后对工装进行电压匹配测试,保证工装的电压与设定电压匹配,再对目标对象进行正反相序测试,从而在工装的电压与设定电压匹配的情况下,对目标对象进行正反相序检测,防止在工装的电压于设定电压不匹配时,将不合格的目标对象检测成合格品,进而提高工装的检验合格率。

具体的,对生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测时,可以长按工装上的启动/停止键3s,使工装进入三相电相序检测状态。

对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测时,可以采用相序保护器对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,检测n次,如果有一次检测合格,则判定工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序正确,如果n次检测都不合格,则判定工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序不正确。

其中,n为自然数,具体可以根据实际需要设定,比如将n设定为6。

在实施中,采用相序保护器对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序检测有两种方式,下面以n为6为例进行说明。

方式一,采用相序保护器对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,检测6次,如果6次中有一次检测合格,则判定该线体的三相电相序合格;如果6次都不合格,则判定该线体的三相电相序不合格。

方式二,采用相序保护器对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测,检测到该线体的三相电相序合格后,下一次不再检测,判断该线体的三相电相序合格,如果检测该线体的三相电相序不合格,进行下一次检测,检测到6次为止,如果6次都不合格,则判定该线体的三相电相序不合格。

比如,采用相序保护器对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测时,第一次检测不合格,则进行第二次检测,第二次检测合格,则不进行第三次检测,直接判断该线体的三相电相序合格;如果第二次检测不合格,则进行第三次检测,第三次检测也不合格,进行四次检测,直到检测到第六次,如果第六次检测不合格,则判定该线体的三相电相序不合格。

如果工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序不合格,则停止后续步骤,并且发出警报,工作人员需排查该线体的三相电相序的问题,进行维修。

如果工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序合格,可以采用交流接触器将工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电与工装导通,进行后续的电压匹配测试。

对工装进行电压匹配测试时,可以采用380v电压进行电压匹配检测。

在实施中,可以利用电压传感器将380v三相电转换为0-5v直流电,再利用358比较器比较是否有3.8v-4.5v电压,如果有,则说明380v电压正常,也就是工装的电压正常,可以进行后续步骤。

如果工装的电压与设定电压不匹配,则停止工装的后续步骤,并且发出警报。

如果工装的电压与设定电压匹配,则对目标对象进行正反相序自动检测。

对目标对象进行正反向相序检测时,首先将目标对象放在工装上,检测人员双手同时按下上/下按键和测试键,压板下压到位后,先松开上/下按键,再松开测试键,延时n秒后,工装上电,并对目标对象进行正反相序检测,如果检测合格,则压板自动上升;如果检测不合格,则压板不动作,并发出警报。

基于同一发明构思,本发明实施例中还提供了一种目标对象检测工装,由于该工装对应的方法是本发明实施例一种目标对象进行自动检测的方法,并且该工装解决问题的原理与该方法相似,因此该工装的实施可以参见方法的实施,重复之处不再赘述。

如图2所示,本发明实施例提供一种目标对象检测工装,包括:架体200;

安装于所述架体以用于盛放目标对象的托盘201;

与所述托盘相对设置、且可相对于所述托盘沿与所述托盘的承载面垂直的方向移动地安装于所述架体的压板202;

安装于所述架体以控制所述压板动作的驱动装置203。

其中,托盘安装在架体上,用于盛放目标对象。为了使目标对象能够在托盘上稳定的安放,可以上根据目标对象与托盘接触的面的形状在托盘开槽。

工装上的压板202,和工装上的托盘201相对设置,并且压板202会相对于托盘201沿与托盘201的承载面垂直的方向移动。

比如,托盘与水平面平行放置,目标对象放在托盘的上面,则压板在目标对象之上,并且工装未在检测状态时,压板和目标对象垂直方向有一定的距离,的那个工装在检测状态时,压板垂直方向移动,直到压板下压到位,压板停止动作。

这里的控制压板202动作的驱动装置203,可以是气缸,当工装进入检测状态时,气缸控制压板202下压,压板202下压到位后,工装开始对目标对象进行检测。

如图3所示,本发明实施例提供的一种目标对象检测工装,还包括:

至少一个处理单元300以及至少一个存储单元301,其中,所述存储单元301存储有程序代码,当所述程序代码被所述处理单元300执行时,使得所述处理单元300执行下列过程:

对工装安装的生产线的三相电插座中线体的三相电相序进行检测;

当检测合格时,对工装进行电压匹配测试;

当检测工装与设定电压匹配时,对目标对象进行正反相序自动检测。

可选的,该工装还包括报警装置,所述报警装置安装于所述架体200,且用于:

当三相电相序检测合格时,发出警报;

当检测工装与设定电压不匹配时,发出警报;

对所述目标对象进行正反相序检测时,若检测不合格,发出警报。

具体实施方式中,如图2所示,该工装还包括用于向目标对象提供测试信号的上电探针204,所述托盘201通过导向杆组件205以及复位组件安装于所述架体200,且所述托盘201可相对于所述架体200沿所述导向杆组件205的延伸方向移动,其中:

当所述托盘201处于复位状态时,所述上电探针204沉在托盘槽口内部;

当所述托盘201处于检测工位时,所述上电探针204的自由端自所述托盘槽口探出以为放置于所述托盘201内的目标对象上电。

其中,复位组件可以是弹簧,弹簧可以位于导向杆组件205的下方,当弹簧弹起时,托盘201处于复位状态,也就是工装未进行检测时托盘201的状态。

在实施中,为了使检验员无法将托盘201与支架200分离,可以使用导杆和螺丝将托盘201与支架200固定。

对于上电探针204,当托盘201处于复位状态时,为了使检验人员不能插拔上电探针204,将上电探针204沉在托盘槽口内部。

具体实施方式中,如图4所示,该工装还包括m个测试工位以及触控人机交互屏400,所述触控人机交互屏400用于通过触摸屏选择开启、屏蔽对应测试工位401。

其中,测试工位的个数m可以根据实际需要设定,如果对目标对象的测试时间比较短,并且目标对象占用测试工位的面积比较小,则可以多设置几个测试工位,比如设置8个;如果对目标对象的测试时间比较长,且目标对象占用的测试工位的面积比较大,则可以相对少设置几个测试工位。

测试工位在托盘201上,根据目标对象与托盘的接触面的形状,在托盘201上。

需要说明的是,在触控人机交互屏400上会显示对应的测试工位401,比如测试工位1,测试工位2,测试工位3,测试工位4,测试工位5,测试工位6,测试工位7,测试工位8。触控人机交互屏400上显示的测试工位401和工装上的测试工位是一一对应的,如果将触控人机交互屏400上显示的测试工位1屏蔽,其它测试工位都开启,则与触控人机交互屏400上显示的测试工位1对应的工装上的测试工位在检测时不能进行检测,其它测试工位都能正常检测。

具体实施方式中,该工装的处理单元300还包括用于控制所述压板202动作的上/下按键206和用于控制所述上电探针204提供信号的测试按键207,当对所述目标对象进行正反相序检测时,所述上/下按键206和测试键207同时按下时,所述驱动装置203动作控制所述压板202下压,当所述压板202下压到位后,先松开所述上/下按键206,再松开测试键207,所述上电探针204延时n秒后上电,并对目标对象进行正反相序检测,若检测合格,所述驱动装置203动作控制所述压板202自动上升,若检测不合格,所述驱动装置203不动作。

这里需要说明的是,当压板202下压到位后,上电探针204的自由端会从托盘201的槽口探出,以此为目标对象上电,对目标对象进行正反相序检测。

当上/下按键206和测试键207松开后,为了防止检验员触电,上电探针204延时n秒上电。其中n秒可以根据实际需要设定,比如1秒。

在实施中,当有多个测试工位时,如果所有测试工位检测都合格,则驱动装置203动作控制压板202自动上升,并在触控人机交互屏207上所有测试工位上显示绿色的“ok”字样;如果部分测试工位检测不合格,则驱动装置203不动作,并在触控人机交互屏207上检测不合格的测试工位上显示红色的“ng”字样,在检测合格的工位上显示绿色的“ok”字样,同时报警装置发出警报。

以上参照示出根据本申请实施例的方法、装置(系统)和/或计算机程序产品的框图和/或流程图描述本申请。应理解,可以通过计算机程序指令来实现框图和/或流程图示图的一个块以及框图和/或流程图示图的块的组合。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机的处理器和/或其它可编程数据处理装置,以产生机器,使得经由计算机处理器和/或其它可编程数据处理装置执行的指令创建用于实现框图和/或流程图块中所指定的功能/动作的方法。

相应地,还可以用硬件和/或软件(包括固件、驻留软件、微码等)来实施本申请。更进一步地,本申请可以采取计算机可使用或计算机可读存储介质上的计算机程序产品的形式,其具有在介质中实现的计算机可使用或计算机可读程序代码,以由指令执行系统来使用或结合指令执行系统而使用。在本申请上下文中,计算机可使用或计算机可读介质可以是任意介质,其可以包含、存储、通信、传输、或传送程序,以由指令执行系统、装置或设备使用,或结合指令执行系统、装置或设备使用。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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