一分四高效木片分样机的制作方法

本发明涉及木片分样领域，尤其涉及一种一分四高效木片分样机。

背景技术：

木材是制浆造纸的主要原料之一，通常做成片状。木片原料的含水率及性状关系到纸浆的生产工艺控制及产品的优劣。因此制浆造纸厂家对采购来的木片需按一定的标准规范对其进行取样分析。

目前国内制浆造纸企业的木片原料取样分析主要通过工人手工操作，即由人工从供货车上取样装桶，每桶数量约5kg(我们叫一个大样)，为保证分析结果的可靠性，需对每个大样均分成四个小样，要求每个小样品质基本均匀，然后再对小样进行物理化学分析。如湖南某木片制浆企业的做法是：将一个大样的四等份，二份用于测木片含水率，一份用于筛分测木片尺寸，一份作留样备查。

一个中型的木片制浆企业，每天对原料木片的取样量有数百个大样，经过工人手工作业，要分成上千个小样。因此，工人劳动强度大，效率低，且分样的均匀性也难以保证。

所以，我们提出一种高效率的自动分样设备，能将取样来的木片快速、均匀分成四等份，整机结构紧凑、能耗极低、效率高。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种一分四高效木片分样机，以用来解决造纸厂现存的人工对木片进行分样效率低、不均匀的问题，改善工人劳动方式，实现造纸厂制浆木片分样的流程化，提高木片分样效率。

1.本发明提供一种一分四高效木片分样机，包括：分样器总成、减振弹簧、箱体、接料盒、接料盘、控制振动电机的电控开关；所述分样器总成包括3个两分器、连接板和振动电机，其中两分器包括外壳、料斗和一系列交叉的相反方向且宽度相同的滑道，3个两分器由连接板固定成一体，固定在连接板上的振动电机带动整体振动；所述减振弹簧由四根拉伸弹簧组成，把分样器总成悬吊在箱体上；所述4个接料盒放置于一个接料盘上，分别位于分样器总成4个木料出口处；

进一步地，所述分样器总成包括3个两分器、连接板和振动电机。

进一步地，3个两分器一大两小，大分样器料斗外露，小分样器料斗与外壳连接，两个小两分器分别位于大两分器两个出口处，3个两分器由连接板固定成一体，便于振动。

进一步地，连接板包括两个工字型连接板、两个倾斜连接板和一个电机安装板，工字型连接板和倾斜连接板用于固定3个两分器；电机安装板用来安装振动电机，固定在两个工字型连接板上。

进一步地，振动电机用来带动3个两分器整体一起振动，电机选用高频低幅振动电机，主要用来防止木片在分样过程中出现卡塞、停滞在两分器上，同时也起到混合木片的作用。

进一步地，减振弹簧由4根拉伸弹簧组成，弹簧一端和两个小两分器外壳上的四个吊孔连接，另一端和箱体顶板上的连接结构连接，把分样器总成悬吊在箱体上，弹簧起到隔振作用，避免箱体发生振动，影响作业。

进一步地，箱体的顶板设有导料斗，便于进料，同时设有由开口方钢、销轴以及开口销组成的用于拉伸弹簧连接的结构，以避免弹簧拉应力局部集中。

进一步地，4个接料盒放置于一个接料盘上，分别位于分样器总成4个木料出口处，工作人员拖动接料盘即可将4等份木料一起取出。

与技术背景相比，本发明的有益效果是:

1.本发明为全自动分样，分样周期仅需30s，大大降低了工人的劳动强度，提高了造纸厂木片分样效率，实现了木片分样的流程化，而且耗电量极低，节约能耗。

2.本发明木片分样过程中受到振动电机的振动作用，可以防止木片停留或者卡在两分器上，实现顺利分样；同时振动作用可以起到混合木片的作用，更有利于木片的均匀分样。相对于人工分样更为快速、均匀，各份之间检测误差更小。

附图说明

图1是本发明的总装结构示意图

图2是分样器总成的机构示意图

图3是箱体顶板的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图示的一分四高效木片分样机，包括分样器总成1、减振弹簧4、接料盒5、接料盘6、箱体2和控制振动电机的电控开关3。

分样器总成1包括一个大的两分器1-1和两个小的两分器1-5，其中两分器包括外壳、料斗和一系列交叉的相反方向且宽度相同的滑道，大小两分器相同之处在于外壳长度相同，不同之处在于大的两分器料斗外露，小的两分器料斗和外壳连接在一起；3个两分器由两块工字型连接板1-2和两块倾斜连接板1-3固定成一体；振动电机1-4由电控开关3控制启停，安装在电机安装板1-6上，电机安装板1-6固定在两块工字型连接板1-2上，振动电机1-4带动3个两分器整体一起振动。

减振弹簧4由四根拉伸弹簧组成，每根弹簧一端与小两分器1-5外壳上吊孔连接，另一端和箱体2上的连接结构连接，这样利用四根拉伸弹簧就可以把分样器总成1悬吊在箱体2上。

箱体2分两部分，上半部分是个框架结构，下半部分是个工具柜，箱体2最上端的顶板8上设计有导料斗7，另外顶板8上还设计有由开口方钢9、销轴10和开口销11组成的用于减振弹簧4连接的结构，弹簧吊钩挂在销轴10上。

4个接料盒5放置于一个接料盘6上，分别位于分样器总成1的4个木料出口处，接料盘6放置在工具柜上。

下面简述本发明的工作过程。

首先，按下开关3，开启振动电机1-4，使分样器总成振动起来，然后把木料该机器箱体2的最上端的导料斗7倒入，木片顺着导料斗7进入分样器总成1，在分样器总成1中，木料经过大两分器1-1和两个小两分器1-5两次均分作用，一大样木片被均匀的分成4等份木片小样，最终进入分样器总成出口处的4个接料盒5，而接料盒5是全部放在接料盘6上的，接料盘6上有手柄，工作人员可以握着手柄一次性拖出4份子样木片，操作简单、方便，整个过程耗时短、分样均匀，分样效率相对于人工大大提高。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种一分四高效木片分样机，它包括分样器总成、减振弹簧、箱体、接料盒、接料盘、控制振动电机的电控开关；分样器总成包括3个两分器、连接板和振动电机，其中两分器包括外壳、料斗和一系列交叉的相反方向且宽度相同的滑道，3个两分器由连接板固定成一体，固定在连接板上的振动电机带动整体振动；减振弹簧由四根拉伸弹簧组成，把分样器总成悬吊在箱体上；4个接料盒放置于一个接料盘上，分别位于分样器总成4个木料出口处；这一木片分样机利用分样器总成对木片样品的两次均分作用，能够将一大样制浆木片均分成4份，相比于当下造纸厂人工对木片进行分样，具有效率高、分样均匀的优点，而且该机器机结构紧凑，耗电极低。

技术研发人员：朱桂华;林俊鹏;陈勇;彭南辉;何伟泽
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2018.07.04
技术公布日：2018.12.18