一种水平尺的制作方法

本发明涉及测量工具领域，特别是一种水平尺。

背景技术

水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具，常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体、铅直水准泡座以及水平水准泡座，水准泡座上固定设置水准泡，水准泡座再与尺体固定连接。在一般的生产过程中，水准泡座通过粘接的方式与尺体固定连接，然后将水准泡装入水准泡座，再对水准泡位置进行调整，最后通过粘接的方式固定水准泡，完成装配作业。采用这样的生产方式主要存在以下问题：第一，装配过程需要两道胶粘工序，粘胶过程有个固化周期，不利于自动化生产的实现；第二，通过粘胶固定水准泡，在胶水固化过程产生不规则变形，使水准泡精度变化，进而影响产品精度。第三，由于胶水的固化周期，所以有较长的生产周期，不能实现尺体上流水线即出成品的工艺，影响效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体的连接，减少装配工序，提高装配效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种水平尺，包括尺体以及铅直水准泡组件，尺体为空心方管，尺体的端部设有安装口，铅直水准泡组件安装在安装口中。铅直水准泡组件包括铅直水准泡、铅直水准泡座、铅直水准泡座夹片以及定位销，铅直水准泡固定安装在铅直水准泡座中。铅直水准泡座夹片的上下端面上设有观察窗、挂孔以及变形槽，铅直水准泡座夹片的一端内设有空腔，观察窗正对空腔设置，铅直水准泡座安装在空腔内，挂孔以及变形槽设置在铅直水准泡座夹片的另一端，变形槽自铅直水准泡座夹片远离空腔的一端端面向铅直水准泡座夹片实体方向延伸并与挂孔连通。尺体上设有定位孔，挂孔正对定位孔，定位销塞装在定位孔以及挂孔中，定位销将挂孔撑开使得挂孔两侧向外张开顶紧尺体的内腔。

装配时，先将铅直水准泡座夹片装入开有尺体定位孔的尺体内腔中，并使挂孔正对定位孔，然后取定位销塞入挂孔中，由于变形槽的设置，定位销将挂孔撑开，铅直水准泡座夹片的两侧面向外张开顶紧尺体，即可完成铅直水准泡座夹片与尺体的固定，最后将装有铅直水准泡的铅直水准泡座通过铅直水准泡座夹片空腔处装入完成装配。

进一步的，铅直水准泡座夹片设有挂孔的一端左右两侧面上设有齿形凸台。齿形凸台的设置增大了铅直水准泡座夹片与尺体的摩擦力，进一步提高了连接强度。

进一步的，铅直水准泡座夹片的上下端面上还设有限位凸台，限位凸台环绕设置在观察窗周围，限位凸台与铅直水准泡座夹片的连接处设有一圈毛刺避让槽，尺体上设有限位孔，限位凸台卡装在限位孔中。限位凸台的设置保证铅直水准泡座夹片可以准确地装入尺体。而尺体上加工限位孔时一般采用冲压工艺，限位孔周围可能留有毛刺，毛刺避让槽的设置保证限位凸台能够顺利卡入尺体的限位孔中。

进一步的，铅直水准泡座包括座体，座体内部设有水准泡安装腔，水准泡安装腔正对观察窗，铅直水准泡安装在水准泡安装腔中，座体的外表面设有支撑凸起以及调整臂，支撑凸起以及调整臂自座体的外表面远离座体延伸，支撑凸起远离座体的一端与铅直水准泡座夹片连接，调整臂远离座体的一端与铅直水准泡座夹片之间设有铅直调整件，铅直调整件的一端与铅直水准泡座夹片可伸缩连接，铅直调整件的另一端与调整臂连接。铅直水准泡安装在水准泡安装腔中，然后将铅直水准泡座安装在铅直水准泡座夹片上，支撑凸起与铅直水准泡座夹片连接后，对铅直调整件进行调整，铅直调整件对调整臂施加力的作用，座体即可绕着支撑凸起转动，铅直水准泡即可获得调整。

进一步的，铅直水准泡座夹片上设有圆弧导凸以及阻挡凸起，座体呈圆环形，座体与圆弧导凸贴靠并能沿圆弧凸起滑动，阻挡凸起的一侧与支撑凸起的一侧抵靠。圆环形的座体与圆弧导凸贴靠，调整时座体即可沿着圆弧导凸滑动，调整过程更加稳定可控。而阻挡凸起与支撑凸起的抵靠结构装配难度低，零件加工精度要求低。

进一步的，水平尺还包括水平水准泡组件，尺体侧面设有安装槽，水平水准泡组件安装在安装槽中。

进一步的，水平水准泡座组件包括水平水准泡、水平水准泡座以及水平水准泡座夹片，水平水准泡座夹片的一侧中部内凹形成安装槽口，水平水准泡座安装在安装槽口中，安装槽口的两侧形成顶撑臂，水平水准泡座夹片上与安装槽口相对的另一侧边沿设有顶撑挡板，水平水准泡座夹片上设有顶撑结构，顶撑结构对顶撑挡板施力使顶撑挡板向远离水准泡座夹片一侧变形，进而使顶撑挡板以及顶撑臂分别顶紧尺体的内腔两侧。装配时，将水平水准泡夹片放入尺体的安装口中，水平水准泡夹片的顶撑臂与顶撑挡板分别与尺体的两个侧面贴靠，但不能形成可靠的固定。然后利用顶撑结构向顶撑挡板施力，顶撑挡板向尺体变形，水平水准泡夹片的顶撑臂以及顶撑挡板与尺体的内腔的两侧顶紧，实现水平水准泡夹片与尺体的固定。

进一步的，顶撑结构包括顶撑件以及顶撑凸起，顶撑凸起设置在安装槽口与顶撑挡板之间，顶撑件的一端与顶撑凸起可伸缩连接，顶撑件的另一端与顶撑挡板抵靠，水平水准泡座夹片上顶撑凸起与顶撑挡板之间还设有变形通槽。这样的顶撑结构容易实现，生产成本低。而变形通槽使得顶撑挡板与水平水准泡座夹片的连接刚性适当削弱，有利于顶撑挡板的变形，装配时使用较小的力就可以使顶撑挡板产生较大的变形。

进一步的，水平水准泡座包括底板以及两片立板，两片立板分别设置在底板的两端而形成水准泡安装腔，水平水准泡安装在水准泡安装腔中，至少一片立板背对水准泡安装腔的一侧设有调节凸耳，底板背对水准泡安装腔的一端设有调节支板，水平水准泡座安装在安装槽口中，水平水准泡座设有调节凸耳的一端与水平水准泡座夹片可调整连接，水平水准泡座的另一端与水平水准泡座夹片可调整连接或固定连接，调节支板与水平水准泡座夹片抵靠连接。装配时，将固装有水平水准泡的水平水准泡座装入安装槽口中，水平水准泡座一端与水平水准泡座夹片可调整连接或固定连接，同时调节支板与水平水准泡座夹片抵靠，通过调整水平水准泡座另一端相对水平水准泡座夹片的位置，实现了水平水准泡座以及水平水准泡的调整和固定。

进一步的，调节凸耳上设有水平调整件，水平调整件的一端与调节凸耳连接，水平调整件的另一端与水平水准泡座夹片可伸缩连接。这样的水平调整件容易实现，生产成本低。

综上所述，这样的水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体的连接，减少装配工序，提高装配效率。

附图说明

图1是本实施例水平尺的结构示意图；

图2是本实施例水平尺中铅直水准泡组件的主视结构示意图；

图3是本实施例水平尺中铅直水准泡组件的侧视结构示意图；

图4是本实施例水平尺中水平水准泡组件的主视结构示意图；

图5是本实施例水平尺中水平水准泡组件的内部结构示意图；

其中，尺体-1，铅直水准泡组件-2，铅直水准泡-21，铅直水准泡座-22，座体-221，支撑凸起-222，调整臂-223，铅直调整件-224，铅直水准泡座夹片-23，观察窗-231，挂孔-232，变形槽-233，齿形凸台-234，限位凸台-235，圆弧导凸-236，阻挡凸起-237，调整凸起-238，定位销-24，水平水准泡-31，水平水准泡座-32，底板-321，立板-322，调节凸耳-323，调节支板-324，水平调整件-325，水平水准泡座夹片-33，安装槽口-331，顶撑臂-332，顶撑挡板-333，顶撑凸起-334，变形通槽-335，水平调整凸起-336，顶撑件-34，端塞-4。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种水平尺，包括尺体1以及铅直水准泡组件2，尺体1为空心方管，尺体1的端部设有安装口，铅直水准泡组件2安装在安装口中。如图2所示，铅直水准泡组件2包括铅直水准泡21、铅直水准泡座22、铅直水准泡座夹片23以及定位销24，铅直水准泡21固定安装在铅直水准泡座22中。铅直水准泡座夹片23的上下端面上设有观察窗231、挂孔232以及变形槽233，铅直水准泡座夹片23的一端内设有空腔，观察窗231正对空腔设置，铅直水准泡座22安装在空腔内，挂孔232以及变形槽233设置在铅直水准泡座夹片23的另一端，变形槽233自铅直水准泡座夹片23远离空腔的一端端面向铅直水准泡座夹片23实体方向延伸并与挂孔232连通。尺体1上设有定位孔11，挂孔232正对定位孔11，定位销24塞装在定位孔11以及挂孔233中，定位销24将挂孔232撑开使得挂孔232两侧向外张开顶紧尺体1的内腔。

装配时，先将铅直水准泡座夹片23装入开有尺体定位孔11的尺体1内腔中，并使挂孔232正对定位孔11，然后取定位销24塞入挂孔232中，由于变形槽233的设置，定位销24将挂孔232撑开，铅直水准泡座夹片23的两侧面向外张开顶紧尺体1，即可完成铅直水准泡座夹片23与尺体1的固定，最后将装有铅直水准泡21的铅直水准泡座22通过铅直水准泡座夹片23空腔处装入完成装配。

优选的，铅直水准泡座夹片23设有挂孔232的一端左右两侧面上设有齿形凸台234。齿形凸台234的设置增大了铅直水准泡座夹片23与尺体1的摩擦力，进一步提高了连接强度。

同时，如图3所示，铅直水准泡座夹片23的上下端面上还设有限位凸台235，限位凸台235环绕设置在观察窗231周围，限位凸台235与铅直水准泡座夹片23的连接处设有一圈毛刺避让槽，尺体1上设有限位孔，限位凸台235卡装在限位孔中。限位凸台235的设置保证铅直水准泡座夹片23可以准确地装入尺体1。而尺体1上加工限位孔时一般采用冲压工艺，限位孔周围可能留有毛刺，毛刺避让槽的设置保证限位凸台235能够顺利卡入尺体1的限位孔中。

具体的，铅直水准泡座22包括座体221，座体221内部设有水准泡安装腔，水准泡安装腔正对观察窗231，铅直水准泡21安装在水准泡安装腔中，座体221的外表面设有支撑凸起222以及调整臂223，支撑凸起222以及调整臂223自座体221的外表面远离座体221延伸，支撑凸起222远离座体221的一端与铅直水准泡座夹片23连接，调整臂222远离座体221的一端与铅直水准泡座夹片23之间设有铅直调整件224，铅直调整件224的一端与铅直水准泡座夹片23可伸缩连接，铅直调整件224的另一端与调整臂222连接。铅直水准泡224安装在水准泡安装腔中，然后将铅直水准泡座22安装在铅直水准泡座夹片23上，支撑凸起222与铅直水准泡座夹片23连接后，对铅直调整件224进行调整，铅直调整件224对调整臂222施加力的作用，座体221即可绕着支撑凸起223转动，铅直水准泡21即可获得调整。本实施例中，铅直水准泡座夹片23上设有铅直调整凸起238，铅直调整件224是螺钉，螺钉与铅直调整凸起238实现可伸缩连接。

另外，铅直水准泡座夹片23上设有圆弧导凸236以及阻挡凸起237，座体221呈圆环形，座体221与圆弧导凸235贴靠并能沿圆弧凸起235滑动，阻挡凸起237的一侧与支撑凸起223的一侧抵靠。圆环形的座体22与圆弧导凸235贴靠，调整时座体221即可沿着圆弧导凸235滑动，调整过程更加稳定可控。而阻挡凸起237与支撑凸起223的抵靠结构装配难度低，零件加工精度要求低。

又如图1所示，本实施例的水平尺还包括水平水准泡组件3，尺体1侧面设有安装槽，水平水准泡组件3安装在安装槽中。

如图4和图5所示，水平水准泡座组件3包括水平水准泡31、水平水准泡座32以及水平水准泡座夹片33，水平水准泡座夹片33的一侧中部内凹形成安装槽口331，水平水准泡座32安装在安装槽口331中，安装槽口的331两侧形成顶撑臂332，水平水准泡座夹片33上与安装槽口331相对的另一侧边沿设有顶撑挡板333，水平水准泡座夹片33上设有顶撑结构，顶撑结构对顶撑挡板333施力使顶撑挡板333向远离水准泡座夹片33一侧变形，进而使顶撑挡板333以及顶撑臂332分别顶紧尺体1的内腔两侧。装配时，将水平水准泡夹片33放入尺体1的安装口中，水平水准泡夹片33的顶撑臂332与顶撑挡板333分别与尺体1的两个侧面贴靠，但不能形成可靠的固定。然后利用顶撑结构向顶撑挡板333施力，顶撑挡板333向尺体1变形，水平水准泡夹片33的顶撑臂332以及顶撑挡板333与尺体1的内腔的两侧顶紧，实现水平水准泡夹片33与尺体1的固定。

具体的，顶撑结构包括顶撑件34以及顶撑凸起334，顶撑凸起334设置在安装槽口331与顶撑挡板333之间，顶撑件34的一端与顶撑凸起334可伸缩连接，顶撑件34的另一端与顶撑挡板333抵靠，水平水准泡座夹片33上顶撑凸起34与顶撑挡板333之间还设有变形通槽335。这样的顶撑结构容易实现，生产成本低。而变形通槽335使得顶撑挡板333与水平水准泡座夹片33的连接刚性适当削弱，有利于顶撑挡板333的变形，装配时使用较小的力就可以使顶撑挡板333产生较大的变形。

本实施例中，水平水准泡座32包括底板321以及两片立板322，两片立板322分别设置在底板321的两端而形成水准泡安装腔，水平水准泡31安装在水准泡安装腔中，至少一片立板322背对水准泡安装腔的一侧设有调节凸耳323，底板321背对水准泡安装腔的一端设有调节支板324，水平水准泡座32安装在安装槽口331中，水平水准泡座32设有调节凸耳323的一端与水平水准泡座夹片33可调整连接，水平水准泡座32的另一端与水平水准泡座夹片33可调整连接或固定连接，调节支板324与水平水准泡座夹片33抵靠连接。装配时，将固装有水平水准泡31的水平水准泡座32装入安装槽口331中，水平水准泡座32一端与水平水准泡座夹片332可调整连接或固定连接，同时调节支板324与水平水准泡座夹片33抵靠，通过调整水平水准泡座32另一端相对水平水准泡座夹片33的位置，实现了水平水准泡座32以及水平水准泡31的调整和固定。

针对水平水准泡座32的调整，调节凸耳323上设有水平调整件325，水平调整件325的一端与调节凸耳323连接，水平调整件325的另一端与水平水准泡座夹片33可伸缩连接。这样的水平调整件容易实现，生产成本低。本实施例中，水平水准泡座夹片33上设有水平调整凸起336，水平调整件325是螺钉，螺钉与水平调整凸起336实现可伸缩连接。

本实施例的尺体1两端还设有端塞4，端塞4的设置使得空心的尺体1获得封闭。

综上所述，这样的水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体1的连接，减少装配工序，提高装配效率。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。