本发明涉及纸尿裤的技术领域，特别涉及一种橡皮筋断材检测机构。
背景技术：
纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，是20世纪最伟大的发明之一。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，有幼儿专用与成人专用两种。纸尿裤在生产的过程中，需要用到橡皮筋，才能达到松紧的调节，保证产品在服用过程中的舒适性。
然而，橡皮筋线材在放线的过程中会存在断材的问题，一旦断材而未被检测到就会导致不良品的发生。为了解决以上问题，有必要提出一种橡皮筋断材检测机构。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种橡皮筋断材检测机构，其旨在解决现有技术中橡皮筋线材在放线的过程中会存在断材的问题，一旦断材而未被检测到就会导致不良品发生的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种橡皮筋断材检测机构，包括橡皮筋导轮机构、光纤传感机构和控制器，所述的橡皮筋导轮机构由若干用于导向橡皮筋线材的硬质导线轮、用于安装若干硬质导线轮的轮轴、用于固定轮轴的第一支架构成，所述的光纤传感机构由若干用于检测橡皮筋线材是否断材的光纤传感器、用于固定若干光纤传感器的固定板、用于安装固定板的第二支架构成，若干所述的光纤传感器对应位于若干硬质导线轮的上方，并与硬质导线轮的导线槽一一对应，所述的控制器由若干与光纤传感器对应连接的光源发送器、光受信器以及与所有光受信器连接的信号处理器构成。
作为优选，若干所述的硬质导线轮各通过轴承或轴套安装在轮轴上，所述的第一支架由固定在放线机机壁上的第一横杆和安装在第一横杆上的一对竖直固定块构成，每个所述的竖直固定块的下部设置有与第一横杆相配合的第一穿孔，上部设置有与轮轴相配合的嵌孔，轮轴的两端分别与一对竖直固定块上的嵌孔对应配合，并各通过一固定螺母固定连接竖直固定块与轮轴，每个竖直固定块的下部通过第一穿孔与第一横杆配合连接。
作为优选，每个所述的竖直固定块上均设置有贯穿至竖直固定块底部并与第一穿孔相通的第一开槽，且第一开槽两侧的竖直固定块部分通过一第一锁紧螺栓连接，使第一穿孔变形达到锁紧连接。
作为优选，所述的固定板上设置有若干横向排列并用于安装光纤传感器的固定插孔，所述的第二支架由固定在放线机机壁上的第二横杆和安装在第二横杆上的一对水平固定块构成，所述的固定板水平设置在一对水平固定块之间，且固定板的端部各通过若干螺钉与对应的水平固定块固定连接，每个水平固定块上还设置有与第二横杆相配合的第二穿孔，一对水平固定块通过第二穿孔与第二横杆配合连接。
作为优选，每个所述的水平固定块上均设置有贯穿至水平固定块一端并与第二穿孔相通的第二开槽，且第二开槽两侧的水平固定块部分通过一第二锁紧螺栓连接，使第二穿孔变形达到锁紧连接。
作为优选，所述的控制器安装在固定于放线机机壁上的第三横杆上，所述的光纤传感器与光源发送器和光受信器一一对应连接，所述的控制器上还设置有用以显示光源强度和被测信号光强的显示器，所述的显示器与信号处理器电性连接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种橡皮筋断材检测机构，结构合理，在每个硬质导线轮的导线槽上方设置一对应的光纤传感器，并且每个光纤传感器与控制器连接，通过光源发送器发送光给光纤传感器，由光纤传感器将光出射，若橡皮筋线材未断材，橡皮筋反射光，则光受信器就会接收到来自光纤传感器的信号，发送给信号处理器，通过信号处理器处理后进行显示。本发明利用光纤传感器能自动准确地检测橡皮筋是否断材，提高设备的自动化和精准度，防止不良品发生。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种橡皮筋断材检测机构的结构示意图。
图2是本发明实施例的竖直固定块的结构示意图；
图3是本发明实施例的固定板的结构示意图；
图4是本发明实施例的水平固定块的结构示意图；
图5是本发明实施例的控制器的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图5，本发明实施例提供一种橡皮筋断材检测机构，包括橡皮筋导轮机构1、光纤传感机构2和控制器3，所述的橡皮筋导轮机构1由若干用于导向橡皮筋线材的硬质导线轮11、用于安装若干硬质导线轮11的轮轴12、用于固定轮轴12的第一支架13构成，所述的光纤传感机构2由若干用于检测橡皮筋线材是否断材的光纤传感器21、用于固定若干光纤传感器21的固定板22、用于安装固定板22的第二支架23构成，若干所述的光纤传感器21对应位于若干硬质导线轮11的上方，并与硬质导线轮11的导线槽一一对应，所述的控制器3由若干与光纤传感器21对应连接的光源发送器31、光受信器32以及与所有光受信器32连接的信号处理器33构成。
其中，光纤传感器21位于硬质导线轮11的侧上方，避免与硬质导线轮11直接相对。
在本发明实施例中，若干所述的硬质导线轮11各通过轴承或轴套安装在轮轴12上，所述的第一支架13由固定在放线机机壁上的第一横杆131和安装在第一横杆131上的一对竖直固定块132构成，每个所述的竖直固定块132的下部设置有与第一横杆131相配合的第一穿孔135，上部设置有与轮轴12相配合的嵌孔136，轮轴12的两端分别与一对竖直固定块132上的嵌孔136对应配合，并各通过一固定螺母134固定连接竖直固定块132与轮轴12，每个竖直固定块132的下部通过第一穿孔135与第一横杆131配合连接。
其中，每个所述的竖直固定块132上均设置有贯穿至竖直固定块132底部并与第一穿孔135相通的第一开槽137，且第一开槽137两侧的竖直固定块132部分通过一第一锁紧螺栓133连接，使第一穿孔135变形达到锁紧连接。
在本发明实施例中，所述的固定板22上设置有若干横向排列并用于安装光纤传感器21的固定插孔221，所述的第二支架23由固定在放线机机壁上的第二横杆231和安装在第二横杆231上的一对水平固定块232构成，所述的固定板22水平设置在一对水平固定块232之间，且固定板22的端部各通过若干螺钉233与对应的水平固定块232固定连接，每个水平固定块232上还设置有与第二横杆231相配合的第二穿孔234，一对水平固定块232通过第二穿孔234与第二横杆231配合连接。
其中，每个所述的水平固定块232上均设置有贯穿至水平固定块232一端并与第二穿孔234相通的第二开槽235，且第二开槽235两侧的水平固定块232部分通过一第二锁紧螺栓236连接，使第二穿孔234变形达到锁紧连接。
在本发明实施例中，所述的控制器3安装在固定于放线机机壁上的第三横杆4上，所述的光纤传感器21与光源发送器31和光受信器32一一对应连接，所述的控制器3上还设置有用以显示光源强度和被测信号光强的显示器34，所述的显示器34与信号处理器33电性连接。
本发明工作过程：
本发明一种橡皮筋断材检测机构在工作过程中，橡皮筋线材从对应硬质导线轮11的导线槽中穿过，光纤传感器21位于对应橡皮筋线材的正上方，在放线的过程中，光源发送器31将光通过光纤传感器21出射，橡皮筋线材未断材的正常情况下，橡皮筋反射光，光受信器32接收到来自光纤传感器21的信号，光受信器32将信号发送给信号处理器33进行处理，且信号处理器33将被测信号光强反馈至显示器34上进行显示，还可在控制器3上设置报警器，通过控制器3将被测信号光强与设定的阈值进行比较，一旦被测信号光强小于设定的阈值，则表示橡皮筋出现断材的问题，控制器3控制报警器进行报警。本发明利用光纤传感器能自动准确地检测橡皮筋是否断材，提高设备的自动化和精准度，防止不良品发生。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。