本发明涉及一种无损检测装置及方法，特别是涉及一种精密点焊部位无损检测装置及方法。
背景技术：
精密零部件（金属或非金属）的应用愈来愈广泛，但对其质量检测手段却很缺乏，例如焊接在某结构上的精密零部件，其焊接固化质量一直难于检测评估。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种精密点焊部位无损检测装置及方法，采用“拔钉子”的基本物理原理，对被测物施加一个固定拉力，并在其上放置一个振源，同时检测在此条件下的振动频谱，间接评估该零部件的焊接固化质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种精密点焊部位无损检测装置，包括检测罩、夹具、振源、多个振动接收传感器、振动分析仪器，其特征在于：所述检测罩的内径大于被检零部件的旋转直径；所述夹具固定在检测罩内，夹具具有夹持零部件、并对零部件施加一个固定拉力的功能；所述振源固定在检测罩内底中心处；所述多个振动接收传感器分布固定在检测罩内周面上；所述多个振动接收传感器与振动分析仪器电连接。
一种精密点焊部位无损检测方法，采用上述装置，其特征在于：检测方法分为标定过程和实测过程，
所述标定过程为，
a.将检测罩扣在标准零部件上，振源的振动面紧贴标准零部件；所述标准零部件材质、结构与被检零部件相同，其焊接部位符合质量要求；
b.控制夹具，夹持标准零部件、并对标准零部件施加一个固定拉力；
c.振源振动，激振标准零部件；
d.多个振动接收传感器围绕标准零部件，接收激振的标准零部件的振动信号，并将振动信号传输至振动分析仪器；
e.振动分析仪器将接收到的振动信号进行锁相放大处理，保存标准零部件的振动信号的幅度、相位参数；
所述实测过程为，
f．将检测罩扣在被检零部件上，振源的振动面紧贴被检零部件；
g.控制夹具，夹持被检零部件、并对被检零部件施加一个固定拉力；
h.振源振动，激振被检零部件；
i.多个振动接收传感器围绕被检零部件，接收激振的被检零部件的振动信号，并将振动信号传输至振动分析仪器；
j.振动分析仪器将接收到的振动信号进行锁相放大处理，得到被检零部件的振动信号的幅度、相位参数，并与步骤e中得到的标准零部件的振动信号的幅度、相位参数进行比对分析；当被检零部件的一个焊接部位存在缺陷时，正对该焊接部位的振动接收传感器接收到的振动信号与标定过程中接收的振动信号的幅度、相位参数不同，以此判定零部件的焊接质量。
一种精密点焊部位无损检测方法，其特征在于：进一步的，对于长条焊，采用对焊接部位施加一个固定拉力，并沿焊接方向边振动边移动的形式进行扫查检测。
本发明的有益效果是，一种精密点焊部位无损检测装置及方法，采用“拔钉子”的基本物理原理，对被测物施加一个固定拉力，并在其上放置一个振源，同时检测在此条件下的振动频谱，间接评估该零部件的焊接固化质量。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的一种精密点焊部位无损检测装置及方法不局限于实施例。
附图说明
下面结合附图中实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的装置示意图。
图中，1.检测罩，2.夹具，3.振源，4.振动接收传感器，5.振动分析仪器，6.被检零部件，60.焊接部位。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种精密点焊部位无损检测装置，包括检测罩1、夹具2、振源3、多个振动接收传感器4、振动分析仪器5，其特征在于：所述检测罩1的内径大于被检零部件6的旋转直径；所述夹具2固定在检测罩1内，夹具2具有夹持零部件、并对零部件施加一个固定拉力的功能；所述振源3固定在检测罩1内底中心处；所述多个振动接收传感器4分布固定在检测罩1内周面上；所述多个振动接收传感器4与振动分析仪器5电连接。
一种精密点焊部位无损检测方法，采用上述装置，其特征在于：检测方法分为标定过程和实测过程，
所述标定过程为，
a.将检测罩1扣在标准零部件上，振源3的振动面紧贴标准零部件；所述标准零部件材质、结构与被检零部件6相同，其焊接部位60符合质量要求；
b.控制夹具2，夹持标准零部件、并对标准零部件施加一个固定拉力；
c.振源3振动，激振标准零部件；
d.多个振动接收传感器4围绕标准零部件，接收激振的标准零部件的振动信号，并将振动信号传输至振动分析仪器5；
e.振动分析仪器5将接收到的振动信号进行锁相放大处理，保存标准零部件的振动信号的幅度、相位参数；
所述实测过程为，
f．将检测罩1扣在被检零部件6上，振源3的振动面紧贴被检零部件6；
g.控制夹具2，夹持被检零部件6、并对被检零部件6施加一个固定拉力；
h.振源3振动，激振被检零部件6；
i.多个振动接收传感器4围绕被检零部件6，接收激振的被检零部件6的振动信号，并将振动信号传输至振动分析仪器5；
j.振动分析仪器5将接收到的振动信号进行锁相放大处理，得到被检零部件6的振动信号的幅度、相位参数，并与步骤e中得到的标准零部件的振动信号的幅度、相位参数进行比对分析；当被检零部件6的一个焊接部位60存在缺陷时，正对该焊接部位60的振动接收传感器4接收到的振动信号与标定过程中接收的振动信号的幅度、相位参数不同，以此判定零部件的焊接质量。
一种精密点焊部位无损检测方法，其特征在于：对于长条焊，采用对焊接部位施加一个固定拉力，并沿焊接方向边振动边移动的形式进行扫查检测。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种精密点焊部位无损检测装置及方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。