本发明涉及一种提高玻璃量筒稳定性的方法。
背景技术：
玻璃量筒化学实验中经常使用的用于量取液体的一种玻璃仪器，目前市面上的玻璃量筒普遍存在不稳定导致易破碎的问题，主要是由于以下几方面造成的：1、量筒底座比较小：即其支撑面较小，所以在使用和放置量筒时，极小的倾斜或轻微的碰撞等都会导致重心落到支撑面外，不稳定而倾倒、损坏玻璃量筒。2、底座较轻：量筒底座下部为凹形，即为空心区，导致底座不够重，而导致重心偏离。3、底座较滑：底座因为是玻璃材质，与坚硬的实芯理化板实验室台面之间的摩擦系数小，所以较滑。因此，本领域亟需一种能提高玻璃量筒稳定性的方法。技术实现要素：为弥补现有技术不足，本发明提供一种提高玻璃量筒稳定性的方法。该方法有效解决传统玻璃量筒底座小、轻、滑而出现不稳定现象，导致破损的问题。本发明采用如下技术方案，一种提高玻璃量筒稳定性的方法，包括以下步骤：s1、把洗净干燥的量筒底座放入模具中，使量筒底座位于模具的中间位置；s2、按重量比100:1:1，将玻璃钢树脂、促进剂和固化剂，搅拌均匀，脱泡，得到用于成型的树脂；s3、把调和好的树脂缓慢倒入模具中，直至量筒最低刻度线以下2～3毫米，且不能溢出模具口边缘；s4、在树脂尚未凝固时，稍微倾斜量筒底座，使树脂流入量筒底座的凹形空心区，使其填充底座的凹形空心区为实心区；s5、把模具静置在水平的台面上，静置，固化树脂；s6、待树脂完全固化后，用壁纸刀将模具划开、剥离，露出用树脂封装的底座；s7、用砂纸把量筒底座底部的树脂打磨，使其粗化和平整。所述玻璃量筒的规格不大于50毫升。进一步的，所述步骤s2中，先将玻璃钢树脂和促进剂搅拌均匀后，再加入固化剂，搅拌均匀后，轻微震动、脱泡，得到用于成型的树脂。进一步的，所述的玻璃钢树脂组成为：196型不饱和聚酯树脂。本发明采用上述树脂作为填充，一方面其固化效果好，只需要简单的搅拌和脱泡，在室温状态下20-30分钟凝固即可。另一方面，其透明度高，无需使用薄膜提取影响透明度的物质，更无需抛光至清晰可见的程度。同时，该树脂使用时只添加促进剂和固化剂，无需添加其它用于增加重量或改善外观的物质，例如石粒、石粉和天然色沙等。待树脂凝固后，只需要打磨飞边和底部，防止飞边划伤实验员手指，同时增加底部与其接触面的摩擦力。本发明所采用的模具简单易取，可选择任一种塑料瓶盖，如常规化学药品的塑料瓶盖，洗净干燥后备用。作为优选，选择常规500克化学药品的塑料瓶盖，其尺寸为φ50毫米、深度18毫米，该规格的瓶盖作为模具，尺寸刚好适用于实验员操作使用，一旦模具尺寸过大，使铸封量筒底座后底座过大、过重，不利于实验员量取液体。模具尺寸过小，又达不到改善底座重量和尺寸的目的，无法解决其提高稳定性的问题。本发明提供的改善量筒稳定性方法简单、易操作，模具来源广泛、成本低，固化剂固化效果好，通过使用该方法，有效增加玻璃量筒底座面积、底座重量和摩擦系数，增加其稳定性，减少倾倒和破损，适用于推广应用。附图说明图1本发明的玻璃量筒与市售量筒对比照片。其中，左图为本发明方法处理的玻璃量筒，右图为市售量筒。具体实施方式下面通过具体实施例详述本发明，但不限制本发明的保护范围。如无特殊说明，本发明所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从化学公司购买。实施例中使用的196型不饱和聚酯树脂、促进剂和固化剂可采用市售任一种196型不饱和聚酯树脂、促进剂和固化剂。实施例本实施例以规格50ml毫升、25ml的玻璃量筒为例进行稳定性改进处理。1.材料的准备1.1选择常规化学药品500g的塑料瓶盖，φ50毫米、深度18毫米洗净干燥后备用；1.2填充材料：玻璃钢树脂、促进剂和固化剂。2.步骤：2.1把洗净干燥的量筒底座放入模具中，目视其在模具的中间位置；2.2按重量比100:1:1称取玻璃钢树脂、促进剂和固化剂，向玻璃钢树脂中加入促进剂，搅拌均匀后，再加入固化剂，混合搅拌均匀，轻轻震动、脱泡，得到用于成型的树脂；2.3把树脂缓慢倒入模具中，直至量筒最低刻度线以下约2～3毫米、且不能溢出模具口边缘；2.4在树脂尚未凝固时，稍微倾斜量筒底座，使树脂流入量筒底座的凹形空心区，使其填充底座的凹形空心区为实心区；2.5把模具放置在水平的台面上，再次目视确认量筒位于模具的中间位置，静置固化树脂；2.6待树脂完全固化后，用壁纸刀将模具划开、剥离，露出用树脂封装的底座；2.7用砂纸把量筒底座底部的树脂打磨，使其粗化和平整。对改进后的玻璃量筒进行稳定性测试，本发明50ml玻璃量筒底座直径增加约7％，25ml玻璃量筒底座直径增加约22％；本发明50ml玻璃量筒底座重量增加约28％，25ml玻璃量筒底座重量增加约78％。改进后的玻璃量筒稳定性达到100％。破损对比实验：发明人分别在a、b两家公司的实验室做现场管理工作，在两家公司采用本发明方法改进量筒后，其破损量都明显下降：表1玻璃量筒规格2012年破损量(个)2013年破损量(个)破损量下降率25毫升玻璃量筒301066.67％50毫升玻璃量筒32875.00％如表1所示，发明人在2013年初对a公司所使用的量筒采用本发明的方法进行改进处理，改进后量筒使用破损量明显下降，计算可知量筒的破损量下降率66％—75％。表2玻璃量筒规格2016年破损量(个)2017年破损量(个)破损量下降率25毫升玻璃量筒40100.00％50毫升玻璃量筒30100.00％如表2所示，发明人在2016年底对b公司所使用的量筒采用本发明的方法进行改进处理，改进后量筒使用破损量明显下降，计算可知量筒的破损量下降率100％。以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。当前第1页12