一种工业污染气体检测探头的制作方法

文档序号:15632679发布日期:2018-10-12 20:59阅读:157来源:国知局

本发明涉及气体检测技术领域,具体为一种工业污染气体检测探头。



背景技术:

工业污染气体是工业生产制备过程中产生的具有不利影响的有害气体,通过空气的传播,污染环境卫生,影响的生物的身体健康,对生物的生长和环境具有极大的不利影响。

然而现有的工业污染气体检测探头在对气体进行成分检测时,气体流通慢,检测效果不佳,同时检测探头内部不易进行清洗。针对上述问题,急需在原有的工业污染气体检测探头基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种工业污染气体检测探头,以解决上述背景技术提出现有的工业污染气体检测探头在对气体进行成分检测时,气体流通慢,检测效果不佳,同时检测探头内部不易进行清洗的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业污染气体检测探头,包括探头本体、转动电机和连接管,所述探头本体的底部固定连接有连杆,且探头本体通过连杆与固定框相互连接,并且连杆和固定框的连接处安装有轴承,所述转动电机设置于固定框内,且转动电机上连接有转速控制器,并且转动电机通过锥齿和连杆的下端相连接,所述固定框的底部固定有支撑杆,所述探头本体的两侧分别连接有出气端口和出气端口,且出气端口和出气端口之间设置有感应腔,所述连接管设置于探头本体上出气端口的边侧,且连接管的管口安装有管塞,所述感应腔的底部设置有感应单元,且感应单元与数据传输线杆相连接,并且数据传输线杆位于连杆内。

优选的,所述探头本体设置转动结构,且探头本体和连杆为焊接一体化结构设置。

优选的,所述连杆设置为内空结构,且连杆和数据传输线杆相互平行设置安装。

优选的,所述固定框设计为镂空结构,且固定框的镂空孔径小于转动电机的横向截面直径。

优选的,所述感应腔设置为葫芦形结构,且感应腔和连接管贯通连接。

优选的,所述感应单元设置于感应腔的最底部,且感应单元的个数设置大于1个。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工业污染气体检测探头,设置有转动结构的探头本体,探头本体在转动电机和锥齿的工作下绕着轴承的中心轴线转动,通过探头本体的转动,影响探头本体所在区域的气体流通和混合程度,提高气体的检测效率,而探头本体内部葫芦状结构设置的感应腔,气流在进入感应腔后,会做葫芦状导致的螺旋循环流通,随着气体的螺旋循环流通,感应腔底部的感应单元便能更加精确的感应空气中的污染气体含量,该探头,还设有清洁内部的连接管,通过连接管导入高压气体,就可以对装置内部进行灰尘脏污的清理。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图;

图2为本发明探头本体内部结构示意图;

图3为本发明锥齿安装结构示意图;

图4为本发明固定框结构示意图。

图中:1、探头本体;2、连杆;3、固定框;4、轴承;5、转动电机;6、转速控制器;7、锥齿;8、支撑杆;9、出气端口;10、出气端口;11、感应腔;12、连接管;13、管塞;14、感应单元;15、数据传输线杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种工业污染气体检测探头,包括探头本体1、连杆2、固定框3、轴承4、转动电机5、转速控制器6、锥齿7、支撑杆8、出气端口9、出气端口10、感应腔11、连接管12、管塞13、感应单元14和数据传输线杆15,探头本体1的底部固定连接有连杆2,且探头本体1通过连杆2与固定框3相互连接,并且连杆2和固定框3的连接处安装有轴承4,转动电机5设置于固定框3内,且转动电机5上连接有转速控制器6,并且转动电机5通过锥齿7和连杆2的下端相连接,固定框3的底部固定有支撑杆8,探头本体1的两侧分别连接有出气端口9和出气端口10,且出气端口9和出气端口10之间设置有感应腔11,连接管12设置于探头本体1上出气端口9的边侧,且连接管12的管口安装有管塞13,感应腔11的底部设置有感应单元14,且感应单元14与数据传输线杆15相连接,并且数据传输线杆15位于连杆2内;

探头本体1设置转动结构,且探头本体1和连杆2为焊接一体化结构设置,探头本体1在转动电机5和锥齿7的工作下绕着轴承4的中心轴线转动,通过探头本体1的转动,带动探头本体1内部气流的流通;

连杆2设置为内空结构,且连杆2和数据传输线杆15相互平行设置安装,通过设置连杆2,方便数据传输线杆15的安装固定,通过数据传输线杆15将感应单元14设在感应腔11底部;

固定框3设计为镂空结构,且固定框3的镂空孔径小于转动电机5的横向截面直径,通过设置镂空结构的固定框3,方便转动电机5的维修更换和拆卸安装使用;

感应腔11设置为葫芦形结构,且感应腔11和连接管12贯通连接,感应腔11的葫芦形结构,在感应腔11内部有气体流通时,气体会在感应腔11内做循环的气流流通,从而提高探头的气体检测效率;

感应单元14设置于感应腔11的最底部,且感应单元14的个数设置大于1个,通过设置多个感应单元14,使得探头的气体检测更加的效率且更加的全面,而将感应单元14设置于感应腔11的最底部,在感应腔11内有螺旋循环的气体流通,底部的感应单元14测得数据更加的准确有效。

工作原理:在使用该工业污染气体检测探头时,首先气体通过出气端口9和出气端口10进出探头本体1时,气体会在探头本体1内部的感应腔11内做葫芦状导致的螺旋循环流通,随着气体的螺旋循环流通,感应腔11底部的感应单元14便能更加精确的感应空气中的污染气体含量,并将测得数据通过数据传输线杆15传输出去,在探头本体1检测气体时,开启转动电机5并通过转速控制器6控制器转速,转动电机5通过锥齿7带动连杆2和探头本体1发生绕轴承4中心线的转动,影响探头本体1所在区域的气体流通和混合程度,从而提高探头本体1的气体检测效率,在探头本体1长时间工作后,感应腔11内会积留灰尘和脏污,影响探头本体1的检测工作,取下管塞13,通过连接管12向探头本体1内导入气体,气体吹动感应腔11的灰尘脏污通过连杆2排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种工业污染气体检测探头,包括探头本体、转动电机和连接管,所述探头本体的底部固定连接有连杆,且探头本体通过连杆与固定框相互连接,并且连杆和固定框的连接处安装有轴承,所述转动电机设置于固定框内,且转动电机上连接有转速控制器,所述固定框的底部固定有支撑杆,所述探头本体的两侧分别连接有出气端口和出气端口,且出气端口和出气端口之间设置有感应腔,所述连接管设置于探头本体上出气端口的边侧,且连接管的管口安装有管塞,所述感应腔的底部设置有感应单元,且感应单元与数据传输线杆相连接,并且数据传输线杆位于连杆内。该工业污染气体检测探头,气体流通快,检测效果更好,同时方便检测探头内部的清洗。

技术研发人员:汤佳
受保护的技术使用者:安徽通全孵化器管理有限公司
技术研发日:2018.08.02
技术公布日:2018.10.12
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