一种线序检测仪的制作方法

本发明涉及线序检测技术领域，尤其涉及一种线序检测仪。

背景技术

线束加工中，不同颜色的线需要按照一定的顺序插到其对应的孔位。人工插端子线，误配线或者线序错误，是一个难以避免的问题。采用人工肉眼识别线束的颜色顺序，会产生视觉疲劳，从而导致不良品流出。因此需要线序检测仪进行自动识别线束引出线的颜色并判断位置是否正确，判断线材接线孔位是否插错或错位，自动显示不良线序的线材位置，并给出声音报警。

不过，现有的线序检测仪在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，需要通过人工一个一个的将线束放置在检测台上进行逐个检测，较为费时费力，自动化程度低，造成检测的效率不高，并且也不具备自动分拣不合格产品的功能，同时移动也较为不便，因此，我们提出了一种线序检测仪。

技术实现要素：

本发明提出的一种线序检测仪，解决了线序检测仪自动化程度低、检测效率不高、移动不便以及功能单一的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种线序检测仪，包括底板，所述底板的上表面固定连接有检测台、第一伺服电机、挡板和立柱，且立柱位于底板上表面的一侧边缘位置，所述挡板固定连接在检测台和立柱之间，且第一伺服电机位于检测台远离挡板的一侧，所述检测台的顶部内壁固定连接有led背光板，所述挡板靠近检测台的一侧外壁设有光纤传感器，所述立柱靠近检测台的一侧外壁顶部位置固定连接有检测机体，所述检测机体远离立柱的一侧外壁固定连接有连接杆，所述底板的前侧外壁固定连接有合格箱，所述底板的后侧外壁固定连接有不合格箱，所述合格箱远离底板的一侧外壁固定连接有第一支撑板，所述不合格箱远离底板的一侧外壁固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板远离合格箱的一端上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二支撑板远离不合格箱的一端上表面固定连接有第三伺服电机，所述底板靠近立柱的一端固定连接有第一拉柄，所述底板远离第一拉柄的一端固定连接有第二拉柄，所述检测台远离挡板的一端固定连接有斜板，所述斜板远离检测台的一端设有输送带，所述第二伺服电机和第三伺服电机的上端分别设有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆靠近led背光板的一端分别活动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆靠近led背光板的一端分别固定连接有第一推板和第二推板。

优选的，所述底板下表面的两侧边缘位置均固定连接有支撑腿，且支撑腿的下表面活动连接有万向轮，所述万向轮的内表面转动连接有转轴，且支撑腿和万向轮的数量均为四个。

优选的，所述底板下表面位于输送带正下方的位置固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨之间活动连接有滑板，所述滑板的上表面设有鼠标。

优选的，所述输送带的内表面设有驱动辊轮，且输送带通过驱动辊轮与第一伺服电机活动连接，所述驱动辊轮的数量为至少五个，所述底板、输送带和检测台均水平设置，所述斜板与水平面的夹角为四十至七十度。

优选的，所述第一伺服电机的前侧外壁固定连接有控制面板，且控制面板的前侧外壁设有控制按钮，所述控制按钮的数量至少为四个。

优选的，所述检测机体的顶部内壁固定连接有电源，所述电源的下表面固定连接有微处理器，且微处理器的型号为tmslfapgea，所述检测机体的下表面固定连接有ccd相机和两个照明灯，且ccd相机位于两个所述照明灯的中间，所述ccd相机的下表面设有摄像头，且摄像头位于led背光板的正上方。

优选的，所述检测机体的前侧外壁固定连接有蜂鸣器，所述蜂鸣器的一侧外壁设有警报灯，且蜂鸣器的另一侧外壁设有扬声器。

优选的，所述连接杆远离检测机体的一端设有显示器，所述显示器的前侧外壁设有液晶显示屏，且显示器和液晶显示屏的形状均呈矩形，所述光纤传感器的型号为yx3。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一伺服电机、挡板、斜板、输送带和驱动辊轮，可以让线序检测仪具备自动送料的功能，避免通过人工逐个的将线束放置在检测台的麻烦，自动程度高，节约劳动力，提高工作效率；

2、本发明中，通过设置的合格箱、不合格箱、第一支撑板、第二支撑板、第二伺服电机、第三伺服电机、第一电动推杆、第一活动杆、第一推板、第二电动推杆、第二活动杆和第二推板，可以让线序检测以具备自动分拣合格与不合格产品，对产品进行很好的自动分类放置，提升检测的连贯性，省时省力；

3、本发明中，通过设置的支撑腿、第一拉柄、第二拉柄和万向轮，可以让线序检测仪更加方便移动，使其变得更加灵活，便于使用者的使用；

本发明中的线序检测仪便于移动，具备自动送料和自动分拣产品的功能，避免通过人工逐个的将线束放置在检测台的麻烦，对产品进行很好的自动分类放置，提升检测的连贯性，自动程度高，节约劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种线序检测仪的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种线序检测仪的局部侧视图；

图3为本发明提出的一种线序检测仪其中检测机体的剖视图；

图4为本发明提出的一种线序检测仪的局部结构示意图。

图中：1底板、2检测台、3第一伺服电机、4挡板、5立柱、6检测机体、7连接杆、8合格箱、9不合格箱、10第一支撑板、11第二支撑板、12第二伺服电机、13第三伺服电机、14支撑腿、15第一拉柄、16第二拉柄、17滑轨、18滑板、19鼠标、20斜板、21输送带、22驱动辊轮、23控制面板、24控制按钮、25电源、26微处理器、27照明灯、28ccd相机、29摄像头、30led背光板、31光纤传感器、32显示器、33液晶显示屏、34蜂鸣器、35警报灯、36扬声器、37第一电动推杆、38第一活动杆、39第一推板、40第二电动推杆、41第二活动杆、42第二推板、43万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种线序检测仪，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有检测台2、第一伺服电机3、挡板4和立柱5，且立柱5位于底板1上表面的一侧边缘位置，所述挡板4固定连接在检测台2和立柱5之间，且第一伺服电机3位于检测台2远离挡板4的一侧，所述检测台2的顶部内壁固定连接有led背光板30，所述挡板4靠近检测台2的一侧外壁设有光纤传感器31，所述立柱5靠近检测台2的一侧外壁顶部位置固定连接有检测机体6，所述检测机体6远离立柱5的一侧外壁固定连接有连接杆7，所述底板1的前侧外壁固定连接有合格箱8，所述底板1的后侧外壁固定连接有不合格箱9，所述合格箱8远离底板1的一侧外壁固定连接有第一支撑板10，所述不合格箱9远离底板1的一侧外壁固定连接有第二支撑板11，所述第一支撑板10远离合格箱8的一端上表面固定连接有第二伺服电机12，所述第二支撑板11远离不合格箱9的一端上表面固定连接有第三伺服电机13，所述底板1靠近立柱5的一端固定连接有第一拉柄15，所述底板1远离第一拉柄15的一端固定连接有第二拉柄16，所述检测台2远离挡板4的一端固定连接有斜板20，所述斜板20远离检测台2的一端设有输送带21，所述第二伺服电机12和第三伺服电机13的上端分别设有第一电动推杆37和第二电动推杆40，所述第一电动推杆37和第二电动推杆40靠近led背光板30的一端分别活动连接有第一活动杆38和第二活动杆41，所述第一活动杆38和第二活动杆41靠近led背光板30的一端分别固定连接有第一推板39和第二推板42。

其中，所述底板1下表面的两侧边缘位置均固定连接有支撑腿14，且支撑腿14的下表面活动连接有万向轮43，所述万向轮43的内表面转动连接有转轴，且支撑腿14和万向轮43的数量均为四个。

其中，所述底板1下表面位于输送带21正下方的位置固定连接有两个滑轨17，两个所述滑轨17之间活动连接有滑板18，所述滑板18的上表面设有鼠标19。

其中，所述输送带21的内表面设有驱动辊轮22，且输送带21通过驱动辊轮22与第一伺服电机3活动连接，所述驱动辊轮22的数量为至少五个，所述底板1、输送带21和检测台2均水平设置，所述斜板20与水平面的夹角为四十至七十度。

其中，所述第一伺服电机3的前侧外壁固定连接有控制面板23，且控制面板23的前侧外壁设有控制按钮24，所述控制按钮24的数量至少为四个。

其中，所述检测机体6的顶部内壁固定连接有电源25，所述电源25的下表面固定连接有微处理器26，且微处理器26的型号为tms320lf2407apgea，所述检测机体6的下表面固定连接有ccd相机28和两个照明灯27，且ccd相机28位于两个所述照明灯27的中间，所述ccd相机28的下表面设有摄像头29，且摄像头29位于led背光板30的正上方。

其中，所述检测机体6的前侧外壁固定连接有蜂鸣器34，所述蜂鸣器34的一侧外壁设有警报灯35，且蜂鸣器34的另一侧外壁设有扬声器36。

其中，所述连接杆7远离检测机体6的一端设有显示器32，所述显示器32的前侧外壁设有液晶显示屏33，且显示器32和液晶显示屏33的形状均呈矩形，所述光纤传感器31的型号为yx3。

工作原理：在使用时，将需要检测的线束放置在输送带21上，在第一伺服电机3和驱动辊轮22的带动下，能够将线束输送至斜板20处，线束在重力的作用下滑动至检测台2上，挡板4可以避免线束滑出检测台2，完成自动上料的过程，当光纤传感器31感应到线束时，触发ccd相机28，ccd相机28根据事先建好的标准图像，与当图像进行比对，通过微处理器26计算出物体倾角和相似度，并根据物体倾角和相似度来确定当前产品是否合格，当合格时，微处理器26控制第三伺服电机13运行，进而带动第二电动推杆40、第二活动杆41和第二推板42水平移动，将检测台2上的线束推落至合格箱8内，反之检测不合格时，蜂鸣器34会通过警报灯35和扬声器36发出声光警报，进而提示工作人员，同时，第二伺服电机12带动第一电动推杆37、第一活动杆38和第一推板39水平移动，将线束推落至不合格箱9内，完成自动分拣产品的过程，本发明中的线序检测仪便于移动，具备自动送料和自动分拣产品的功能，避免通过人工逐个的将线束放置在检测台的麻烦，对产品进行很好的自动分类放置，提升检测的连贯性，自动程度高，节约劳动力，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。