一种智能多通道的超声波探伤机的制作方法

本发明涉及无损检测探测技术领域，特别涉及一种智能多通道的超声波探伤机。

背景技术：

超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的伸入，并由一截面进入另一截面时，在截面边缘发生反射的特点来检查缺陷零件的一种方法。

探伤机在工作过程中会出现探头的反复连接，对连接探头的通道接口造成严重磨损，从而影响探伤机的正常使用，检测品较多时，对检测效率也有较高的需求，为此，我们提出了一种智能多通道的超声波探伤机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种智能多通道的超声波探伤机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种智能多通道的超声波探伤机，包括探伤机本体，所述探伤机本体的镶嵌开设有显示屏，所述显示屏的侧面镶嵌电源键和调节按钮，所述探伤机本体的内部焊接有电路板，且电路板位于显示屏和调节按钮的正下方，所述电路板的下方固定有主控板，所述主控板的下方衔接有信号发射器和信号接收器，且信号接收器位于信号发射器的下方，所述信号接收器的下方连接扩展槽，所述扩展槽的下方设置有警报器和采集卡，所述采集卡的右侧活动连接有集线箱。

进一步地，所述扩展槽的表面开设有连接通道接口，且连接通道接口至少为八组。

进一步地，所述探伤机本体远离集线箱的一侧安装有锂电池，且锂电池的一侧连接有电源线。

进一步地，所述探伤机本体的表面两侧嵌套有橡胶套。

进一步地，所述集线箱的内部焊接有固定杆，所述固定杆上转动连接有卷线轴，且卷线轴的一端连接有探头。

进一步地，所述锂电池的输出端电通过路板和电源键电性连接，所述电路板的输出端电性连接主控板的输入端，所述操作按钮通过电路板电性连接显示屏的输入端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明一种智能多通道的超声波探伤机通过设置多组通道接口，可以连接多组探头同时工作，有利于实现快速检测，提高检测效率，通过操作按钮对各个检测通道的电路控制，能够实现各个通道工作的自由转换，操作灵活，有利于节约资源。

2.本发明一种智能多通道的超声波探伤机通过设置集线箱，在集线箱的内部设置卷线轴，可以对探头的工作距离进行调整，有利于对探头的收纳延展，能够减少通道接口的插接频率，从而减少磨损，保证连接的稳定性，有利于延长通道接口的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种智能多通道的超声波探伤机的整体结构示意图。

图2为本发明一种智能多通道的超声波探伤机的内部构示意图。

图中：1、探伤机本体；2、橡胶套；3、显示屏；4、电源键；5、电路板；6、主控板；7、信号发射器；8、信号接收器；9、扩展槽；10、警报器；11、固定杆；12、集线箱；13、探头；14、卷线轴；15、采集卡；16、电源线；17、锂电池；18、通道接口；19、操作按钮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种智能多通道的超声波探伤机，包括探伤机本体1，所述探伤机本体1的一面镶嵌有显示屏3，所述显示屏3的侧面镶嵌电源键4和调节按钮19，所述探伤机本体1的内部焊接有电路板5，且电路板5位于显示屏3和调节按钮19的正下方，所述电路板5的下方固定有主控板6，所述主控板6的下方衔接有信号发射器7和信号接收器8，且信号接收器8位于信号发射器7的下方，所述信号接收器8的下方连接扩展槽9，所述扩展槽9的下方设置有警报器10和采集卡15，所述采集卡15的右侧活动连接有集线箱12。

本实施例中（如图1-2所示），主控板6能够发送指令，接收处理反馈信息，对设备整体情况进行控制，实现智能化探伤检测，检测到有损伤信息时，通过警报器10进行报警并将检测信息处理后反馈到显示屏3。

其中，所述扩展槽9的表面开设有连接通道接口18，且连接通道接口18至少为八组。

本实施例中（如图2所示），设置多组通道接口18，可以连接多组探头13同时工作，提高检测效率，缩短工作时间。

其中，所述探伤机本体1远离集线箱12的一侧安装有锂电池17，且锂电池17的一侧连接有电源线16。

本实施例中（如图2所示），锂电池17可以为设备供电，便于设备的灵活使用，锂电池17一侧的电源线16能够为锂电池17充电，同时可在锂电池17电量充足的情况下为设备直接供电。

其中，所述探伤机本体1的表面两侧嵌套有橡胶套2。

本实施例中（如图1所示），橡胶套2可以防止探伤机本体1底面的磨损，防止探伤机本体1摔坏。

其中，所述集线箱12的内部焊接有固定杆11，所述固定杆11上转动连接有卷线轴14，且卷线轴14的一端连接有探头13。

本实施例中（如图2所示），通过设置卷线轴14，可以调整探头13的工作距离，灵活性更强，可以减少因反复插接对通道接口18的磨损，延长使用寿命。

其中，所述锂电池17的输出端电通过路板5和电源键4电性连接，所述电路板5的输出端电性连接主控板6的输入端，所述操作按钮19通过电路板5电性连接显示屏3的输入端。

本实施例中（如图1-2所示），通过电性连接，可以利用操作按钮19对设备的参数进行调整，并通过显示屏3进行直观的观察参数调整情况和检测结果。

需要说明的是，本发明为一种智能多通道的超声波探伤机，包括探伤机本体1、橡胶套2、显示屏3、电源键4、电路板5、主控板6、信号发射器7、信号接收器8、扩展槽9、警报器10、固定杆11、集线箱12、探头13、卷线轴14、采集卡15、电源线16、锂电池17、通道接口18、操作按钮19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过探伤机本体1表面的电源键4启动设备，通过操作按钮19调整检测参数，指令信息通过主控板6发出，通过信号发射器7将指令信息传导探头13，探头13通过指令信息对被检测体进行检测，各个通道的检测数据汇集到检测卡15后被信号接收器8接收，并传送到主控板6，主控板6对检测信息进行分析处理，并将处理结果反馈到显示屏3，当检测到损伤信息时，主控板6向警报器10发送报警指令，警报器10开始报警，集线箱12内的卷线轴14通过固定杆11进行固定，可以控制探头13的工作距离，便于对探头13进行收纳，能够通过收纳探头13减少探头13和通道接口18的反复插接，减少通道接口18的磨损，保证通道接口18的正常工作，延长通道接口18的使用寿命，探伤机本体1表面的橡胶套2可以减少探伤机本体1底部的磨损，防止探伤机本体1被摔坏，有利于对设备的保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。