本发明涉及一种检测方法，具体地说是一种组合外墙板静态风压作用下防水性能的检测方法。
背景技术：
目前我国在大力推进建筑工业化，其中一条重要概念为，运用现代化的工业生产技术将柱、梁、墙、板、屋盖甚至是整体卫生间、整体厨房等建筑构配件、部件实现工厂化预制生产形成建筑部品，使之能达到运输至建筑施工现场进行"搭积木"式的简捷化的装配安装来完成施工。
组合外墙板通常为普通墙体、门窗、保温层、防水层等的两个或多个组合，兼具了其组成部分的功能，如结构、保温、隔声、采光、防水等性能。在使用时，通过将组合外墙板配件快速安装在楼层间，形成楼层之间的外墙面，能达到加快建筑速度的目的。目前还没有针对组合外墙板防水性能检测的相关方法。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对暂无组合外墙板防水检测方法的现状，提出一种能在组合外墙板配件生产后未安装至楼层间前，即可确认其是否能达到防水要求的组合外墙板静态风压防水性能检测方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种组合外墙板静态风压防水性能检测方法,其特征是检测步骤如下：
（1）将组合外墙板试件安装到支撑箱体上，使支撑箱体与试件之间形成完整的密闭空间，试件室外侧朝向外侧，并在外墙板试件预制的排水通道内布置湿度传感器；
（2）在组合外墙板试件的内表面喷上1%浓度酚酞试剂，并在组合外墙板试件的外表面采用喷淋水直喷，喷淋时间为5分钟-50分钟，所述喷淋水为5%浓度或更高浓度的碳酸氢钠稀溶液；
（3）停止喷淋后静放24小时。喷淋过程和静置过程中观察是否有酚酞试剂变红现象，确定是否有渗水；
（4）对上述密闭空间加热，直到组合外墙板试件外表面与环境温度有5℃以上温差；
（5）对所述支撑箱体的内部空间抽空气形成负压，负压大小根据工程设计值或者委托方指定值；同时再次对组合外墙板试件的外表面喷淋水，喷淋过程中观察组合外墙板试件的内表面是否变色，如变色则说明试件渗水；同时检查湿度传感器情况，判断排水是否按照设计通道流出；
（6）上述检查结束后，用安装在支撑箱体内的红外热成像仪对所述试件的内表面进行实时监测，显著温差说明该区域存在渗水。
本发明的有益效果有：
本发明采用静态压差模拟风压、室外侧喷淋模拟降水的，检测组合外墙板防水性能的方法，同时辅以酚酞变色方法、湿度传感器方法、红外热成像法检查渗水，填补了此领域的空白。本发明的测试方法具有检测结果准确、可靠性高、重复性好等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明：
实施例1：
某装配式建筑外墙板大规模生产前对设计、工艺等的验证实验：
（1）将2块外墙板试件安装到支撑箱体上，其室外侧朝向箱体外。2块外墙板的上下固定与工程一致，两块外墙板之间的密封与工程一致，且两块外墙板之间的排水通道内安装湿度传感器。使用铝塑板密封试件与箱体间隙，使支撑箱体与试件之间形成完整的密闭空间；
（2）在组合外墙板试件的内表面喷上1%浓度酚酞试剂（在后续观察过程中保持墙面潮湿，干燥后及时补充），并在外表面采用5%浓度喷淋水（碳酸氢钠稀溶液）直喷，喷淋时间5分钟；室内侧酚酞试剂未变色；
（3）停止喷淋后静放24小时。此时间段内每间隔1小时观察，并补充喷洒酚酞试剂，未变色。
（4）对上述密闭空间采用电暖气持续加热，直到组合外墙板试件表面与环境温度有5℃温差；
（5）对所述支撑箱体的内部空间抽空气形成1000pa负压（工程设计要求），同时再次对组合外墙板试件的外表面喷淋水，喷淋过程中通过肉眼观察，组合外墙板试件的内表面未变色；在设计的排水通道内，湿度传感器依次检测到水分；
（6）上述检查结束后，用安装在支撑箱体内的红外热成像仪对所述试件的内表面对行实时监测，窗框部位铝型材部位有温差，判断为铝型材的热桥效应。其他部位未出现明显温差，试件未渗水。
实施例2：
某装配式建筑外墙板大规模生产前对设计、工艺等的验证实验：
（1）将2块外墙板试件安装到支撑箱体上，其室外侧朝向箱体外。2块外墙板的上下固定与工程一致，两块外墙板之间的密封与工程一致，且两块外墙板之间的排水通道内安装湿度传感器。使用铝塑板密封试件与箱体间隙，使支撑箱体与试件之间形成完整的密闭空间；
（2）在组合外墙板试件的内表面喷上1%浓度酚酞试剂，并在外表面采用5%浓度喷淋水（碳酸氢钠稀溶液）直喷，喷淋时间30分钟；室内侧酚酞试剂未变色；
（3）停止喷淋后静放30小时。此时间段内每间隔1小时观察，并补充喷洒酚酞试剂，局部出现红色。反馈给设计方，检查局部浇筑缺陷。
（4）对上述密闭空间采用电暖气持续加热，直到组合外墙板试件表面与环境温度有7℃温差；
（5）对所述支撑箱体的内部空间抽空气形成800pa负压（工程设计要求），同时再次对组合外墙板试件的外表面喷淋水，喷淋过程中通过肉眼观察，组合外墙板试件的内表面未变色；在设计的排水通道内，湿度传感器依次检测到水分；
（6）上述检查结束后，用安装在支撑箱体内的红外热成像仪对所述试件的内表面对行实时监测，窗框部位铝型材与混凝土墙面接缝下口部位有温差，判断为有积水。经委托方同意，对此区域进行破拆，此区域浇筑质量不高，有局部裂缝。
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。