一种故障指示器测试系统的制作方法

本申请涉及配电终端测试技术领域，具体涉及一种故障指示器测试系统。

背景技术

故障指示器是用于指示配电线路故障的装置，通常安装于配电线路分支点和用户进线等处。当配电线路发生短路故障或单相接地故障等故障时，故障指示器发出故障报警指示，检修人员可依据故障指示器的故障报警指示，迅速定位故障点。若故障指示器不能够正常运行，则无法及时发现配电线路的故障，因此，在故障指示器投入使用之前，需要对故障指示器进行测试。

为测试故障指示器是否能够正常运行，现有技术提供一种故障指示器测试系统，该系统包括特征波形发生器以及工控机，其中，工控机将预先设置的模拟信号传输至特征波形发生器，特征波形发生器根据所述模拟信号显示输入波形，并将所述模拟信号传输至待测故障指示器，以及将输入波形传输至工控机。其中，特征波形发生器中包含电压功率输出单元和电流功率输出单元，特征波形发生器利用电压功率输出单元输出所述模拟信号对应的模拟电压信号，利用电流功率输出单元输出所述模拟信号对应的模拟电流信号，并将所述模拟电压信号和模拟电流信号分别传输至待测故障指示器。待测故障指示器对模拟电压信号和模拟电流信号作出响应，输出相应的输出波形，并将输出波形传输至工控机，工控机比较特征波形发生器的输入波形以及待测故障指示器的输出波形，若一致，则确定待测故障指示器能够正常运行。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，特征波形发生器与工控机处于同一工作区域，而工作人员需要操控工控机，以使工控机将模拟信号传输至特征波形发生器，并通过查看工控机接收到的输入波形和输出波形，判断待测故障指示器是否能够正常运行，这均需要工作人员处于所述工控机所在的工作区域。而特征波形发生器输出的电压高达10kv，工控机与特征波形发生器所在的工作区域相同，使得该工作区域为高压环境，导致工作人员所在工作环境的危险系数较高。

技术实现要素：

本申请提供一种故障指示器测试系统，以解决工作人员需要在高压环境下进行作业的问题。

本申请提供一种故障指示器测试系统，包括：控制装置、用户服务器、电压功率输出装置、电流功率输出装置以及标准表装置；

所述控制装置用于获取数字电压信号和数字电流信号，并将所述数字电压信号传输至所述电压功率输出装置，将所述数字电流信号传输至所述电流功率输出装置；

所述电压功率输出装置用于将所述数字电压信号放大，获得第一电压信号，并将所述第一电压信号分别传输至所述标准表装置和待测故障指示器；

所述电流功率输出装置用于将所述数字电流信号放大，获得第一电流信号，并将所述第一电流信号分别传输至所述标准表装置和待测故障指示器；

所述标准表装置用于将接收到的所述第一电压信号和所述第一电流信号传输至所述用户服务器；

所述待测故障指示器用于响应所述第一电压信号和所述第一电流信号，获得第一波形，并将所述第一波形传输至所述用户服务器；

所述用户服务器用于将所述标准表装置传输的所述第一电压信号和所述第一电流信号转化为第二波形，比较所述第一波形与所述第二波形是否一致；

若所述第一波形与所述第二波形一致，所述用户服务器用于确定所述待测故障指示器处于正常运行状态。

可选的，所述系统还包括：网络摄像装置；

所述网络摄像装置用于对待测故障指示器进行拍照得到图像，并将所述图像传输至所述用户服务器；

所述用户服务器用于根据所述第二波形，确定所述待测故障指示器是否翻牌或者闪光，将根据第二波形确定的所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况作为目标翻牌或者闪光情况；

所述用户服务器用于获取所述图像中待测故障指示器的翻牌或者闪光情况，比较所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况与所述目标翻牌或者闪光情况是否一致；

若所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况与所述目标翻牌或者闪光情况一致，所述用户服务器用于确定所述待测故障指示器的翻牌或者闪光功能正常。

可选的，所述系统还包括4g通讯装置，所述4g通讯装置用于实现所述待测故障指示器与所述用户服务器之间的通讯。

可选的，所述控制装置与所述电压功率输出装置之间采用光纤进行连接；

所述控制装置与所述电流功率输出装置之间采用光纤进行连接。

可选的，所述控制装置与所述标准表装置之间采用以太网通讯；

所述用户服务器与所述标准表装置之间采用以太网通讯。

可选的，所述用户服务器与所述4g通讯装置之间采用以太网通讯。

可选的，所述控制装置包括：波形发生器、第一光纤收发器和工控机；

所述工控机用于接收所述用户服务器发送的预先设置的状态序列，并将所述状态序列发送至波形发生器；

所述波形发生器用于根据所述状态序列，获取与所述状态序列相对应的数字波形，将所述数字波形转化为数字电压信号和数字电流信号，并将所述数字电压信号和数字电流信号传输至第一光纤收发器；

所述第一光纤收发器用于将所述数字电压信号传输至所述电压功率输出装置，将所述数字电流信号传输至所述电流功率输出装置。

可选的，所述电压功率输出装置包括三台电压输出装置，各个所述电压输出装置包括第二光纤收发器、电压功放单元和升压器；

所述第二光纤收发器用于接收所述控制装置发送的数字电压信号；

所述第二光纤收发器用于解析所述数字电压信号，获得模拟电压信号，并将所述模拟电压信号发送至电压功放单元；

所述电压功放单元用于将所述模拟电压信号发送至升压器；

所述升压器用于将所述模拟电压信号升压至0-10kv，获得第一电压信号，并将所述第一电压信号分别传输至所述标准表装置和待测故障指示器。

可选的，所述电流功率输出装置包括三台电流输出装置，各个所述电流输出装置包括第三光纤收发器和电流功放单元；

所述第三光纤收发器用于接收所述控制装置发送的数字电流信号；

所述第三光纤收发器用于解析所述数字电流信号，获得模拟电流信号，并将所述模拟电流信号发送至电流功放单元；

所述电流功放单元用于接收所述模拟电流信号，将所述模拟电流作为第一电流信号，并将所述第一电流信号分别传输至所述标准表装置和待测故障指示器。

可选的，所述标准表装置包括：三相电压采样板、三相电流采样板、电压互感器和电流互感器；

所述三相电压采样板用于通过所述电压互感器的二次侧采样所述电压功率输出装置输出的第一电压信号；

所述三相电流采样板用于通过电流互感器的二次侧采样所述电流功率输出装置输出的第一电流信号。

由以上技术方案可知，本申请提供一种故障指示器测试系统，在所述系统中，用户服务器与控制装置分离，控制装置与电压功率输出装置、电流功率输出装置、标准表装置、网络摄像装置和待测故障指示器共同设置于测试区域，用户服务器设置于测试区域之外，作业人员只需控制用户服务器，即可进行待测故障指示器的测试，解决了现有技术中，工作人员需要在高压环境下进行作业的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种故障指示器测试系统的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的又一种故障指示器测试系统的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的又一种故障指示器测试系统的结构示意图。

具体实施方式

为解决在现有技术中，工作人员需要在高压环境下进行作业的问题，本申请提供一种故障指示器测试系统。

参照图1所示的结构示意图，本申请提供一种故障指示器测试系统，包括：控制装置100、用户服务器200、电压功率输出装置300、电流功率输出装置400以及标准表装置500。

在所述系统中，所述控制装置100用于获取数字电压信号和数字电流信号，并将所述数字电压信号传输至所述电压功率输出装置300，将所述数字电流信号传输至所述电流功率输出装置400。

用户服务器200预先设置好测试方案，用户服务器200将所述测试方案中预先设置的状态序列传输至所述控制装置100，所述控制装置100将接收到的状态序列转化为数字电压信号和数字电流信号；用户服务器200也可以利用录波回放的方式，将录波数据传输至所述控制装置100，所述控制装置100将接受到的录波数据转化为数字电压信号和数字电流信号。

在所述系统中，所述电压功率输出装置300用于将所述数字电压信号放大，获得第一电压信号，并将所述第一电压信号分别传输至所述标准表装置500和待测故障指示器600。

在所述系统中，所述电流功率输出装置400用于将所述数字电流信号放大，获得第一电流信号，并将所述第一电流信号分别传输至所述标准表装置500和待测故障指示器600。

在所述系统中，所述标准表装置500用于将接收到的所述第一电压信号和所述第一电流信号传输至所述用户服务器200。

所述标准表装置500用于采集第一电压信号和第一电流信号，为故障指示器的测试提供参照数据。

在所述系统中，所述待测故障指示器600用于响应所述第一电压信号和所述第一电流信号，获得第一波形，并将所述第一波形传输至所述用户服务器200。

待测故障指示器600能够根据接收到的第一电压信号和第一电流信号，响应出相应的第一波形，通常情况下，待测故障指示器600设置有显示界面，显示界面中能够显示第一波形。若第一电压信号或者第一电流信号出现异常情况，则所述待测故障指示器600显示的第一波形为异常情况对应的波形，将待测故障指示器600应用于配电线路时，工作人员根据第一波形即可判断待测故障指示器600所在配电线路是否存在异常。

在所述系统中，所述用户服务器200用于将所述标准表装置500传输的所述第一电压信号和所述第一电流信号转化为第二波形，比较所述第一波形与所述第二波形是否一致。

将标准表装置500传输的第一电压信号和第一电流信号转化为第二波形，以所述第二为标准，判断待测故障指示器600传输的第一波形是否与所述第二波形一致，若第一波形与第二波形一致，则确定待测故障指示器600处于正常运行状态；若第一波形与第二波形不一致，则用户服务器200确定第一波形与第二波形之间的差异，并确定该差异的形成原因，以便工作人员根据该差异的形成原因，对待测故障指示器600进行检修。

在所述系统中，若所述第一波形与所述第二波形一致，所述用户服务器200用于确定所述待测故障指示器600处于正常运行状态。

由以上技术方案可知，本申请提供一种故障指示器测试系统，在所述系统中，用户服务器200与控制装置100分离，控制装置100与电压功率输出装置300、电流功率输出装置400、标准表装置500、网络摄像装置和待测故障指示器600共同设置于测试区域，用户服务器200设置于测试区域之外，作业人员只需控制用户服务器200，即可进行待测故障指示器600的测试，解决了现有技术中，工作人员需要在高压环境下进行作业的问题。

参照图2所示的结构示意图，本申请提供一种故障指示器测试系统，在所述系统中，控制装置与电压功率装置或者电流功率装置之间通过光纤进行连接，所述系统还包括：网络摄像装置。

所述网络摄像装置用于对待测故障指示器进行拍照得到图像，并将所述图像传输至所述用户服务器。

本申请实施例中，所述网络摄像装置用于对待测故障指示器进行拍照，网络摄像装置与所述用户服务器之间通过网线进行连接，在对待测故障指示器进行测试的过程中，用户服务器控制网络摄像装置对待测故障指示器进行拍照，拍照的起始时间、终止时间以及时间间隔均可以设置。网络摄像装置仅待测故障指示器拍照所得的图像实时传输至用户服务器，用户服务器对图像中待测故障指示器的变化进行记录，其中，待测故障指示器的变化主要包括翻牌或闪光。

所述用户服务器用于根据所述第二波形，确定所述待测故障指示器是否翻牌或者闪光，将根据第二波形确定的所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况作为目标翻牌或者闪光情况。

本申请实施例中，由于第一电压信号和第一电流信号为待测故障指示器的输入数据，而第二波形由第一电压信号和第一电流信号转化而来，因此，用户服务器根据第二波形预测待测故障指示器是否应该翻牌或者闪光。

所述用户服务器用于获取所述图像中待测故障指示器的翻牌或者闪光情况，比较所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况与所述目标翻牌或者闪光情况是否一致。

本申请实施例中，待测故障指示器根据第一电压信号和第一电流信号的异常情况，确定是否翻牌或者闪光，并作出相应的动作，由于网络摄像装置在测试过程中不断对待测故障指示器进行拍照，并将拍照所得图像传输至用户服务器，因此，用户服务器可以根据图像获取待测故障指示器的翻牌或者闪光情况。

若所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况与所述目标翻牌或者闪光情况一致，所述用户服务器用于确定所述待测故障指示器的翻牌或者闪光功能正常。

本申请实施例中，若所述待测故障指示器的翻牌或者闪光情况与所述目标翻牌或者闪光情况不一致，用户服务器可以确定所述待测故障指示器的翻牌或者闪光功能异常，其中，异常情况可能有两种，一是待测故障指示器能够正常下发翻牌或者闪光指令，而执行翻牌或者闪光动作的零件损坏，例如，在闪光灯损坏的情况下，即使待测故障指示器下发闪光指令，闪光灯也无法执行闪光动作；二是待测故障指示器不能正常下发翻牌或者闪光指令，则需要进一步对待测故障指示器进行检测。

参照图2所示的结构示意图，所述系统还包括4g通讯装置，所述4g通讯装置用于实现所述待测故障指示器与所述用户服务器之间的通讯。

可选的，所述控制装置与所述电压功率输出装置之间采用光纤进行连接；所述控制装置与所述电流功率输出装置之间采用光纤进行连接。

本申请实施例中，利用光纤代替传统的电缆，控制装置产生的数字电压信号或者数字电流信号均属于数字信号，控制装置中包含的光纤收发器将数字信号转化为光信号，通过光纤将该光信号传输至电压功率输出装置或电流功率输出装置，光纤传输避免了控制装置与电压功率输出装置或者电流功率输出装置之间的电磁干扰问题。

可选的，所述控制装置与所述标准表装置500之间采用以太网通讯；所述用户服务器200与所述标准表装置之间采用以太网通讯。

可选的，所述用户服务器与所述4g通讯装置之间采用以太网通讯。

可选的，所述控制装置包括：波形发生器、第一光纤收发器和工控机。

所述工控机用于接收所述用户服务器发送的预先设置的状态序列，并将所述状态序列发送至波形发生器；所述波形发生器用于根据所述状态序列，获取与所述状态序列相对应的数字波形，将所述数字波形转化为数字电压信号和数字电流信号，并将所述数字电压信号和数字电流信号传输至第一光纤收发器；所述第一光纤收发器用于将所述数字电压信号传输至所述电压功率输出装置，将所述数字电流信号传输至所述电流功率输出装置。

本申请实施例中，所述波形发生器能够同时产生6路数字波形，其中，包括三路电压数字波形和三路电流数字波形，且6路数字波形能够同步输出。

可选的，所述电压功率输出装置包括三台电压输出装置，各个所述电压输出装置包括第二光纤收发器、电压功放单元和升压器。

所述第二光纤收发器用于接收所述控制装置发送的数字电压信号；所述第二光纤收发器用于解析所述数字电压信号，获得模拟电压信号，并将所述模拟电压信号发送至电压功放单元；所述电压功放单元用于将所述模拟电压信号发送至升压器；所述升压器用于将所述模拟电压信号升压至0-10kv，获得第一电压信号，并将所述第一电压信号分别传输至所述标准表装置和待测故障指示器。

可选的，所述电流功率输出装置包括三台电流输出装置，各个所述电流输出装置包括第三光纤收发器和电流功放单元。

所述第三光纤收发器用于接收所述控制装置发送的数字电流信号；所述第三光纤收发器用于解析所述数字电流信号，获得模拟电流信号，并将所述模拟电流信号发送至电流功放单元；所述电流功放单元用于接收所述模拟电流信号，将所述模拟电流作为第一电流信号，并将所述第一电流信号分别传输至所述标准表装置和待测故障指示器。

可选的，所述标准表装置包括：三相电压采样板、三相电流采样板、电压互感器和电流互感器。

所述三相电压采样板用于通过所述电压互感器的二次侧采样所述电压功率输出装置输出的第一电压信号；所述三相电流采样板用于通过电流互感器的二次侧采样所述电流功率输出装置输出的第一电流信号。

参照图3所示的结构示意图，本申请提供一种故障指示器测试系统，在所述系统中，包括：控制装置100、用户服务器200、电压功率输出装置300、电流功率输出装置400、标准表装置500、网络摄像装置700以及4g通讯装置800。其中，控制装置100用于向电压功率输出装置300传输数字电压信号，向电流功率输出装置400传输数字电流信号；电压功率输出装置300用于放大数字电压信号，得到第一电压信号；电流功率输出装置400用于放大数字电流信号，得到第一电流信号；标准表装置500用于采集电压功率输出装置300输出的第一电压信号，以及采集电流功率输出装置400输出的第一电流信号，并将第一电压信号和第一电流信号传输至用户服务器200；待测故障指示器600用于采集电压功率输出装置300输出的第一电压信号，以及采集电流功率输出装置400输出的第一电流信号，并作出响应；网络摄像装置700用于对待测故障指示器600进行拍照；4g通讯装置800用于实现待测故障指示器600与所述用户服务器200之间的通讯。

控制装置100包括：波形发生器102、第一光纤收发器103和工控机101；电压功率输出装置300包括：第二光纤收发器301、电压功放单元302和升压器303；电流功率输出装置400包括：第三光纤收发器401和电流功放单元402；标准表装置500包括：三相电压采样板502、三相电流采样板504、电压互感器501和电流互感器503。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。