一种空气检测取样器的制作方法

本发明涉及气体检测设备领域，特别涉及一种空气检测取样器。

背景技术：

气取样器广泛适用于大气环境监测、卫生防疫、劳动保护、科研等单位使用，也可与有关仪器配套使用。通过对采样气体分析，以了解环境被有害气体污染的程度，并向有关主管部门提供污染的实际情况，以采取对策，从而保障人们有个健康的生活环境。

中国专利cn108152091a公开了一种空气检测取样器，包括集气管、活塞、气源采集球和取样袋，在集气管内设有活塞，在集气管前部的顶面设有一个进气管，在进气管上设有气源采集球。集气管的前端面为密封面，在前端面的中心处设有一个出气管。通过推拉活塞将取样的空气送入取样袋中储存。当取样袋内的空气达到标准后，取下取样袋，密封取样袋口，放入取样箱中以备检测，然后再进行下一次取样。

使用上述空气检测取样器采取试样时，需要取样人员一直在采集点操作进行取样，对于一些气体的危害性较大，长时间接触容易使人中毒或窒息，从而使采样存在着安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种通过可远程控制取样，避免取样人员需要一直在采集点操作取样器进行取样，从而降低了取样人员在采取试样时的危险性的空气检测取样器。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种空气检测取样器，包括：

一种空气检测取样器，包括：

壳体，设为中空结构；

取样筒，设于所述壳体内，包括一端设为敞开口的中空筒体、设于远离所述敞开口一端的进气口、设于远离所述敞开口一侧壁的出气口，所述进气口、出气口均设有第一单向阀；

推进装置，包括设于所述中空筒体内且与所述中空筒体滑动连接的活塞、一端固定于所述活塞远离进气口的一端面上的推进杆、设于所述推进杆另一端的驱动装置，所述推进杆设为蜗杆，所述驱动装置包括通过支撑板固定于所述壳体内的驱动电机、以及套设于所述驱动电机输出轴上且与所述推进杆啮合的蜗轮；

储样单元，设于所述壳体内，包括一个或多个储样装置，各所述储样装置的进口端分别通过管道与所述出气口连通，所述壳体与所述储样装置的出口端对应的一侧壁设有开口。

为了使推进杆可以上下移动从而带动活塞的上下移动，本发明优选的技术方案是，所述支撑板的一端面罩设于所述中空筒体的敞开口处且一侧壁固定于所述壳体内侧壁，所述支撑板与所述推进杆对应位置设有通孔，所述通孔内同轴设有第一固定座，所述第一固定座中间设有与所述推进杆配合的开孔，所述推进杆穿设于所述第一固定座的开孔内并延伸至远离所述取样筒的一侧。

为了能够在推进杆将活塞上移至中空筒体内侧壁接触时，缓冲活塞对中空筒体内侧壁的作用力，本发明优选的技术方案是，所述活塞包括设于所述中空筒体内且外径和所述中空筒体内侧壁直径适配的活塞块、一端面固定于所述活塞块远离所述进气口的一端面上的缓冲装置，所述缓冲装置另一端面固定于所述推进杆一端上。

为了能够在推进杆将活塞上移至中空筒体内侧壁接触时，缓冲活塞对中空筒体内侧壁的作用力，本发明优选的技术方案是，所述缓冲装置包括一端设为敞开口且另一端固定于所述活塞块远离所述进气口的一端面中间位置上的滑套、设于所述滑套内且与所述滑套滑动连接的滑动块、固定设于靠近所述活塞块的所述滑套一端面与所述滑动块之间的第一弹簧、以及固定设于所述滑套敞开口端的第一限位环，所述第一弹簧一端固定于所述滑套靠近所述活塞块的内侧壁上、另一端固定于所述滑动块靠近所述活塞块的一端面上，所述滑动块靠近所述第一限位环的一端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有通过第一销固定于所述环形凹槽两侧壁且与所述环形凹槽配合的滑动座，所述滑动座靠近所述环形凹槽槽底的一侧面的同一圆周上均匀设有多个第一立柱，多个所述第一立柱分别与所述第一销的安装孔对应，各所述第一立柱外均套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端套设于所述第一立柱上、另一端固定于所述环形凹槽槽底上，所述滑动块远离所述第二弹簧的一侧壁端面上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设有橡胶圈，所述滑动座与各所述第一立柱对应位置的侧壁横穿设有多个第一条形孔，各所述第一销依次穿过所述环形凹槽侧壁、及其对应的第一条形孔将所述滑动座固定于所述环形凹槽内。

为了能够检测到活塞是否与中空筒体接触，从而避免推进杆移动过多而造成中空筒体的损坏，本发明优选的技术方案是，所述活塞还包括固定设于所述活塞块靠近所述进气口一端面且与所述驱动电机电性连接的压力感应装置。

为了避免雨水进入到取样筒内，导致所提取的空气与实际情况存在误差，本发明优选的技术方案是，所述空气检测取样器还包括与所述进气口端的第一单向阀连接的采样头、以及罩设于所述采样头上方的防雨罩，所述采样头设为喇叭口状，所述采样头进口端设有格栅。

为了在进行多次采样时，无需频繁更换储样装置，本发明优选的技术方案是，所述储样装置包括通过管道与所述出气口的第一单向阀连接的多个控制阀、与各所述控制阀的出口端连接的多个第二单向阀、进口端与所述第二单向阀的出口端连接的储样袋，所述储样袋的进口端设有压力表，所述储样袋的出口端设有出气阀，所述压力表与所述控制阀电性连接。

为了更方便、便捷的更换储样装置，本发明优选的技术方案是，所述第二单向阀的出口端设有第一管路，所述空气检测取样器还包括一端固定设于所述储样袋进口端的第一连接件、以及一端固定设于所述第二单向阀出口端的管道上的第二连接件，所述第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件卡接。

为了避免提高第一、二连接件之间的密封性，本发明优选的技术方案是，所述第一连接件包括一端固定设于所述储样袋进口端的第一圆管、固定于所述第一圆管一端的折边，所述折边外侧壁上设有环状的凹槽，所述凹槽槽底中间同一圆周上均匀设有多个第一弹簧安装孔，所述凹槽内设有与所述凹槽内侧壁滑动连接的滑块，所述滑块底部设有第三弹簧，所述第三弹簧一端固定于所述第一弹簧安装孔内、另一端固定于所述滑块靠近所述凹槽槽底的一端面，所述滑块的截面设为t型，所述滑块包括尺寸与所述凹槽尺寸适配的滑动座、以及固定设于所述滑动座远离所述第三弹簧的一侧上的卡接块，所述卡接块侧端由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，所述凹槽的槽口处设有尺寸与所述凹槽尺寸适配的限位板，所述限位板中间位置设有与所述卡接块适配的通孔，所述第一连接件远离所述第一圆管的一侧壁设有环状的凸台。

为了避免提高第一、二连接件之间的密封性，本发明优选的技术方案是，所述第二连接件包括一端固定设于所述第二单向阀出口端管道上的第二圆管、固定于所述第二圆管的卡接座，所述卡接座中间位置设有台阶孔，所述台阶孔直径由远离到靠近所述第二圆管的方向逐渐减小，远离所述第二圆管一端的第一台阶孔的内径与所述折边外径适配，靠近所述第二圆管一端的第二台阶孔内径与所述第二圆管外径适配，所述第一台阶孔内侧壁设有与所述卡接块配合的卡接槽，所述第一台阶孔靠近所述第二台阶孔的一侧壁设有环状凹槽，所述环状凹槽槽底中间同一圆周上均匀设有多个第二弹簧安装孔，所述环状凹槽内设有通过多个第二销固定于所述环状凹槽内且与所述环状凹槽尺寸相适配的第二固定座，所述第二固定座远离所述第二弹簧安装孔的一侧面设有直径小于所述第二固定座直径的限位块，所述环状凹槽槽口处设有尺寸与所述环状凹槽尺寸适配的第二限位环，所述第二限位环中间开设有与所述限位块配合的通孔，所述限位块穿设于所述第二限位环并延伸至所述环状凹槽外侧，所述限位块远离所述第二弹簧安装孔的一侧壁端面上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设有密封圈，所述第二固定座靠近所述第二弹簧安装孔的一侧壁的同一圆周上均匀设有多个第二立柱，多个所述第二立柱分别与所述第二销的安装孔对应，各所述第二立柱外均套设有第四弹簧，所述第四弹簧一端套设于所述第二立柱上、另一端固定于所述第二弹簧安装孔内，所述第二固定座与各所述第二立柱对应位置的侧壁横穿设有多个第二条形孔，各所述第二销依次穿过所述环状凹槽侧壁、及其对应的第二条形孔将所述第二固定座固定于所述环状凹槽内。

为了避免小飞虫、杂物经过进气口掉落至进气口的管路内，而堵塞取样筒的进气口，本发明优选的技术方案是，还包括一端与所述进气口处的第一单向阀连接且呈倒u型设置的弯管、固定设于所述弯管另一端的防虫管，所述防虫管包括设为中空型且一端与所述弯管连接的通管、同轴设于所述通管内且中间设有通孔的隔板、发散性设于所述隔板靠近所述弯管一侧且呈环形阵列排布设置的多个折弯形挡板、以及通过多个连杆固定设于所述隔板远离所述弯管一侧且呈锥形设置的锥形挡板，所述锥形挡板的外径由靠近到远离所述弯管的方向上依次递增设置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种空气检测取样器，设有驱动装置，通过控制驱动电机工作，带动套设于驱动电机输出轴上蜗轮的转动，蜗轮的转动带动与蜗轮啮合的蜗杆进行上下移动，蜗杆上下移动带动活塞的上下滑动，从而对所需要检测环境内的空气进行取样，且不需要近距离进行取样，只需通过远程控制进行取样即可，从而避免了近距离取样时会遇到具有一定危害性气体的危险。

2.本发明提供的一种空气检测取样器，设有缓冲装置，当通过驱动装置的工作带动推进杆逐渐上移直至活塞与中空筒体内侧壁接触并挤压中空筒体内侧壁时，当两者之间接触到一定程度时，驱动电机和推进杆停止运动，活塞挤压中空筒体内侧壁的同时，中空筒体也会对活塞有一定的反作用力，并在中空筒体对活塞反作用力的作用下，向下挤压活塞，并在弹簧的作用下，带动滑动块在滑套内进行滑动，从而在活塞与中空筒体内侧壁接触及形成一定挤压时，起到缓冲的作用，从而避免推进杆移动过多，使中空筒体过度受力，从而损坏中空筒体。

3.本发明提供的一种空气检测取样器，设有连接件、以及在储样袋开口折边处开设有凹槽，并在所述凹槽内设有所所述凹槽滑动连接的滑块，使得所述滑块能够相对于所述凹槽进行滑动，同时又不与凹槽分离，通过在所述凹槽内设置第二弹簧，所述第二弹簧在朝向所述凹槽顶部方向上压迫所述滑块，使得所述滑块在无其他外力的作用下沿所述凹槽顶部方向滑动；在将推动储样袋开口推入连接件时，所述滑块的卡接座与所述卡接槽内侧壁接触，使得所述卡接槽内侧壁对卡接座施加一个作用力，由于所述卡接槽内侧壁与所述连接件内壁的夹角设置为钝角，因而所述卡接槽内侧壁对滑块施加的作用力可以分解为平行、以及垂直于推动方向的两个作用力，垂直于推动方向的作用力推动所述卡接座向所述凹槽底部滑动，并在卡接座进入卡接槽时，卡接座在第二弹簧的作用力下，滑块向凹槽的槽口处滑动，进而将卡接座卡设于卡接槽内，从而将储样袋通过连接件固定于第二单向阀上。反之，由于所述卡接座侧端由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，且所述连接件内壁设有与所述卡接座配合且内侧壁倾斜设置的卡接槽，当由第二单向阀向所述连接件的方向上拉动储样袋时，卡接座对卡接槽内侧壁施加一个作用力，卡接槽对卡接座有一个反作用力，从而挤压卡接座，在滑块底部的第二弹簧的作用力下，使所述卡接座向所述凹槽底部滑动，进而使得所述卡接座离开所述卡接槽，从而将卡接座从卡接槽中取出。

4.本发明提供的一种空气检测取样器，设有防虫管，具有趋光性的小飞虫飞进入防虫管，天性被管道内的黑暗所驱使往回飞，如果不具有趋光性的小飞虫进入防虫管，飞虫会在通管内迷失，同时被隔板和折弯型挡板阻止其继续前进，当防虫管内存有飞虫尸体时，尸体会通过锥形挡板排出防虫管外，从而避免有害物质、小飞虫进入到取样筒内而影响所提取空气检测结果不准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的空气检测取样器结构示意图；

图2为图1中的取样筒的结构示意图；

图3为图2中的缓冲装置的结构示意图；

图4为本发明的第二种实施方式中提供的空气检测取样器结构示意图；

图5为图4中储样袋与第一连接件之间的连接示意图；

图6为图5中第一连接件的结构示意图；

图7为图4中第二连接件的结构示意图；

图8为图4中第一连接件与第二连接件的连接示意图；

图9为图8中b处的放大示意图；

图10为本发明第三种实施方式中提供的空气检测取样器结构示意图；

图11为图10中防虫管的结构示意图；

图12为图11所示的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图3所示，本发明提供的一种空气检测取样器，包括：

壳体1，设为中空结构；

取样筒2，设于所述壳体1内，包括一端设为敞开口的中空筒体2-1、设于远离所述敞开口一端的进气口2-2、设于远离所述敞开口一侧壁的出气口2-3，所述进气口2-2、出气口2-3均设有第一单向阀5-1；

推进装置3，包括设于所述中空筒体2-1内且与所述中空筒体2-1滑动连接的活塞3-1、一端固定于所述活塞3-1远离进气口2-2的一端面上的推进杆3-2、设于所述推进杆3-2另一端的驱动装置3-3，所述推进杆3-2设为蜗杆，所述驱动装置3-3包括通过支撑板6固定于所述壳体1内的驱动电机3-31、以及套设于所述驱动电机3-31输出轴上且与所述推进杆3-2啮合的蜗轮3-32；

储样单元，设于所述壳体1内，包括一个或多个储样装置4，各所述储样装置4的进口端分别通过管道与所述出气口2-3连通，所述壳体1与所述储样装置4的出口端对应的一侧壁设有开口；

控制系統，包括：

控制器，用于控制所述驱动电机的开启和关闭；

处理器，与所述控制器连接；

通讯模块，与所述处理器连接；

服务器，与所述通讯模块连接；

智能终端，与所述服务器连接；

上述技术方案的工作原理如下：

使用时，只需人工将取样器放置于采集点，并通过所述智能终端通过所述服务器向所述处理器发送控制命令，所述处理器根据所述控制命令控制控制器，从而控制所述驱动电机开启或关闭，驱动电机的工作带动套设于驱动电机输出轴上蜗轮的转动，蜗轮的转动带动与蜗轮啮合的蜗杆进行上下移动，蜗杆上下移动带动活塞的上下滑动，从而将进行所需要取样的空气通过取样筒输送至储样装置内。

本发明的有益效果为：

使用时，只需通过操作智能终端控制驱动电机工作，从而进行取样，取样时，只需提前人工将人工将取样器放置于采集点，并通过智能终端远程控制取样，避免取样人员需要一直在采集点操作取样器进行取样，从而降低了取样人员在采取试样时的危险性。

为了使推进杆可以上下移动从而带动活塞的上下移动，本发明优选的实施方案是，所述支撑板6的一端面罩设于所述中空筒体2-1的敞开口处且一侧壁固定于所述壳体1内侧壁，所述支撑板6与所述推进杆3-2对应位置设有通孔，所述通孔内同轴设有第一固定座6-1，所述第一固定座6-1中间设有与所述推进杆3-2配合的开孔，所述推进杆3-2穿设于所述第一固定座6-1的开孔内并延伸至远离所述取样筒2的一侧。

为了能够在推进杆将活塞上移至中空筒体内侧壁接触时，缓冲活塞对中空筒体内侧壁的作用力，本发明优选的实施方案是，所述活塞3-1包括设于所述中空筒体2-1内且外径和所述中空筒体2-1内侧壁直径适配的活塞块3-11、一端面固定于所述活塞块3-11远离所述进气口2-2的一端面上的缓冲装置3-12，所述缓冲装置3-12另一端面固定于所述推进杆3-2一端上。

为了能够在推进杆将活塞上移至中空筒体内侧壁接触时，缓冲活塞对中空筒体内侧壁的作用力，本发明优选的实施方案是，所述缓冲装置3-12包括一端设为敞开口且另一端固定于所述活塞块3-11远离所述进气口2-2的一端面中间位置上的滑套3-121、设于所述滑套3-121内且与所述滑套3-121滑动连接的滑动块3-122、固定设于靠近所述活塞块3-11的所述滑套3-121一端面与所述滑动块3-122之间的第一弹簧3-123、以及固定设于所述滑套3-121敞开口端的第一限位环3-124，所述第一弹簧3-123一端固定于所述滑套3-121靠近所述活塞块3-11的内侧壁上、另一端固定于所述滑动块3-122靠近所述活塞块3-11的一端面上，所述滑动块3-122靠近所述第一限位环3-124的一端面设有环形凹槽3-125，所述环形凹槽3-125内设有通过第一销3-126固定于所述环形凹槽3-125两侧壁且与所述环形凹槽3-125配合的滑动座3-127，所述滑动座3-127靠近所述环形凹槽3-125槽底的一侧面的同一圆周上均匀设有多个第一立柱3-128，多个所述第一立柱3-128分别与所述第一销3-126的安装孔对应，各所述第一立柱3-128外均套设有第二弹簧3-129，所述第二弹簧3-129一端套设于所述第一立柱3-128上、另一端固定于所述环形凹槽3-125槽底上，所述滑动块3-122远离所述第二弹簧3-129的一侧壁端面上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设有橡胶圈3-130，所述滑动座3-127与各所述第一立柱3-128对应位置的侧壁横穿设有多个第一条形孔3-131，各所述第一销3-126依次穿过所述环形凹槽3-125侧壁、及其对应的第一条形孔3-131将所述滑动座3-127固定于所述环形凹槽3-125内。

本实施例中，当通过驱动装置的工作带动推进杆逐渐上移时，推进杆逐渐上移直至活塞与中空筒体内侧壁接触并挤压中空筒体内侧壁，直至两者之间接触到一定程度时，驱动电机和推进杆停止运动，活塞挤压中空筒体内侧壁的同时，中空筒体也会对活塞有一定的反作用力，并在中空筒体对活塞反作用力的作用下，向下挤压活塞，并在弹簧的作用下，带动滑动块在滑套内进行滑动，从而在活塞与中空筒体内侧壁接触及形成一定挤压时，起到缓冲的作用，从而避免推进杆移动过多，使中空筒体过度受力，损坏中空筒体。同时，所述滑动块内环形凹槽侧壁设有第一销的安装孔，所述第一销依次穿设于所述环形凹槽上的安装孔和滑动块上的第一条形孔，所述第一条形孔的两中心之间设有一定间距，所述第一销固定于所述环形凹槽侧壁上的安装孔上，所述滑动块上的第一条形孔使滑动块可以在固定的第一销上进行上下滑动；当第一弹簧挤压滑动块，使滑动块向第一限位环运动，直至橡胶圈与所述第一限位环一端面接触，此时，滑动块上设置的第一条形孔使滑动块可以向远离第一限位环的方向上移动并挤压第二弹簧，第二弹簧在滑动块压紧第一限位环时起到缓冲的作用，避免滑动块移动过多，使第一限位环过度受力，从而损坏第一限位环。

为了能够检测到活塞是否与中空筒体接触，从而避免推进杆移动过多而造成中空筒体的损坏，本发明优选的实施方案是，所述活塞3-1还包括固定设于所述活塞块3-11靠近所述进气口2-2一端面且与所述驱动电机3-31电性连接的压力感应装置。

本实施例中，通过压力感应装置实时检测活塞表面所受到的压力值，并将压力检测装置检测到的实时压力值与预设压力阈值(所述预设压力阈值根据实际需求或实验结果事先设定)进行分析比较，从而来判断活塞与中空筒体内侧壁是否接触，当实时压力值大于预设压阈值时，则说明活塞进行挤压中空筒体内侧壁，即活塞与中空筒体内侧壁接触，此时反馈信号至控制装置，控制装置控制驱动电机停止工作；反之，当实时压差值小于预设压阈值时，则说明活塞与中空筒体内侧壁未接触。

为了避免雨水进入到取样筒内，导致所提取的空气与实际情况存在误差，本发明优选的实施方案是，所述空气检测取样器还包括与所述进气口2-2端的第一单向阀5-1连接的采样头、以及罩设于所述采样头上方的防雨罩7，所述采样头设为喇叭口状，所述采样头进口端设有格栅。

为了在进行多次采样时，无需频繁更换储样装置，本发明优选的实施方案是，所述储样装置4包括通过管道与所述出气口2-3的第一单向阀5-1连接的多个控制阀4-1、与各所述控制阀4-1的出口端连接的多个第二单向阀5-2、进口端与所述第二单向阀5-2的出口端连接的储样袋4-2，所述储样袋4-2的进口端设有压力表4-3，所述储样袋4-2的出口端设有出气阀，所述压力表4-3与所述控制阀4-1电性连接。

本实施例中，设置了多个储样袋，按照实际情况预先设置控制装置的控制条件，包括驱动电机的开、停，以及控制阀的开、闭，每一次取样之间的间隔时间。使用时，通过在控制装置的存储器中预先设置驱动电机的启动时间、驱动电机工作时间、以及对应多个控制阀依次开启的时间，首先驱动电机第一次工作时，控制装置控制第一个控制阀打开，将取样筒内的空气输送至第一个储样袋中，并通过设置在储样袋进口端的压力表实时检测储样袋内的压力，将压力表检测到的实时压力值与预设压力阈值(所述预设压力阈值根据实际需求或实验结果事先设定)进行分析比较，从而来判断储样袋内空气是否达到所需体积，当实时压力值大于预设压阈值时，则说明储样袋内空气过多，此时反馈信号至控制装置，控制装置关闭该储样袋所对应的控制阀；反之，当实时压差值小于预设压阈值时，则说明储样袋内空气过小，没达到所需要求。

实施例2

实施例2与实施例1相同之处不在赘述，参见图4至图9，不同之处在于，为了更方便、便捷的更换储样装置，本发明优选的实施方案是，所述第二单向阀5-2的出口端设有第一管路5-21，所述空气检测取样器还包括一端固定设于所述储样袋4-2进口端的第一连接件8-1、以及一端固定设于所述第二单向阀5-2出口端的管道上的第二连接件8-2，所述第二连接件8-2，所述第一连接件8-1与所述第二连接件8-2卡接。

为了避免提高第一、二连接件之间的密封性，本发明优选的实施方案是，所述第一连接件8-1包括一端固定设于所述储样袋4-2进口端的第一圆管8-11、固定于所述第一圆管8-11一端的折边8-12，所述折边8-12外侧壁上设有环状的凹槽8-13，所述凹槽8-13槽底中间同一圆周上均匀设有多个第一弹簧安装孔8-14，所述凹槽8-13内设有与所述凹槽8-13内侧壁滑动连接的滑块8-15，所述滑块8-15底部设有第三弹簧8-16，所述第三弹簧8-16一端固定于所述第一弹簧安装孔8-14内、另一端固定于所述滑块8-15靠近所述凹槽8-13槽底的一端面，所述滑块8-15的截面设为t型，所述滑块8-15包括尺寸与所述凹槽8-13尺寸适配的滑动座8-151、以及固定设于所述滑动座8-151远离所述第三弹簧8-16的一侧上的卡接块8-152，所述卡接块8-152侧端由靠近到远离所述滑动座8-151的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座8-151一侧的宽度大于远离所述滑动座8-151一侧的宽度，所述凹槽8-13的槽口处设有尺寸与所述凹槽8-13尺寸适配的限位板8-17，所述限位板8-17中间位置设有与所述卡接块8-152适配的通孔，所述第一连接件8-1远离所述第一圆管8-11的一侧壁设有环状的凸台8-18。

为了避免提高第一、二连接件之间的密封性，本发明优选的实施方案是，所述第二连接件8-2包括一端固定设于所述第二单向阀5-2出口端管道上的第二圆管8-21、固定于所述第二圆管8-21的卡接座8-22，所述卡接座8-22中间位置设有台阶孔，所述台阶孔直径由远离到靠近所述第二圆管8-21的方向逐渐减小，远离所述第二圆管8-21一端的第一台阶孔8-231的内径与所述折边8-12外径适配，靠近所述第二圆管8-21一端的第二台阶孔8-232内径与所述第二圆管8-21外径适配，所述第一台阶孔8-231内侧壁设有与所述卡接块8-152配合的卡接槽8-24，所述第一台阶孔8-231靠近所述第二台阶孔8-232的一侧壁设有环状凹槽8-25，所述环状凹槽8-25槽底中间同一圆周上均匀设有多个第二弹簧安装孔8-26，所述环状凹槽8-25内设有通过多个第二销8-3固定于所述环状凹槽8-25内且与所述环状凹槽8-25尺寸相适配的第二固定座8-27，所述第二固定座8-27远离所述第二弹簧安装孔8-26的一侧面设有直径小于所述第二固定座8-27直径的限位块8-271，所述环状凹槽8-25槽口处设有尺寸与所述环状凹槽8-25尺寸适配的第二限位环8-31，所述第二限位环8-31中间开设有与所述限位块8-271配合的通孔，所述限位块8-271穿设于所述第二限位环8-31并延伸至所述环状凹槽8-25外侧，所述限位块8-271远离所述第二弹簧安装孔8-26的一侧壁端面上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设有密封圈8-28，所述第二固定座8-27靠近所述第二弹簧安装孔8-26的一侧壁的同一圆周上均匀设有多个第二立柱8-272，多个所述第二立柱8-272分别与所述第二销8-3的安装孔对应，各所述第二立柱8-272外均套设有第四弹簧8-29，所述第四弹簧8-29一端套设于所述第二立柱8-272上、另一端固定于所述第二弹簧安装孔8-26内，所述第二固定座8-27与各所述第二立柱8-272对应位置的侧壁横穿设有多个第二条形孔8-30，各所述第二销8-3依次穿过所述环状凹槽8-25侧壁、及其对应的第二条形孔8-30将所述第二固定座8-27固定于所述环状凹槽8-25内。

本实施例中，所述第三弹簧的弹力大于所述第四弹簧的弹力，第一连接件的折边处开设有凹槽，并在所述凹槽内设有与所述凹槽滑动连接的滑块，使得所述滑块能够相对于所述凹槽进行滑动，同时又不与凹槽分离，通过在所述凹槽内设置第三弹簧，所述第三弹簧在朝向所述凹槽顶部方向上压迫所述滑块，使得所述滑块在无其他外力的作用下沿所述凹槽顶部方向滑动。所述卡接块侧端由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，且所述第二连接件内壁设有与所述卡接块配合且内侧壁倾斜设置的卡接槽，因此所述滑块的卡接块一端可嵌入到所述第二连接件的卡接槽内部且可从卡接槽中取出。当将第一连接件设有折边的一端推入第二连接件的卡接座时，所述滑块的卡接块与所述卡接槽内侧壁接触，使得所述卡接槽内侧壁对卡接块施加一个作用力，由于所述卡接槽内侧壁与所述连接件内壁的夹角设置为钝角，因而所述卡接槽内侧壁对滑块施加的作用力可以分解为平行、以及垂直于推动方向的两个作用力，垂直于推动方向的作用力推动所述卡接块向所述凹槽底部滑动，并在卡接块进入卡接槽时，卡接块在第三弹簧的作用力下，滑块向凹槽的槽口处滑动，进而将卡接块卡设于卡接槽内，从而将储样袋进口端的第一连接件固定于第二单向阀出口端的第二连接件上。反之，由于所述卡接块侧端由靠近到远离所述滑动座的方向上倾斜设置且靠近所述滑动座一侧的宽度大于远离所述滑动座一侧的宽度，且所述第二连接件内壁设有与所述卡接块配合且内侧壁倾斜设置的卡接槽，当由第二连接件向所述第一连接件的方向上拉动储样袋时，卡接块对卡接槽内侧壁施加一个作用力，卡接槽对卡接块有一个反作用力，从而挤压卡接块，在滑块底部的第三弹簧的作用力下，使所述卡接块向所述凹槽底部滑动，进而使得所述卡接块离开所述卡接槽，从而将卡接座从卡接槽中取出。

同时，所述第二连接件内的环状凹槽侧壁设有第二销的安装孔，所述第二销依次穿设于所述环状凹槽上的安装孔和第二固定座上的第二条形孔，所述第二条形孔的两中心之间设有一定间距，所述第二销固定于所述环状凹槽侧壁上的安装孔上，所述第二固定座上的第二条形孔使第二固定座可以在固定的第二销上进行上下滑动；当卡接块推入卡接槽时，所述第一连接件一侧壁的环状的凸台跟随第一连接件向第二连接件的方向上移动，直至卡接块卡接于卡接槽时，所述凸台与所述第二固定座上的密封圈接触，此时，第二固定座上设置的第二条形孔使第二固定座可以向远离凸台的方向上移动并挤压第四弹簧，挤压第四弹簧的同时受第四弹簧的反作用力使密封圈与凸台端面充分接触，从而提高了第一连接件与第二连接件之间的密封性。

实施例3

实施例3与实施例1相同之处不在赘述，参见图10至图12，不同之处在于，为了避免小飞虫、杂物经过进气口掉落至进气口的管路内，而堵塞取样筒的进气口，本发明优选的实施方案是，还包括一端与所述进气口2-2处的第一单向阀5-1连接且呈倒u型设置的弯管10-1、固定设于所述弯管10-1另一端的防虫管10-2，所述防虫管10-2包括设为中空型且一端与所述弯管10-1连接的通管10-21、同轴设于所述通管10-21内且中间设有通孔的隔板10-22、发散性设于所述隔板10-22靠近所述弯管10-1一侧且呈环形阵列排布设置的多个折弯形挡板10-23、以及通过多个连杆10-24固定设于所述隔板10-22远离所述弯管10-1一侧且呈锥形设置的锥形挡板10-25，所述锥形挡板10-25的外径由靠近到远离所述弯管10-1的方向上依次递增设置。

本实施例中，进气口竖直向下设置，可避免小飞虫飞行时由于外界原因导致其掉落至进气口内，长期以往的堆积会造成进气口管路的堵塞，同时发散性设置的折弯形挡板和隔板，使防虫管内形成一个类似于迷宫盘的结构，小飞虫进入防虫管内时，可以使其迷失方向，挡板和折弯形挡板可以阻止小飞虫进入防虫管内，同时竖直设置的进气口可在小飞虫进入防虫管死亡后，受其重力影响直接掉落在锥形挡板上，锥形设置的挡板可以在小飞虫掉落时将小飞虫排出防虫管外；同时发散性设置的折弯型挡板，可以拦除空气中的杂质，从而避免小飞虫、空气中的杂质进入进气口的管路内，而堵塞取样筒的进气口。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。