一种加热管耐久性及加速寿命实验设备的制作方法

本发明涉及加热管测试技术领域，具体的说是一种加热管耐久性及加速寿命实验设备。

背景技术：

加热管，是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。

目前，现有的实验设备为分体式组装设备，设备采用接触式调压器、电动控制箱及实验用容器一套，因整个测试环节在容器中需加入试剂，不能自动补偿水；容器因未作防锈处理，设备易腐蚀生锈，设备外观简陋，操作繁琐，且耗时较长；需人工跟进操作，试验数据需人工另外采集，不利于加热管的实验。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种加热管耐久性及加速寿命实验设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种加热管耐久性及加速寿命实验设备，包括机壳，所述机壳上设有检测水槽、供水管路系统、控制系统，所述检测水槽的内壁上成排设有四个插口，任一个插口均对应设有与控制系统相连的电极夹，所述供水管路系统与检测水槽和控制系统相连。

进一步的，所述供水管路系统包括供水管、排水管，所述供水管与检测水槽的内壁上侧相连通，所述排水管与检测水槽的底部相连通且连接有与检测水槽内壁相连通的溢水管,所述供水管、排水管上均连接有电磁阀。

进一步的，所述供水管、溢水管与检测水槽相连处设于同一高度。

进一步的，所述溢流管连接于排水管上电磁阀的下侧。

进一步的，所述机壳上设有用于人工作业和放置电极夹的操作空槽，所述操作空槽的底部连接有与排水管上电磁阀的下侧相连的支管。

进一步的，所述检测水槽内设有水温水位控制系统，所述水温水位控制系统包括与控制系统相连的水温变送器和水位传感器。

进一步的，所述控制系统连接有程控稳压电源。

进一步的，所述控制系统连接有设置在机壳上打印实验数据的打印机。

进一步的，所述控制系统包括plc控制器、与plc控制器相连的触摸屏和测试仪，所述测试仪用于测量加热管通电的电阻、电流以及电压。

进一步的，所述检测水槽的内壁采用表面喷塑或镀铬处理，实现防腐蚀耐磨。

本发明的有益效果是：本发明将多种测试整合同一设备上，能够实现自动测试和实验数据打印，大幅度提高实验效率和实验数据准确性；可自动补偿实验过程中的水槽内水位，无需人工操作，还能够防止检测水槽被腐蚀，整个装置设备操作简单，使用方便，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明中加热管的结构示意图；

图5为本发明控制系统的控制框图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种加热管耐久性及加速寿命实验设备，包括机壳1，所述机壳1上设有检测水槽2、供水管路系统3、控制系统4，所述检测水槽2的内壁上成排设有四个插口5，任一个插口5均对应设有与控制系统4相连的电极夹6，所述供水管路系统3与检测水槽2和控制系统4相连。

所述电极夹6包括零线夹头、火线夹头。

所述供水管路系统3包括供水管31、排水管32，所述供水管31与检测水槽2的内壁上侧相连通，所述排水管32与检测水槽2的底部相连通且连接有与检测水槽2内壁相连通的溢水管33，所述供水管31、排水管32上均连接有电磁阀34。

所述供水管31、溢水管33与检测水槽2相连处设于同一高度。工作时，当供水过多且超过溢水管33位置时，可将多余的水直接从溢水管33进入排水管32排走。

所述溢流管33连接于排水管32上电磁阀34的下侧。

所述机壳1上设有用于人工作业和放置电极夹6的操作空槽8。所述操作空槽8的底部连接有与排水管32上电磁阀34的下侧相连的支管7。可确保将操作空槽8因检测水槽2泄露进入的水及时排出。

所述检测水槽2内设有水温水位控制系统9，所述水温水位控制系统9包括与控制系统4相连的水温变送器91和水位传感器92。所述水温变送器91设置在检测水槽2的底部，所述水位传感器92设置在检测水槽2的内侧壁上，在检测水位低时将信息传递至控制系统4，及时控制供水管路系统3实现自动补水。

所述控制系统4连接有程控稳压电源10。

所述控制系统4连接有设置在机壳1上打印实验数据的打印机11。所述打印机11可采用热敏打印机。

所述控制系统4包括plc控制器43、与plc控制器43相连的触摸屏41和测试仪42，所述测试仪42用于测量加热管通电的电阻、电流以及电压。所述测试仪42可选为艾诺安全性能综合测试仪。

所述机壳1上靠近触摸屏41设有与plc控制器43相连的启动按钮13、停止按钮14以及急停按钮12。

所述检测水槽2的内壁采用表面喷塑或镀铬处理，实现防腐蚀耐磨。

借助该实验设备，可实现对加热管工作的耐久性测试和加速寿命测试，具体工作过程为：

1、耐久性测试：取四个加热管安装在插口5上，并在操作空槽8内将电极夹6接在加热管上，然后在检测水槽2内盛入5％浓度洗涤剂和水溶液，在触摸屏41上输入指令，加额定电压通电1h，冷却到室温，必要时可采用强迫冷却，然后重复进行，累计通电时间3000h后，外管不应断裂或其它机械破坏；没有金属熔融；同时测试仪42在触摸屏41上的示数应符合泄漏电流＜0.5ma的要求。

2、加速寿命试验：在检测水槽2内装入清水，将电热管放入水中，在触摸屏41上输入指令，以1.27倍额定电压下通电1h，冷却到室温，必要时可采用强迫冷却，然后重复进行，累计通电400小时。

试验期间，电热管应发热均匀；试验后，电热管的外管不应断裂或其它机械破坏；没有金属熔融；符合电气强度(1500v/5ma/1min)、绝缘电阻(冷态＞100mω，热态＞20mω)、泄漏电流(＜0.5ma)的要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种加热管耐久性及加速寿命实验设备，包括机壳，机壳上设有检测水槽、供水管路系统、控制系统，检测水槽的内壁上成排设有四个插口，任一个插口均对应设有与控制系统相连的电极夹，供水管路系统与检测水槽和控制系统相连。供水管路系统包括供水管、排水管，供水管与检测水槽的内壁上侧相连通，排水管与检测水槽的底部相连通且连接有与检测水槽内壁相连通的溢水管，供水管、排水管上均连接有电磁阀；控制系统包括PLC、与PLC相连的触摸屏和测试仪。本发明将多种测试整合同一设备上，能够实现自动测试和实验数据打印，提高实验效率和实验数据准确性；可自动补偿实验过程中的水槽内水位。

技术研发人员：李成厦;孔伟;廖海东;华珍;张思妹
受保护的技术使用者：安徽苏立科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.03.08