专利名称：冷热两用型电加热水龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷热两用型电加热水龙头。
技术背景随着社会发展和人民生活水平的提高， 一开水即来的自来水已经不能满足人们曰常 生活需要，冷热水同时供给的供水方式越来越成为人们追求的现实生活目标。但是，绝 大多数生活区尚不具备供热水条件，因此，为了满足上述需要，社会需要一种结构简单， 方便实用，不依赖集中供热水设施的冷热两用型电加热水龙头。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单，方便实用的 冷热两用型电加热水龙头。为实现上述目的，本实用新型冷热两用型电加热水龙头包括带侧置式出水管的竖管 式壳体，竖管式壳体上端内周固装有冷热两用型阀芯，冷热两用型阀芯上端再套装一个 带端帽的操作手柄，其特别之处在于冷热两用型阀芯下面制有一个进水口及并列布置的 冷水排水口和热水排水口，且进水口及冷水排水口和热水排水口四周都配装有一体式的 向下凸出的弹性密封垫圈，竖管式壳体在冷热两用型阀芯下面配装有顶部带出水口、冷 水进水口和热水进水口及压力开关止水阀的铜质水仓，并且冷热两用型阀芯下面与铜质 水仓顶部之间进水口与出水口相通、冷水排水口与冷水进水口相通、热水排水口与热水 进水口及压力开关止水阀相通；铜质水仓上部为上下两端外周都带弹性密封环的圆柱仓 体，下端联通一个内置电热片的半圆柱仓体；圆柱仓体一侧制有分别与其上端冷水进水 口和热水进水口相通的共同与其侧置式出水管相通的冷水排水口和热水排水口，半圆柱 仓体下端联通进水管、上端联通圆柱仓体的出水口；电热片的正极通过电容器连接漏电 保护器式插头，电热片的负极通过压力开关止水阀及高温控制器再连接漏电保护器式插 头。如此设计，当操作手柄导通冷热两用型阀芯上的进水口冷水排水口时，自来水就会 自进水管、铜质水仓、冷热两用型阀芯至侧置式出水管流出。当操作手柄导通冷热两用 型阀芯上的进水口热水排水口时，流出热水排水口的水流就会打开压力开关止水阀，使 半圆柱仓体内的电热片得电发热，被电热片加热的水也就能自铜质水仓的进水口流出，进入冷热两用型阀芯的进水口，再从冷热两用型阀芯热水排水口排出，进入圆柱仓体的 热水进水口，从圆柱仓体的热水排水口流入侧置式出水管，最后从侧置式出水管排出热 水。当铜质水仓中的水温度高于设定温度时，高温控制器即会切断电热片的电源，当铜 质水仓中的水温度低于设定温度时，高温控制器即会打开电热片的电源，从而使温度始 终保持在适宜范围内。当操作手柄断开冷热两用型阀芯上的进水口与冷水排水口时，压 力开关止水阔由于失去了水压自动关闭，断开电热片的电源，停止加热。与家用热水器 相比， 一次加热的水量少，有利于节能，加热时间短，方便使用。与集中供热水方式相 比，省去了管道散热损失，也有利于节能，并且出水温度有保证，因为集中供热水时， 长时间不用水的热水管道的水温会降到室温，在初开热水龙头时，会流出一定量的低温 水，既不方便使用，又不利于节能。压力开关止水阀设置在圆柱仓体的热水进水口处远 离了热水源，有利于避免热损和延长使用寿命。水仓选用铜为主体材料，耐腐蚀、寿命 长。因此，与现有技术相比，其具有结构简单，使用方便，节能环保，使用寿命长的优 点。采用了电、水、热自动控制系统，即使用冷水时不通电，使用热水时才用电，具有 全自动水电联动功能。作为优化，压力开关止水阀在水压下向下打开时，具有联通圆柱仓体热水进水口与 热水排水口之间热水通道的通道。如此设计，有利于排气，不易出现冷水阀打不开的现 象。作为优化，高温控制器的热电偶配装在半圆柱仓体上。如此设计，测温准确，方便控温。作为优化，在电热片到电容器的正极引线与电热片到压力开关止水阀的负极引线之 间还连接有限流电阻和指示灯。如此设计，指示灯的引入能直观了解加热状态，方便正 确使用热水，避免盲目使用，浪费电能。作为优化，竖管式壳体在侧置式出水管下方制有通 L，指示灯自该通孔内向外伸出； 电热片为瓷波电热片。瓷波电热片高效节能，能量转换效能高。指示灯设置直处方便观 察和维护。作为优化，进水管上配装有止回阀，冷热两用型阀芯下面制有两个定位凸起，铜质 水仓顶部带有与之对应的定位凹槽，铜质水仓底部通过地线连接漏电保护器式插头。如 此设计，前者，可防止水仓的水倒流走，避免干烧；后者，方便定位安装；铜质水仓底 部通过地线连接漏电保护器式插头安全性强。采用上述技术方案后，本实用新型冷热两用型电加热水龙头采用了电、水、热自动控制，使用冷水时不通电，使用热水时才用电，具有全自动水电联动功能，具有结构简 单，使用方便，节能环保，使用寿命长，节水、节电、环保、安全的优点。
图1是本实用新型冷热两用型电加热水龙头外形结构示意图；图2是本实用新型冷热两用型电加热水龙头水仓及电路部分的示意图；图3是本实用新型冷热两用型电加热水龙头水仓顶部结构示意图；图4是本实用新型冷热两用型电加热水龙头水仓底部结构示意图；图5是本实用新型冷热两用型电加热水龙头阔芯底面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实例作更进一步说明如图所示，本实用新型冷热两用型电加热水龙头包括带侧置式出水管11的竖管式壳 体l，竖管式壳体1上端内周固装有冷热两用型阀芯2，冷热两用型阀芯2上端再套装一 个带端帽的操作手柄3;冷热两用型阀芯2下面制有一个进水口 12及并列布置的冷水排水口 13和热水排水口 14，且进水口 12及冷水排水口 13和热水排水口 14四周都配装有 一体式的向下凸出的弹性密封垫圈21，竖管式壳体1在冷热两用型阀芯2下面配装有顶 部带出水口 15、冷水进水口 16和热水进水口 17及压力开关止水阀18的铜质水仓4，并 且冷热两用型阀芯2下面与铜质水仓4顶部之间进水口 12与出水口 15相通、冷水排水 口 13与冷水进水口 16相通、热水排水口 14与热水进水口 17及压力开关止水阀18相通； 铜质水仓4上部为上下两端外周都带弹性密封环41的圆柱仓体，下端联通一个内置瓷波 电热片5的半圆柱仓体；圆柱仓体一侧制有分别与其上端冷水进水口 16和热水进水口 17 相通的共同与其侧置式出水管11相通的冷水排水口 13和热水排水口 14，半圆柱仓体下 端联通进水管6、上端联通圆柱仓体的出水口 15;电热片5的正极通过电容器51连接漏 电保护器式插头52，电热片5的负极通过压力开关止水阀18及高温控制器53再连接漏 电保护器式插头52。压力开关止水阀18在水压下向下打开时，具有联通圆柱仓体热水进 水口 17与热水排水口 14之间热水通道的通道。高温控制器53的热电偶配装在半圆柱仓 体上。在电热片5到电容器51的正极引线与电热片5到压力开关止水阀18的负极引线 之间还连接有限流电阻54和指示灯55。竖管式壳体1在侧置式出水管11下方制有通孔， 指示灯55自该通孔内向外伸出。进水管6上配装有止回阀。冷热两用型阀芯2下面制有 两个定位凸起22，铜质水仓4顶部带有与之对应的两个定位凹槽23，铜质水仓4底部通 过地线56连接漏电保护器式插头52。
权利要求1、一种冷热两用型电加热水龙头，包括带侧置式出水管的竖管式壳体，竖管式壳体上端内周固装有冷热两用型阀芯，冷热两用型阀芯上端再套装一个带端帽的操作手柄，其特征在于冷热两用型阀芯下面制有一个进水口及并列布置的冷水排水口和热水排水口，且进水口及冷水排水口和热水排水口四周都配装有一体式的向下凸出的弹性密封垫圈，竖管式壳体在冷热两用型阀芯下面配装有顶部带出水口、冷水进水口和热水进水口及压力开关止水阀的铜质水仓，并且冷热两用型阀芯下面与铜质水仓顶部之间进水口与出水口相通、冷水排水口与冷水进水口相通、热水排水口与热水进水口及压力开关止水阀相通；铜质水仓上部为上下两端外周都带弹性密封环的圆柱仓体，下端联通一个内置电热片的半圆柱仓体；圆柱仓体一侧制有分别与其上端冷水进水口和热水进水口相通的共同与其侧置式出水管相通的冷水排水口和热水排水口，半圆柱仓体下端联通进水管、上端联通圆柱仓体的出水口；电热片的正极通过电容器连接漏电保护器式插头，电热片的负极通过压力开关止水阀及高温控制器再连接漏电保护器式插头。
2、 根据权利要求1所述冷热两用型电加热水龙头，其特征在于压力开关止水阀在水 压下向下打开时，具有联通圆柱仓体热水进水口与热水排水口之间热水通道的通道。
3、 根据权利要求1所述冷热两用型电加热水龙头，其特征在于高温控制器的热电偶 配装在半圆柱仓体上。
4、 根据权利要求1或2或3所述冷热两用型电加热水龙头，其特征在于在电热片到 电容器的正极引线与电热片到压力开关止水阀的负极引线之间还连接有限流电阻和指示 灯。
5、 根据权利要求4所述冷热两用型电加热水龙头，其特征在于竖管式壳体在侧置式 出水管下方制有通孔，指示灯自该通孔内向外伸出；电热片为瓷波电热片。
6、 根据权利要求4所述冷热两用型电加热水龙头，其特征在于进水管上配装有止回 阀，冷热两用型阀芯下面制有两个定位凸起，铜质水仓顶部带有与之对应的定位凹槽， 铜质水仓底部通过地线连接漏电保护器式插头。
专利摘要本实用新型涉及一种冷热两用型电加热水龙头，为解决现有水龙头不能供热水的问题，其包括竖管式壳、下面制有一个进水口及并列布置的冷水排水口和热水排水口的冷热两用型阀芯、操作手柄，竖管式壳体在阀芯下面配装有顶部带出水口、冷水进水口和热水进水口及压力开关止水阀的铜质水仓，并且冷热两用型阀芯下面与铜质水仓顶部之间进水口与出水口相通、冷水排水口与冷水进水口相通、热水排水口与热水进水口及压力开关止水阀相通；铜质水仓内置电热片；电热片的负极通过压力开关止水阀及高温控制器再连接漏电保护器式插头。其使用冷水时不通电，使用热水时才用电，具有结构简单，使用方便，节能环保，使用寿命长，节水、节电、环保、安全的优点。
文档编号F16K11/074GK201129503SQ20072019512
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日
发明者李秀庭 申请人:李秀庭