一种带有温控设备的剪切仪器的制作方法

本发明涉及剪切设备技术领域，尤其涉及一种带有温控设备的剪切仪器。

背景技术：

直剪仪是土工试验中最常规的一种试验设备，主要用于测定岩土体在静载荷条件下的抗剪强度参数。

中国专利cn201110079021.3公开了一种温控式直剪仪，包括剪切盒、水平力加载装置、将试件置于恒定温度下的测试水箱、水温检测单元和测量机构，由下剪切盒和上剪切盒组成的剪切盒安装在测试水箱内，上剪切盒通过传力机构与测量机构相接，测试水箱水平放置在水平滑道上；上剪切盒与下剪切盒间的分界线与测量机构的中心轴线布设在同一水平面上，测量机构、传力机构、测试水箱和水平力加载装置由前至后布设在同一直线上；水平力加载装置通过推动测试水箱水平向前移动使得上剪切盒与下剪切盒之间发生相对移动以对试件施加水平剪切力。该温控式直剪仪设计合理、结构简单、投入成本低、安装方便且操作简便、使用效果好、测试结果准确，能简便实现弹塑性材料的剪切试。

但是上述设计的温控式直剪仪其不便调节自身的水平度，当温控式直剪仪的水平度较差时，容易增加测量误差，使得测量结果准确性降低，不利于使用，因此我们提出了一种带有温控设备的剪切仪器用于解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷之一，本发明提供了一种带有温控设备的剪切仪器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带有温控设备的剪切仪器，包括剪切台，所述剪切台的底部四角均焊接有支撑腿，位于同一侧的两个支撑腿相互靠近的一侧焊接有同一个横杆，剪切台的顶部固定粘贴有恒温板，所述支撑腿的顶端开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的顶端焊接有立柱，剪切台的底部四角均开设有凹槽，凹槽，立柱的顶端延伸至对应的凹槽内并焊接有第一锥形齿轮，位于同一侧的两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，位于同一侧的两个转轴相互靠近的一端延伸至对应的凹槽内并焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合，位于同一侧的两个转轴相互远离的一端延伸至剪切台的外侧并焊接有手轮，手轮的外侧固定粘贴有多个半球形橡胶垫，手轮的一侧开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹安装有定位螺栓，定位螺栓靠近剪切台的一端与剪切台相接触，转动杆的底端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有牵引杆，转动槽的底部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，牵引杆的底延伸至转动杆的下方并与对应的丝杆的顶端相焊接，丝杆的底端延伸至支撑腿的下方并焊接有钢珠，钢珠的外侧滚动套装有支撑座。

根据本发明实施例的供热泄露应急控制系统还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述转动槽的侧壁上开设有环形槽，且位于同一侧的两个环形槽相互远离的一侧均设置为开口，转动杆的外侧焊接有卡环，卡环滑动安装在对应的环形槽内，卡环上注有润滑油。

优选的，所述牵引杆的横截面和矩形槽的横截面均为矩形结构。

优选的，所述转轴的外侧固定套装有轴承，轴承的外圈与对应的转动孔的内壁相焊接。

优选的，所述定位螺栓远离剪切台的一端焊接有旋钮。

优选的，所述剪切台的顶部一侧固定粘贴有水准泡。

优选的，所述转动杆的横截面和转动槽的横截面均为圆形结构。

优选的，所述第二锥形齿轮的轮齿数比第一锥形齿轮的轮齿数大。

优选的，所述牵引杆、钢珠、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮上均注有润滑油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过第一锥形齿轮、转动孔、转轴、第二锥形齿轮、手轮、半球形橡胶垫、定位螺栓、轴承、螺栓孔和旋钮相配合，当需要调节剪切台的水平度时，旋动四个旋钮，旋钮带动定位螺栓旋转，使四个定位螺栓均与剪切台分离，手动转动手轮，手轮通过转轴带动第二锥形齿轮开始旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二锥形齿轮能够带动第一锥形齿轮旋转；

(2)通过剪切台、支撑腿、横杆、恒温板、转动槽、转动杆、立柱、凹槽、矩形槽、牵引杆、螺纹孔、丝杆、钢珠、支撑座、环形槽、卡环和水准泡相配合，第一锥形齿轮通过立柱带动转动杆在转动槽内旋转，转动杆带动卡环在环形槽内旋转，由于矩形槽的横截面和牵引杆的横截面均为矩形结构，所以转动杆旋转时能够通过矩形槽带动牵引杆开始旋转，牵引杆带动丝杆旋转，由于丝杆与螺纹孔之间为螺纹连接，丝杆旋转时将带动钢珠上下移动，牵引杆将在矩形槽内上下移动，钢珠带动支撑座移动，进而能够调节支撑座与对应的支撑腿之间的距离，逐个调节四个支撑座与相应支撑腿之间的距离，通过剪切台上的水准泡能够调节剪切台的水平度，使剪切台的顶部保持良好的水平度，剪切台水平度调节完毕后，旋动旋钮，使定位螺栓靠近剪切台的一端与剪切台的外侧四周紧密贴合，能够固定手轮的位置；

本发明设计合理，实用性高，通过旋动手轮即可驱动丝杆旋转，方便调节四个支撑座与相对应支撑腿之间的距离，使用者能够自行调节剪切台的水平度，有利于使用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明提出的一种带有温控设备的剪切仪器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种带有温控设备的剪切仪器的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的结构示意图；

图4为图2中b部分的结构示意图；

图5为图3中c部分的结构示意图。

附图标记说明：

1剪切台、2支撑腿、3横杆、4恒温板、5转动槽、6转动杆、7立柱、8凹槽、9第一锥形齿轮、10转动孔、11转轴、12第二锥形齿轮、13手轮、14半球形橡胶垫、15定位螺栓、16矩形槽、17牵引杆、18螺纹孔、19丝杆、20钢珠、21支撑座、22环形槽、23卡环、24水准泡、25轴承、26螺栓孔、27旋钮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参考图1-5，本实施例中提出了一种带有温控设备的剪切仪器。

具体的，它包括剪切台1，剪切台1的底部四角均焊接有支撑腿2，位于同一侧的两个支撑腿2相互靠近的一侧焊接有同一个横杆3，剪切台1的顶部固定粘贴有恒温板4，支撑腿2的顶端开设有转动槽5，转动槽5内转动安装有转动杆6，转动杆6的顶端焊接有立柱7，剪切台1的底部四角均开设有凹槽8，凹槽8，立柱7的顶端延伸至对应的凹槽8内并焊接有第一锥形齿轮9，位于同一侧的两个凹槽8相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔10，转动孔10内转动安装有转轴11，位于同一侧的两个转轴11相互靠近的一端延伸至对应的凹槽8内并焊接有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮9与对应的第二锥形齿轮12相啮合，位于同一侧的两个转轴11相互远离的一端延伸至剪切台1的外侧并焊接有手轮13，手轮13的外侧固定粘贴有多个半球形橡胶垫14，手轮13的一侧开设有螺栓孔26，螺栓孔26内螺纹安装有定位螺栓15，定位螺栓15靠近剪切台1的一端与剪切台1相接触，转动杆6的底端开设有矩形槽16，矩形槽16内滑动安装有牵引杆17，转动槽5的底部内壁上开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹安装有丝杆19，牵引杆17的底延伸至转动杆6的下方并与对应的丝杆19的顶端相焊接，丝杆19的底端延伸至支撑腿2的下方并焊接有钢珠20，钢珠20的外侧滚动套装有支撑座21，在第一锥形齿轮9、转动孔10、转轴11、第二锥形齿轮12、手轮13、半球形橡胶垫14、定位螺栓15、轴承25、螺栓孔26和旋钮27的配合之下，当需要调节剪切台1的水平度时，旋动四个旋钮27，旋钮27带动定位螺栓15旋转，使四个定位螺栓15均与剪切台1分离，手动转动手轮13，手轮13通过转轴11带动第二锥形齿轮12开始旋转，由于第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮9相啮合，第二锥形齿轮12能够带动第一锥形齿轮9旋转；在剪切台1、支撑腿2、横杆3、恒温板4、转动槽5、转动杆6、立柱7、凹槽8、矩形槽16、牵引杆17、螺纹孔18、丝杆19、钢珠20、支撑座21、环形槽22、卡环23和水准泡24的配合之下，第一锥形齿轮9通过立柱7带动转动杆6在转动槽5内旋转，转动杆6带动卡环23在环形槽22内旋转，由于矩形槽16的横截面和牵引杆17的横截面均为矩形结构，所以转动杆6旋转时能够通过矩形槽16带动牵引杆17开始旋转，牵引杆17带动丝杆19旋转，由于丝杆19与螺纹孔18之间为螺纹连接，丝杆19旋转时将带动钢珠20上下移动，牵引杆17将在矩形槽16内上下移动，钢珠20带动支撑座21移动，进而能够调节支撑座21与对应的支撑腿2之间的距离，逐个调节四个支撑座21与相应支撑腿2之间的距离，通过剪切台1上的水准泡24能够调节剪切台1的水平度，使剪切台1的顶部保持良好的水平度，剪切台1水平度调节完毕后，旋动旋钮27，使定位螺栓15靠近剪切台1的一端与剪切台1的外侧四周紧密贴合，能够固定手轮13的位置；本发明设计合理，实用性高，通过旋动手轮13即可驱动丝杆19旋转，方便调节四个支撑座21与相对应支撑腿2之间的距离，使用者能够自行调节剪切台1的水平度，有利于使用。

本实施例中，转动槽5的侧壁上开设有环形槽22，且位于同一侧的两个环形槽22相互远离的一侧均设置为开口，转动杆6的外侧焊接有卡环23，卡环23滑动安装在对应的环形槽22内，卡环23上注有润滑油，牵引杆17的横截面和矩形槽16的横截面均为矩形结构，转轴11的外侧固定套装有轴承25，轴承25的外圈与对应的转动孔10的内壁相焊接，定位螺栓15远离剪切台1的一端焊接有旋钮27，剪切台1的顶部一侧固定粘贴有水准泡24，转动杆6的横截面和转动槽5的横截面均为圆形结构，第二锥形齿轮12的轮齿数比第一锥形齿轮9的轮齿数大，牵引杆17、钢珠20、第二锥形齿轮12和第一锥形齿轮9上均注有润滑油，在第一锥形齿轮9、转动孔10、转轴11、第二锥形齿轮12、手轮13、半球形橡胶垫14、定位螺栓15、轴承25、螺栓孔26和旋钮27的配合之下，当需要调节剪切台1的水平度时，旋动四个旋钮27，旋钮27带动定位螺栓15旋转，使四个定位螺栓15均与剪切台1分离，手动转动手轮13，手轮13通过转轴11带动第二锥形齿轮12开始旋转，由于第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮9相啮合，第二锥形齿轮12能够带动第一锥形齿轮9旋转；在剪切台1、支撑腿2、横杆3、恒温板4、转动槽5、转动杆6、立柱7、凹槽8、矩形槽16、牵引杆17、螺纹孔18、丝杆19、钢珠20、支撑座21、环形槽22、卡环23和水准泡24的配合之下，第一锥形齿轮9通过立柱7带动转动杆6在转动槽5内旋转，转动杆6带动卡环23在环形槽22内旋转，由于矩形槽16的横截面和牵引杆17的横截面均为矩形结构，所以转动杆6旋转时能够通过矩形槽16带动牵引杆17开始旋转，牵引杆17带动丝杆19旋转，由于丝杆19与螺纹孔18之间为螺纹连接，丝杆19旋转时将带动钢珠20上下移动，牵引杆17将在矩形槽16内上下移动，钢珠20带动支撑座21移动，进而能够调节支撑座21与对应的支撑腿2之间的距离，逐个调节四个支撑座21与相应支撑腿2之间的距离，通过剪切台1上的水准泡24能够调节剪切台1的水平度，使剪切台1的顶部保持良好的水平度，剪切台1水平度调节完毕后，旋动旋钮27，使定位螺栓15靠近剪切台1的一端与剪切台1的外侧四周紧密贴合，能够固定手轮13的位置；本发明设计合理，实用性高，通过旋动手轮13即可驱动丝杆19旋转，方便调节四个支撑座21与相对应支撑腿2之间的距离，使用者能够自行调节剪切台1的水平度，有利于使用。

本实施例中，在恒温板4上连接控制器，利用控制器调控恒温板4的温度，使用时，当需要调节剪切台1的水平度时，旋动四个旋钮27，旋钮27带动定位螺栓15开始旋转，使得四个定位螺栓15均与剪切台1分离，此时手动转动手轮13，手轮13通过转轴11带动第二锥形齿轮12开始旋转，由于第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮9相啮合，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮9开始旋转，第一锥形齿轮9通过立柱7带动转动杆6在转动槽5内旋转，转动杆6带动卡环23在环形槽22内旋转，由于矩形槽16的横截面和牵引杆17的横截面均为矩形结构，所以转动杆6旋转时能够通过矩形槽16带动牵引杆17开始旋转，牵引杆17带动丝杆19开始旋转，由于丝杆19与螺纹孔18之间为螺纹连接，丝杆19旋转时将带动钢珠20上下移动，此时牵引杆17将在矩形槽16内上下移动，钢珠20带动支撑座21移动，进而能够调节支撑座21与对应的支撑腿2之间的距离，逐个调节四个支撑座21与相应支撑腿2之间的距离，通过剪切台1上的水准泡24能够调节剪切台1的水平度，使得剪切台1的顶部保持良好的水平度，剪切台1水平度调节完毕后，旋动旋钮27，使得定位螺栓15靠近剪切台1的一端与剪切台1的外侧四周紧密贴合，能够固定手轮13的位置，有利于使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。