工业用布耐磨强度检测装置的制作方法

文档序号:16510770发布日期:2019-01-05 09:19阅读:227来源:国知局
技术简介:
本发明针对工业用布耐磨检测人工操作效率低的问题,提出一种自动化检测装置。通过固定支架与移动支架夹持布料,步进电机驱动移动支架拉直布料,摩擦轮与升降气缸协同实现摩擦测试,配合摄像头实时拍摄并传输数据至云端,实现无人化、高精度的耐磨性能检测,显著提升检测效率与数据准确性。
关键词:工业用布耐磨检测装置,自动化检测技术

本发明涉及工业用布制造领域,尤其涉及一种工业用布耐磨强度检测装置。



背景技术:

目前在制造工业用布时,需要对工业用布的耐磨性能进行检测,目前对于工业用布的耐磨性能进行检测时,通常是人工手持工业用布,并接近摩擦块进行摩擦,以检测工业用布的耐磨性,但是上述工作在检测时是人工操作,工作效率低下且耗费人工。因此,解决工业用布耐磨性检测工作效率低的问题就显得尤为重要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的提供一种工业用布耐磨强度检测装置,通过固定支架与移动支架上的布夹对工业用布进行夹持,并且通过步进电机带动移动支架移动,将工业用布拉直,并通过摩擦轮对工业用布进行摩擦,进而通过拍摄摄影机对工业用布状况进行拍摄记录,解决了工业用布耐磨性检测工作效率低的问题。

本发明提供一种工业用布耐磨强度检测装置,包括底座,所述底座上设置有固定支架,所述底座上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有步进电机,步进电机沿滑轨移动,所述步进电机上端设置有移动支架,所述固定支架与移动支架上均设置有布夹,所述底座上方设置有摩擦轮,所述摩擦轮中心处设置有转动电机,通过转动电机带动摩擦轮转动,所述转动电机上端设置有升降气缸。

进一步改进在于:所述步进电机和移动支架之间设置有受力传感器,受力传感器与步进电机相关联,当受力传感器检测到受力达到标准时,控制步进电机停止。

进一步改进在于:所述摩擦轮上包裹有橡胶层,通过橡胶层对工业用布进行摩擦。

进一步改进在于:所述底座上设置有拍摄摄影机,通过拍摄摄影机对工业用布情况进行拍摄,拍摄摄影机上设置有数据传输模块,通过数据传输模块将拍摄的数据传至云端进行存储。

本发明的有益效果:通过固定支架与移动支架上的布夹对工业用布进行夹持,并且通过步进电机带动移动支架移动,将工业用布拉直,并通过摩擦轮对工业用布进行摩擦,进而通过拍摄摄影机对工业用布状况进行拍摄记录,无需人工进行操作,提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中:1-底座,2-固定支架,3-滑轨,4-步进电机,5-移动支架,6-布夹,7-摩擦轮,8-转动电机,9-升降气缸,10-受力传感器,11-橡胶层,12-拍摄摄影机,13-数据传输模块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供一种工业用布耐磨强度检测装置,包括底座1,所述底座1上设置有固定支架2,所述底座1上端设置有滑轨3,所述滑轨3上设置有步进电机4,步进电机4沿滑轨3移动,所述步进电机4上端设置有移动支架5,所述固定支架2与移动支架5上均设置有布夹6,所述底座1上方设置有摩擦轮7,所述摩擦轮7中心处设置有转动电机8,通过转动电机8带动摩擦轮7转动,所述转动电机8上端设置有升降气缸9。所述步进电机4和移动支架5之间设置有受力传感器10,受力传感器10与步进电机4相关联,当受力传感器10检测到受力达到标准时,控制步进电机4停止。所述摩擦轮7上包裹有橡胶层11,通过橡胶层11对工业用布进行摩擦。所述底座1上设置有拍摄摄影机12,通过拍摄摄影机12对工业用布情况进行拍摄,拍摄摄影机12上设置有数据传输模块13,通过数据传输模块13将拍摄的数据传至云端进行存储。通过固定支架2与移动支架4上的布夹6对工业用布进行夹持,并且通过步进电机4带动移动支架4移动,将工业用布拉直,并通过摩擦轮7对工业用布进行摩擦,进而通过拍摄摄影机12对工业用布状况进行拍摄记录,无需人工进行操作,提高工作效率。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种工业用布耐磨强度检测装置,包括底座,所述底座上设置有固定支架,所述底座上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有步进电机,步进电机沿滑轨移动,所述步进电机上端设置有移动支架,所述固定支架与移动支架上均设置有布夹,所述底座上方设置有摩擦轮,所述摩擦轮中心处设置有转动电机,通过转动电机带动摩擦轮转动,所述转动电机上端设置有升降气缸。通过固定支架与移动支架上的布夹对工业用布进行夹持,并且通过步进电机带动移动支架移动,将工业用布拉直,并通过摩擦轮对工业用布进行摩擦,进而通过拍摄摄影机对工业用布状况进行拍摄记录,无需人工进行操作,提高工作效率。

技术研发人员:姜辉;周业昌;张玉柱
受保护的技术使用者:芜湖华烨工业用布有限公司
技术研发日:2018.09.29
技术公布日:2019.01.04
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